CN217147409U - 一种电压互感器自动检测设备用盘式上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电压互感器自动检测设备用盘式上料装置，包括检测设备本体，检测设备本体的一侧设有转动盘，转动盘的底部表面中心处转动连接有转动机构，转动机构的外部表面通过多个连接柱固定连接有多个支撑腿，转动盘的顶部表面中心处固定连接有支撑柱，其中一个支撑腿的正面顶部固定连接有单片机，转动盘的顶部表面边缘处设有多个锁紧机构，每两个锁紧机构之间卡紧连接有一个电压互感器，通过设有的转动机构使得转动盘转动并上料，其中由伺服电机带动转动盘转动，更加节省人力，且设有的锁紧机构对放置于转动盘上的待检测的电压互感器进行卡紧，以防其在转动过程中发生位移的情况，从而便于检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及电压互感器检测设备技术领域，具体为一种电压互感器自动检测设备用盘式上料装置。
背景技术
电压互感器和变压器类似，是用来变换线路上的电压的仪器，但是变压器变换电压的目的是为了输送电能，因此容量很大，而电压互感器变换电压的目的是给测量仪器和继电保护装置供电，用来测量线路的电压、电能和功率，因此电压互感器的容量小，而电压互感器在生产过程中需要进行检测，检测完成为合格方可投入使用，现有的电压互感器自动检测设备的上料方式为人工上料，大大浪费人工和时间，现有的电压互感器自动检测设备的盘式上料装置的定位和锁紧效果不好，进而在使用上料装置时，易发生待检测的电压互感器在转动输送过程中掉落或偏移，给使用人员增加劳动量，十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电压互感器自动检测设备用盘式上料装置，以解决上述背景技术提出的现有的电压互感器自动检测设备的上料方式比较浪费人力和上料装置的定位夹紧效果不好的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电压互感器自动检测设备用盘式上料装置，包括检测设备本体，所述检测设备本体的一侧设有转动盘，所述转动盘的底部表面中心处转动连接有转动机构，所述转动机构的外部表面通过多个连接柱固定连接有多个支撑腿，所述转动盘的顶部表面中心处固定连接有支撑柱，其中一个所述支撑腿的正面顶部固定连接有单片机，所述转动盘的顶部表面边缘处设有多个锁紧机构，每两个所述锁紧机构之间卡紧连接有一个电压互感器。
为了使得该盘式上料装置可以自动旋转上料，作为本实用新型一种优选方案：所述转动机构包括与多个支撑腿固定连接的支撑壳，所述支撑壳的内部设有伺服电机，所述伺服电机的电机支撑脚与固定连接于支撑壳底部一侧内壁上的支撑台固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定连接于旋转轴的中部，所述旋转轴的顶端与转动盘的底部表面中心处固定连接，所述旋转轴的底端通过轴套与支撑壳的底部另一侧内壁转动连接。
为了使得该盘式上料装置可以定位锁紧转动盘上的电压互感器，以便于检测，作为本实用新型一种优选方案：所述锁紧机构包括固定板，所述固定板的一侧表面底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端贯穿滑动板并固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱螺纹连接有限位帽，所述滑动板的顶部贯穿滑动连接于转动盘的边缘处。
为了使得该盘式上料装置可以暂时储存一些个人物品及工具，作为本实用新型一种优选方案：另一个所述支撑腿的正面顶部固定连接有物品盒。
为了使得该盘式上料装置便于移动，作为本实用新型一种优选方案：多个所述支撑腿的底端均固定连接有万向轮。
为了使得该盘式上料装置便于根据需要调节定位机构的位置，作为本实用新型一种优选方案：所述支撑柱的顶部外表面固定连接有多个第二伸缩杆，多个所述第二伸缩杆的一端均固定连接有定位机构。
为了使得该盘式上料装置可以进行定位及压紧放置于转动盘上的电压互感器，以便于检测，作为本实用新型一种优选方案：所述定位机构包括固定连接于第二伸缩杆一端的连接杆，所述连接杆的底端固定连接有定位板，所述定位板的顶部表面两端均贯穿螺纹连接有定位杆，两个所述定位杆的顶端均固定连接有手拧螺帽，两个所述定位杆的底端均固定连接有压紧垫脚。
