CN208500280U - 一种应用于投料装置的电动捆紧结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种应用于投料装置的电动捆紧结构,包括机架,及设置在机架上的投料支架,及设置在投料支架内的物料桶;所述机架包括底座,及设置在底座上方的龙门架,及设置在龙门架中部的托板;所述投料支架包括横板,及设置在横板一侧的第二支撑板,及设置在第一支撑板和第二支撑板之间的卡持架,所述投料支架内还设置有捆紧设备,所述捆紧设备包括第一捆绑带,及与第一捆绑带对称的第二捆绑带,及设置在第一捆绑带和第二捆绑带之间的第二丝杆电机;该电动投料装置通过在投料支架上设置有捆紧设备,并由丝杆电机连接第一捆绑带和第二捆绑带,能够通过电动驱动将物料桶进行勒紧卡持,方便投料,因此具有操控方便、安全稳定和投料效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种应用于投料装置的电动捆紧结构。
背景技术
投料是利用一定的投料比,将原料加入到指定的容器中,投料工序是一个常被忽视的过程,投料是后续混合及其他加工过程的基础,对后面的工序起到了很好的辅助作用,但现有的投料装置存在投料不够精确、自动化程度低、原料混合不充分、操作繁琐的缺点,因此亟需研发一种投料精确、自动化程度高、原料混合充分、操作简便的投料装置。
目前现有的投料装置多为人工控制升降、人工控制旋转投放物料,因此,现有的投料机需要的单人工作量大、且由于是人工操作,导致投料精度低、容易出现投料量过大或过小的问题,并且现有投料机中的物料桶的固定方式简单,多采用绑带简单捆扎固定,造成投料桶容易滑脱,不利于准确投料,因此存在工作危险性大、工作不稳定的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种操控方便、安全稳定和投料效率高的电动投料装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种应用于投料装置的电动捆紧结构,包括机架,及设置在机架上的、用于旋转的投料支架,及设置在投料支架内的、且与投料支架固定的物料桶;所述机架包括底座,及设置在底座上方的、且与底座焊接的龙门架,及设置在龙门架中部的、且与龙门架固定的托板;所述投料支架包括横板,及设置在横板一侧的、且与横板固定的第一支撑板,及设置在横板另一侧的、且与横板固定的第二支撑板,及设置在第一支撑板和第二支撑板之间的卡持架,所述投料支架内还设置有与卡持架固定的、通过电动驱动捆紧物料桶的捆紧设备,所述捆紧设备包括第一捆绑带,及与第一捆绑带对称的第二捆绑带,及设置在第一捆绑带和第二捆绑带之间的、用于驱动收紧的第二丝杆电机。
作为优选,所述第一捆绑带呈半圆形设置,且在第一捆绑带与卡持架连接的一端设置有方便第一捆绑带转动的铰接座。
作为优选,所述第二捆绑带的结构与第一捆绑带的结构一致。
作为优选,所述第二丝杆电机与第一捆绑带的末端固定连接,所述第二丝杆电机的传动丝杆贯穿第二捆绑带、并与第二捆绑带的末端螺纹连接。
作为优选,所述底座的底部设置有限位轮,所述托板设置有电动液压装置,所述电动液压装置与托板固定。
作为优选,所述横板靠近机架的一侧面上设置有与电动液压装置固定的连接座,所述连接座与横板固定,所述横板上还设置有以连接座为中线相互对称的、且与横板固定的卡板。
作为优选,所述第一支撑板的边侧上设置有与第一支撑板固定的、用于检测物料重量的称量装置。
作为优选,所述第二支撑板的边侧上设置有与第二支撑板固定的丝杆电机和传动箱,所述传动箱连接转动杆和第一丝杆电机。
作为优选,所述卡持架包括电动伸缩杆,及焊接在电动伸缩杆中部的、呈半圆形设置的、且一端与第一支撑板活动连接、另一端与第二支撑板活动连接的转动杆。
