CN208499973U - 一种防缠绕的纺纱用胶辊 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防缠绕的纺纱用胶辊,包括支架、弹性支撑装置和胶辊,所述支架为两组开有若干组通口的板,且两组支架通过若干组连接杆连接;所述支架上开有的通口内安装有弹性支撑装置,且弹性支撑装置之间安装有胶辊;所述弹性支撑装置,包括固定缓冲块和滑杆,所述固定缓冲块对称安装在支架上开有的通口内壁下方,且滑杆通过固定缓冲块上的孔安装在支架上,所述两组滑杆之间通过滑孔安装有连接滑块,且连接滑块上开有连接孔,所述连接滑块上下表面安装有压缩弹簧,且压缩弹簧与支架相连接。该装置通过使纺织材料穿插通过相邻胶辊表面使布料更加紧固,通过弹性支撑装置内设置的压缩弹簧可以使纺织材料时刻处于紧绷状态。

Description

一种防缠绕的纺纱用胶辊
技术领域
本实用新型涉及纺纱胶辊技术领域,具体为一种防缠绕的纺纱用胶辊。
背景技术
氨纶丝属于主要的弹性纤维之一,纺丝工艺主要是指从纺丝槽输送来的原液通过齿轮计量泵输送给纺丝组件,经喷丝板喷出后,进入纺丝甬道,原液凝固成丝束,经假捻、上油后在卷绕装置上卷成一定重量的丝饼,采用现有的技术纺丝生过程中,由于丝线路上,氨纶丝与中间辊体接触不稳定,导致丝线牵伸不稳定,丝线张力不均匀,氨纶丝均匀度差,且由于丝线运动不稳定,容易断丝,导致氨纶生产的一等品率低。为此,需要用胶辊对丝线进行运输。
现有生产作业中的导丝辊在工作中由于辊面存在的不可消除的微小倾斜或是辊面存在的杂质导致丝线会向某一处偏移,在运输过程中待运输的纺织材料容易因各种原因发生纠缠现象,一旦发生缠绕现象就需要停机进行清理并且重新进行绕丝,严重影响生产效率和生产品质。
如果能够发明一种可以使纺织材料始终紧绷并且可以防缠绕的胶辊就能够解决此类问题,为此我们提供了一种防缠绕的纺纱用胶辊。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种防缠绕的纺纱用胶辊,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防缠绕的纺纱用胶辊,包括支架、弹性支撑装置和胶辊,所述支架为两组开有若干组通口的板,且两组支架通过若干组连接杆连接;所述支架上开有的通口内安装有弹性支撑装置,且弹性支撑装置之间安装有胶辊;所述弹性支撑装置,包括固定缓冲块和滑杆,所述固定缓冲块对称安装在支架上开有的通口内壁下方,且滑杆通过固定缓冲块上的孔安装在支架上,所述两组滑杆之间通过滑孔安装有连接滑块,且连接滑块上开有连接孔,所述连接滑块上下表面安装有压缩弹簧,且压缩弹簧与支架相连接;所述胶辊,包括转杆,所述转杆外部安装有金属辊体,且金属辊体外部均匀附有胶层,所述胶层上等距均匀分布有若干组限位圈,所述胶辊的两端安装有边限位圈;所述胶辊通过转杆与弹性支撑装置上的连接孔的配合连接固定,所述转杆的一端安装有传动轮,且传动轮之间通过传动皮带相连接。
优选的,支架上安装有不少于两组胶辊,且相邻两组胶辊高度不在同一水平面上,所述相邻两组胶辊之间均安装有传动皮带,且传动皮带的宽度小于传动轮的宽度。
优选的,通口宽度大于连接滑块,且高度为连接滑块的两倍,所述连接滑块上表面开有两组大小与滑杆相适应的孔,并通过孔与两组滑杆相连接。
优选的,胶辊表面胶层厚度不小于五毫米,且胶层为丁腈材料,且限位圈穿过胶层与金属辊体相连接,且限位圈半径小于边限位圈的半径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该装置通过使纺织材料穿插通过相邻胶辊表面使布料更加紧固,通过弹性支撑装置内设置的压缩弹簧可以使纺织材料时刻处于紧绷状态。
2.该装置通过皮带传动带动相邻两组胶辊,使胶辊运转速度相同,减少了布料在运输过程中由于速度差造成的松弛状态。
3.该装置通过胶辊表面设置的限位圈可以使纺织材料分组传输,避免了在传输过程中由于设施不平整和辊体表面的杂质造成的不可避免的微小偏移的影响,从而避免纺织材料纠缠的情况发生,同时边限位圈可以避免纺织材料被绞入转轴,造成设备损坏影响工作进度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的侧视图;
图3为图1中胶辊的侧面剖视图。