为了使得该盘式上料装置可以正常使用，作为本实用新型一种优选方案：所述单片机和检测设备本体均与外接电源电性连接，所述伺服电机通过单片机与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)通过设有的转动机构使得转动盘转动并上料，其中由伺服电机带动转动盘转动，更加节省人力，且设有的锁紧机构对放置于转动盘上的待检测的电压互感器进行卡紧，以防其在转动过程中发生位移的情况，通过设置的物品盒用以暂放一些个人物品及工具，以便取用，且通过设有的万向轮进行移动该上料装置，更加方便快捷；
2)通过设有的伸缩杆进行控制定位机构的位置，并由定位机构中的压紧垫脚与电压互感器的表面接触并压紧，进而配合锁紧机构进行更好的定位锁紧电压互感器，避免电压互感器在转动盘转动过程中，其发生偏移甚至掉落，进而提升检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型的实施例1的正面结构示意图；
图3为本实用新型的实施例1中的锁紧机构示意图；
图4为本实用新型的实施例1的正面剖视结构示意图；
图5为本实用新型的实施例2的结构示意图；
图6为图5位于A处的放大示意图。
图中：1、检测设备本体；2、转动盘；3、支撑腿；4、转动机构；41、伺服电机；42、传动轴；43、第一锥形齿轮；44、第二锥形齿轮；45、旋转轴；46、支撑壳；5、锁紧机构；51、固定板；52、第一伸缩杆；53、滑动板；54、螺纹柱；55、限位帽；6、电压互感器；7、支撑柱；8、物品盒；9、定位机构；91、定位板；92、定位杆；93、手拧螺帽；94、压紧垫脚；95、连接杆；10、第二伸缩杆；11、单片机；12、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电压互感器自动检测设备用盘式上料装置，包括检测设备本体1，检测设备本体1的一侧设有转动盘2，转动盘2的底部表面中心处转动连接有转动机构4，转动机构4的外部表面通过多个连接柱固定连接有多个支撑腿3，转动盘2的顶部表面中心处固定连接有支撑柱7，其中一个支撑腿3的正面顶部固定连接有单片机11，转动盘2的顶部表面边缘处设有多个锁紧机构5，每两个锁紧机构5之间卡紧连接有一个电压互感器6。
在本实施例中：转动机构4包括与多个支撑腿3固定连接的支撑壳46，支撑壳46的内部设有伺服电机41，伺服电机41的电机支撑脚与固定连接于支撑壳46底部一侧内壁上的支撑台固定连接，伺服电机41的输出端固定连接有传动轴42，传动轴42的一端固定连接有第一锥形齿轮43，第一锥形齿轮43啮合连接有第二锥形齿轮44，第二锥形齿轮44固定连接于旋转轴45的中部，旋转轴45的顶端与转动盘2的底部表面中心处固定连接，旋转轴45的底端通过轴套与支撑壳46的底部另一侧内壁转动连接。
通过设置的伺服电机41带动传动轴42旋转，传动轴42带动第一锥形齿轮43旋转，第一锥形齿轮43带着第二锥形齿轮44旋转，进而旋转轴45旋转，旋转轴45顶部的转动盘2旋转。
在本实施例中：锁紧机构5包括固定板51，固定板51的一侧表面底部固定连接有第一伸缩杆52，第一伸缩杆52的一端贯穿滑动板53并固定连接有螺纹柱54，螺纹柱54螺纹连接有限位帽55，滑动板53的顶部贯穿滑动连接于转动盘2的边缘处。
通过锁紧机构5中的第一伸缩杆52伸缩的特性，进而滑动板53被带着远离或靠近固定板51，进而根据电压互感器6的大小进行调整，再由限位帽55与螺纹柱54的螺纹连接对滑动板53的限制，进而达到定位夹紧电压互感器6的功效。
在本实施例中：另一个支撑腿3的正面顶部固定连接有物品盒8，通过物品盒8可以暂放一些个人物品及工具，以便取用。
在本实施例中：多个支撑腿3的底端均固定连接有万向轮12，通过多个万向轮12以便于移动该装置。
具体使用时，首先人员通过将电压互感器6放置于锁紧机构5之间并卡紧，其中通过锁紧机构5中的第一伸缩杆52伸缩的特性，进而滑动板53被带着远离或靠近固定板51，进而根据电压互感器6的大小进行调整，再由限位帽55与螺纹柱54的螺纹连接对滑动板53的位置进行限制，进而达到定位夹紧电压互感器6的效果，进而通过单片机11启动转动机构4，进而转动盘2进行旋转上料，其中使用人员通过单片机11启动伺服电机41，通过设置的伺服电机41带动传动轴42旋转，传动轴42带动第一锥形齿轮43旋转，第一锥形齿轮43带着第二锥形齿轮44旋转，进而旋转轴45旋转，旋转轴45顶部的转动盘2旋转，从而在电压互感器6旋转到检测设备本体1面前时，通过单片机11停止伺服电机41，再将检测设备本体1上的两根检测线对应电压互感器6上的接线柱，并检测出该电压互感器6是否正常，最后再次启动伺服电机41，以此循环，完成上料并检测的工作。