作为优选,所述电动伸缩杆的上端设置有用于固定物料桶顶部的第一卡齿,所述电动伸缩杆的下端设置有用于固定物料桶底部的第二卡齿。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:该电动投料装置通过在投料支架上设置有捆紧设备,并由丝杆电机连接第一捆绑带和第二捆绑带,能够通过电动驱动将物料桶进行勒紧卡持,方便投料,因此具有操控方便、安全稳定和投料效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种应用于投料装置的电动捆紧结构的结构图;
图2为图1中投料支架的结构图;
图3为图1中卡持架的结构图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。
一种应用于投料装置的电动捆紧结构,如图1所示,包括机架1,及设置在机架1上的、用于旋转的投料支架2,及设置在投料支架2内的、且与投料支架2固定的物料桶3;所述机架1包括底座11,及设置在底座11上方的、且与底座11焊接的龙门架12,及设置在龙门架12中部的、且与龙门架12固定的托板13;所述底座11的底部设置有限位轮111,通过限位轮111能够在投料运作时固定机架,所述托板13设置有电动液压装置131,所述电动液压装置131与托板13通过螺钉固定。在本实施例中,所述电动液压装置131的型号为DBY-10。
如图2-3所示,所述投料支架2包括横板21,及设置在横板21一侧的、且与横板21固定的第一支撑板22,及设置在横板21另一侧的、且与横板21固定的第二支撑板23,及设置在第一支撑板22和第二支撑板23之间的卡持架24,所述横板21靠近机架1的一侧面上设置有与电动液压装置131通过旋接固定的连接座211,所述连接座211与横板21焊接固定,所述横板21上还设置有以连接座211为中线相互对称的、且与横板21固定的卡板212,通过卡板212与龙门架12的内侧间隙配合,能够防止投料支架2在龙门架12内左右摆动,影响投料支架2的升降稳定性。所述第一支撑板22的边侧上设置有与第一支撑板22通过螺钉固定的、用于检测物料重量的称量装置221。所述第二支撑板23的边侧上设置有与第二支撑板23通过螺钉固定的第一丝杆电机231和传动箱232,所述传动箱232连接转动杆242和第一丝杆电机231,传动箱232连接转动杆242后,使得第一丝杆电机231能够通过传动箱232带动转动杆242,进而控制卡持架24旋转,最后使得卡持架24固定的物料桶3中的物料进行投料。所述卡持架24包括电动伸缩杆241,及焊接在电动伸缩杆241中部的、呈半圆形设置的、且一端与第一支撑板22活动连接、另一端与第二支撑板23活动连接的转动杆242。所述电动伸缩杆241的上端设置有用于固定物料桶3顶部的第一卡齿2411,所述电动伸缩杆241的下端设置有用于固定物料桶3底部的第二卡齿2412。所述投料支架2内还设置有与卡持架24铰接固定的、通过电动驱动捆紧物料桶3的捆紧设备25,所述捆紧设备25包括第一捆绑带251,及与第一捆绑带251对称的第二捆绑带252,及设置在第一捆绑带251和第二捆绑带252之间的、用于驱动收紧的第二丝杆电机253。所述第一捆绑带251呈半圆形设置,且在第一捆绑带251与卡持架24连接的一端设置有方便第一捆绑带251转动的铰接座2511。所述第二丝杆电机253与第一捆绑带251的末端通过螺钉固定连接,所述第二丝杆电机253的传动丝杆贯穿第二捆绑带252、并与第二捆绑带252的末端螺纹连接。在本实施例中,所述第二捆绑带252的结构与第一捆绑带251的结构一致。所述电动伸缩杆241的型号为YNT-03。所述称量装置221的型号为SL-5V1。所述第一丝杆电机231和第二丝杆电机253的型号皆为BG10-37,所述传动箱232的型号为T2-T25。