图中:1支架、2连接杆、3弹性支撑装置、301固定缓冲块、302滑杆、303 连接滑块、304连接孔、305压缩弹簧、4传动皮带、5胶辊、501转杆、502金属辊体、503胶层、504限位圈、505边限位圈、6传动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种防缠绕的纺纱用胶辊,包括支架1、弹性支撑装置3和胶辊5,所述支架1为两组开有若干组通口7 的板,且两组支架1通过若干组连接杆2连接;所述支架1上开有的通口7 内安装有弹性支撑装置3,且弹性支撑装置3之间安装有胶辊5;所述弹性支撑装置3,包括固定缓冲块301和滑杆302,所述固定缓冲块301对称安装在支架1上开有的通口7内壁下方,且滑杆302通过固定缓冲块301上的孔安装在支架1上,所述两组滑杆302之间通过滑孔安装有连接滑块303,且连接滑块303上开有连接孔304,所述连接滑块303上下表面安装有压缩弹簧305,且压缩弹簧305与支架1相连接;所述胶辊5,包括转杆501,所述转杆501 外部安装有金属辊体502,且金属辊体502外部均匀附有胶层503,所述胶层 503上等距均匀分布有若干组限位圈504,所述胶辊5的两端安装有边限位圈 505;所述胶辊5通过转杆501与弹性支撑装置3上的连接孔304的配合连接固定,所述转杆501的一端安装有传动轮6,且传动轮6之间通过传动皮带4 相连接。
进一步地,支架1上安装有不少于两组胶辊5,且相邻两组胶辊5高度不在同一水平面上,所述相邻两组胶辊5之间均安装有传动皮带4,且传动皮带 4的宽度小于传动轮6的宽度。
进一步地,通口7宽度大于连接滑块303,且高度为连接滑块303的两倍,所述连接滑块303上表面开有两组大小与滑杆302相适应的孔,并通过孔与两组滑杆302相连接。
进一步地,胶辊5表面胶层503厚度不小于五毫米,且胶层503为丁腈材料,且限位圈504穿过胶层503与金属辊体502相连接,且限位圈504半径小于边限位圈505的半径。
工作原理:使代加工纺织材料交替通过相邻两组胶辊5的上下表面,该装置通过使纺织材料穿插通过相邻胶辊5表面使布料更加紧固,通过弹性支撑装置内设置的压缩弹簧305可以使纺织材料时刻处于紧绷状态,同时使纺织材料分组放置在辊体表面的限位圈504之间,该装置通过胶辊5表面设置的限位圈504可以使纺织材料分组传输,避免了在传输过程中由于设施不平整和辊体表面的杂质造成的不可避免的微小偏移的影响,从而避免纺织材料纠缠的情况发生,同时边限位圈505可以避免纺织材料被绞入转轴501,造成设备损坏影响工作进度,该装置通过通过皮带6传动带动相邻两组胶辊5,使胶辊5运转速度相同,减少了布料在运输过程中由于速度差造成的松弛状态而引起的纺织材料纠缠情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种防缠绕的纺纱用胶辊,包括支架(1)、弹性支撑装置(3)和胶辊(5),其特征在于:所述支架(1)为两组开有若干组通口(7)的板,且两组支架(1)通过若干组连接杆(2)连接;所述支架(1)上开有的通口(7)内安装有弹性支撑装置(3),且弹性支撑装置(3)之间安装有胶辊(5);所述弹性支撑装置(3),包括固定缓冲块(301)和滑杆(302),所述固定缓冲块(301)对称安装在支架(1)上开有的通口(7)内壁下方,且滑杆(302)通过固定缓冲块(301)上的孔安装在支架(1)上,所述两组滑杆(302)之间通过滑孔安装有连接滑块(303),且连接滑块(303)上开有连接孔(304),所述连接滑块(303)上下表面安装有压缩弹簧(305),且压缩弹簧(305)与支架(1)相连接;所述胶辊(5),包括转杆(501),所述转杆(501)外部安装有金属辊体(502),且金属辊体(502)外部均匀附有胶层(503),所述胶层(503)上等距均匀分布有若干组限位圈(504),所述胶辊(5)的两端安装有边限位圈(505);所述胶辊(5)通过转杆(501)与弹性支撑装置(3)上的连接孔(304)的配合连接固定,所述转杆(501)的一端安装有传动轮(6),且传动轮(6)之间通过传动皮带(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种防缠绕的纺纱用胶辊,其特征在于:所述支架(1)上安装有不少于两组胶辊(5),且相邻两组胶辊(5)高度不在同一水平面上,所述相邻两组胶辊(5)之间均安装有传动皮带(4),且传动皮带(4)的宽度小于传动轮(6)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种防缠绕的纺纱用胶辊,其特征在于:所述通口(7)宽度大于连接滑块(303),且高度为连接滑块(303)的两倍,所述连接滑块(303)上表面开有两组大小与滑杆(302)相适应的孔,并通过孔与两组滑杆(302)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种防缠绕的纺纱用胶辊,其特征在于:所述胶辊(5)表面胶层(503)厚度不小于五毫米,且胶层(503)为丁腈材料,且限位圈(504)穿过胶层(503)与金属辊体(502)相连接,且限位圈(504)半径小于边限位圈(505)的半径。
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