实施例2
参阅图5-6所示：为了进一步实现对电压互感器6定位并压紧的目的，本实施例区别实施例1的区别特征是：在本实施例中：支撑柱7的顶部外表面固定连接有多个第二伸缩杆10，多个第二伸缩杆10的一端均固定连接有定位机构9。
设有的第二伸缩杆10伸缩可以调节定位机构9的位置。
在本实施例中：定位机构9包括固定连接于第二伸缩杆10一端的连接杆95，连接杆95的底端固定连接有定位板91，定位板91的顶部表面两端均贯穿螺纹连接有定位杆92，两个定位杆92的顶端均固定连接有手拧螺帽93，两个定位杆92的底端均固定连接有压紧垫脚94。
设有的手拧螺帽93旋转并带动定位杆92旋转，进而定位杆92带着压紧垫脚94接触电压互感器6的表面并压紧，以达到定位并压紧待检测电压互感器6的效果，从而便于检测。
在本实施例中：单片机11和检测设备本体1均与外接电源电性连接，伺服电机41通过单片机11与外接电源电性连接，方便对伺服电机41进行控制。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电压互感器自动检测设备用盘式上料装置，包括检测设备本体(1)，其特征在于：所述检测设备本体(1)的一侧设有转动盘(2)，所述转动盘(2)的底部表面中心处转动连接有转动机构(4)，所述转动机构(4)的外部表面通过多个连接柱固定连接有多个支撑腿(3)，所述转动盘(2)的顶部表面中心处固定连接有支撑柱(7)，其中一个所述支撑腿(3)的正面顶部固定连接有单片机(11)，所述转动盘(2)的顶部表面边缘处设有多个锁紧机构(5)，每两个所述锁紧机构(5)之间卡紧连接有一个电压互感器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电压互感器自动检测设备用盘式上料装置，其特征在于：所述转动机构(4)包括与多个支撑腿(3)固定连接的支撑壳(46)，所述支撑壳(46)的内部设有伺服电机(41)，所述伺服电机(41)的电机支撑脚与固定连接于支撑壳(46)底部一侧内壁上的支撑台固定连接，所述伺服电机(41)的输出端固定连接有传动轴(42)，所述传动轴(42)的一端固定连接有第一锥形齿轮(43)，所述第一锥形齿轮(43)啮合连接有第二锥形齿轮(44)，所述第二锥形齿轮(44)固定连接于旋转轴(45)的中部，所述旋转轴(45)的顶端与转动盘(2)的底部表面中心处固定连接，所述旋转轴(45)的底端通过轴套与支撑壳(46)的底部另一侧内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电压互感器自动检测设备用盘式上料装置，其特征在于：所述锁紧机构(5)包括固定板(51)，所述固定板(51)的一侧表面底部固定连接有第一伸缩杆(52)，所述第一伸缩杆(52)的一端贯穿滑动板(53)并固定连接有螺纹柱(54)，所述螺纹柱(54)螺纹连接有限位帽(55)，所述滑动板(53)的顶部贯穿滑动连接于转动盘(2)的边缘处。
4.根据权利要求1所述的一种电压互感器自动检测设备用盘式上料装置，其特征在于：另一个所述支撑腿(3)的正面顶部固定连接有物品盒(8)。
5.根据权利要求1所述的一种电压互感器自动检测设备用盘式上料装置，其特征在于：多个所述支撑腿(3)的底端均固定连接有万向轮(12)。
6.根据权利要求1所述的一种电压互感器自动检测设备用盘式上料装置，其特征在于：所述支撑柱(7)的顶部外表面固定连接有多个第二伸缩杆(10)，多个所述第二伸缩杆(10)的一端均固定连接有定位机构(9)。
7.根据权利要求6所述的一种电压互感器自动检测设备用盘式上料装置，其特征在于：所述定位机构(9)包括固定连接于第二伸缩杆(10)一端的连接杆(95)，所述连接杆(95)的底端固定连接有定位板(91)，所述定位板(91)的顶部表面两端均贯穿螺纹连接有定位杆(92)，两个所述定位杆(92)的顶端均固定连接有手拧螺帽(93)，两个所述定位杆(92)的底端均固定连接有压紧垫脚(94)。
8.根据权利要求2所述的一种电压互感器自动检测设备用盘式上料装置，其特征在于：所述单片机(11)和检测设备本体(1)均与外接电源电性连接，所述伺服电机(41)通过单片机(11)与外接电源电性连接。
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