运作原理:在使用时,通过通电使得卡持架24将物料桶进行卡持固定,同时启动第二丝杆电机253将第一捆绑带251和第二捆绑带252收缩,对投料桶进行捆紧固定,结合卡持架24通过电动伸缩杆241驱动第一卡齿2411和第二卡齿2412收缩后将投料桶3进行卡持固定,然后启动电动液压装置131提升投料支架2,通过投料支架2移动物料桶3,在上升到一定高度后,第一动丝杆电机231启动并通过传动箱232驱动转动杆242,进而控制卡持架24向前旋转倾斜,最后使得卡持架24固定的物料桶3中的物料进行投料。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:该电动投料装置通过在投料支架上设置有捆紧设备,并由丝杆电机连接第一捆绑带和第二捆绑带,能够通过电动驱动将物料桶进行勒紧卡持,方便投料,因此具有操控方便、安全稳定和投料效率高的优点。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种应用于投料装置的电动捆紧结构,包括机架,及设置在机架上的、用于旋转的投料支架,及设置在投料支架内的、且与投料支架固定的物料桶;所述机架包括底座,及设置在底座上方的、且与底座焊接的龙门架,及设置在龙门架中部的、且与龙门架固定的托板;所述投料支架包括横板,及设置在横板一侧的、且与横板固定的第一支撑板,及设置在横板另一侧的、且与横板固定的第二支撑板,及设置在第一支撑板和第二支撑板之间的卡持架,其特征在于:所述投料支架内还设置有与卡持架固定的、通过电动驱动捆紧物料桶的捆紧设备,所述捆紧设备包括第一捆绑带,及与第一捆绑带对称的第二捆绑带,及设置在第一捆绑带和第二捆绑带之间的、用于驱动收紧的第二丝杆电机。
2.如权利要求1所述的一种应用于投料装置的电动捆紧结构,其特征在于:所述第一捆绑带呈半圆形设置,且在第一捆绑带与卡持架连接的一端设置有方便第一捆绑带转动的铰接座。
3.如权利要求1所述的一种应用于投料装置的电动捆紧结构,其特征在于:所述第二捆绑带的结构与第一捆绑带的结构一致。
4.如权利要求1所述的一种应用于投料装置的电动捆紧结构,其特征在于:所述第二丝杆电机与第一捆绑带的末端固定连接,所述第二丝杆电机的传动丝杆贯穿第二捆绑带、并与第二捆绑带的末端螺纹连接。
5.如权利要求1所述的一种应用于投料装置的电动捆紧结构,其特征在于:所述底座的底部设置有限位轮,所述托板设置有电动液压装置,所述电动液压装置与托板固定。
6.如权利要求1所述的一种应用于投料装置的电动捆紧结构,其特征在于:所述横板靠近机架的一侧面上设置有与电动液压装置固定的连接座,所述连接座与横板固定,所述横板上还设置有以连接座为中线相互对称的、且与横板固定的卡板。
7.如权利要求1所述的一种应用于投料装置的电动捆紧结构,其特征在于:所述第一支撑板的边侧上设置有与第一支撑板固定的、用于检测物料重量的称量装置。
8.如权利要求1所述的一种应用于投料装置的电动捆紧结构,其特征在于:所述第二支撑板的边侧上设置有与第二支撑板固定的丝杆电机和传动箱,所述传动箱连接转动杆和第一丝杆电机。
9.如权利要求1所述的一种应用于投料装置的电动捆紧结构,其特征在于:所述卡持架包括电动伸缩杆,及焊接在电动伸缩杆中部的、呈半圆形设置的、且一端与第一支撑板活动连接、另一端与第二支撑板活动连接的转动杆。
10.如权利要求9所述的一种应用于投料装置的电动捆紧结构,其特征在于:所述电动伸缩杆的上端设置有用于固定物料桶顶部的第一卡齿,所述电动伸缩杆的下端设置有用于固定物料桶底部的第二卡齿。
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