CN208501139U - 一种可干燥电镀工件的运输线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可干燥电镀工件的运输线，包括高度递减的第一传送带和第二传送带，还包括第一干燥箱、第二干燥箱、真空泵和导料机构；所述第一传送带贯穿第一干燥箱，所述第二传送带贯穿第二干燥箱；所述第一传送带位于第二传送带的上方；所述导料机构包括导料板和导料板底座，所述导料板固定在导料板底座上，所述导料板位于第一传送带与第二传送带之间；所述第一干燥箱和第二干燥箱均通过管道与真空泵连通；所述第二传送带的转速大于第一传送带的转速；本输送线在运输的过程中对工件进行干燥，无需取出工件单独干燥，节约时间，提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及，具体涉及一种。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)。
对于一些汽车配件，需要采用电镀的工序，当前一般采用电镀槽来对这些配件进行电镀，然而，电镀过后需要对被电镀后的工件进行干燥，当前的干燥主要是将生产线上的电镀后的工件收集起来，放进单独的干燥桶里进行干燥。但是这样将原本位于生产线上的工件取出后后干燥，会影响工艺加工的流程，导致工艺周期变长，增加了时间成本使得生产加工的效率变低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可干燥电镀工件的运输线，在运输的过程中对工件进行干燥，无需取出工件单独干燥，节约时间，提高了效率。
为达上述目的，本实用新型的主要技术解决手段是提供一种可干燥电镀工件的运输线，包括高度递减的第一传送带和第二传送带，还包括第一干燥箱、第二干燥箱、真空泵和导料机构；所述第一传送带贯穿第一干燥箱，所述第二传送带贯穿第二干燥箱；所述第一传送带位于第二传送带的上方；所述导料机构包括导料板和导料板底座，所述导料板固定在导料板底座上，所述导料板位于第一传送带与第二传送带之间；所述第一干燥箱和第二干燥箱均通过管道与真空泵连通；所述第二传送带的转速大于第一传送带的转速。
进一步的，所述第一传送带与第二传送带之间的高度差为10-40cm。
进一步的，所述导料板的倾斜角度为45°。
进一步的，所述导料板的正下方设有用于收集没有落入第二传送带的物料的集料箱。
进一步的，所述第一干燥箱和第二干燥箱内均设有控温装置。
本实用新型的有益效果是：
(1)第一传送带与第二传送带的高度差，使得电镀的工件在这两层传送带之间产生跌落和碰撞，在跌落和碰撞的过程中一部分水分会离开工件，为第二次充分干燥做出准备；
(2)第二传送带的转速大于第一传送带的转速，工件从第一传送带运输到第二传送带时，由于速度差，刚接触第二传送带的工件在较高的速度下被带走，使得刚接触到第二传送带的工件和即将接触到第二传送带的工件分离，从而导致第二传送带上的工件都是各自独立的，没有相互接触，便于干燥；
(3)导料板有利于引导工件从第一传送带掉落至第二传送带。
附图说明
图1是本实用新型实施例的可干燥电镀工件的运输线的结构示意图。图中：第一传送带1，第一干燥箱2，真空泵3，第二干燥箱4，第二传送带5，导料板6，导料板底座7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
参见图1，一种可干燥电镀工件的运输线，包括高度递减的第一传送带1和第二传送带5，还包括第一干燥箱、2第二干燥箱4、真空泵3和导料机构。
所述第一传送带1贯穿第一干燥箱2，所述第二传送带5贯穿第二干燥箱4。所述第一传送带1位于第二传送带5的上方，所述第一传送带1与第二传送带5之间的高度差为10-40cm。所述导料机构包括导料板6和导料板底座7，所述导料板6固定在导料板底座7上，所述导料板6位于第一传送带1与第二传送带5之间，导料板6的倾斜角度为45°。
所述第一干燥箱2和第二干燥箱4均通过管道与真空泵3连通。真空泵3将干燥箱中的空气走，导致干燥箱内部的压力降低，根据热力学定律，饱和压力对应一个饱和温度，当水分周围的压力下降导致水分的饱和压力下降，从而使得饱和温度下降，此时的水分的实际温度高于此压力下的饱和温度，所以水分会快速的蒸发，从而实现了加快干燥。
所述第二传送带5的转速大于第一传送带1的转速，使得工件从第一传送带5运输到第二传送带5时，由于速度差，刚接触第二传送带5的工件在较高的速度下被带走，使得刚接触到第二传送带5的工件和即将接触到第二传送带5的工件分离，从而导致第二传送带5上的工件都是各自独立的，没有相互接触，便于干燥。
所述第一干燥箱2和第二干燥箱4内均设有控温装置，便于实时控制第一干燥箱2与第二干燥箱4内的温度。
在一些实施例中，所述导料板6的正下方还设有用于收集没有落入第二传送带的物料的集料箱。
本装置通过在运输的过程中对工件进行干燥，无需取出工件单独干燥，缩短了时间，提高了效率；第一干燥箱2对工件的上表面进行干燥，工件从第一传送带1落入至第二传送带5上，会产生跌落和碰撞，在跌落和碰撞的过程中一部分水分会离开工件，还有部分工件会翻面，为第二次充分干燥做准备。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可干燥电镀工件的运输线，其特征在于：包括高度递减的第一传送带和第二传送带，还包括第一干燥箱、第二干燥箱、真空泵和导料机构；所述第一传送带贯穿第一干燥箱，所述第二传送带贯穿第二干燥箱；所述第一传送带位于第二传送带的上方；所述导料机构包括导料板和导料板底座，所述导料板固定在导料板底座上，所述导料板位于第一传送带与第二传送带之间；所述第一干燥箱和第二干燥箱均通过管道与真空泵连通；所述第二传送带的转速大于第一传送带的转速。
2.根据权利要求1所述的可干燥电镀工件的运输线，其特征在于：所述第一传送带与第二传送带之间的高度差为10-40cm。
3.根据权利要求2所述的可干燥电镀工件的运输线，其特征在于：所述导料板的倾斜角度为45°。
4.根据权利要求1或2或3所述的可干燥电镀工件的运输线，其特征在于：所述导料板的正下方设有用于收集没有落入第二传送带的物料的集料箱。
5.根据权利要求4所述的可干燥电镀工件的运输线，其特征在于：所述第一干燥箱和第二干燥箱内均设有控温装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821073312.5U CN208501139U (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种可干燥电镀工件的运输线 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=65285025
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-07-06 CN CN201821073312.5U patent/CN208501139U/zh active Active
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