CN208499811U - 用于除尘设备下端的卸灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于除尘设备下端的卸灰装置，可包括：壳体，壳体具有上端进料口和下端出料口；阀板组件，阀板组件布置在上端进料口中，包括导料板、固定阀板和活动阀板，导料板形成一上宽下窄的进料通道，固定阀板固定于进料通道的下端口并向外延伸，活动阀板倾斜布置在固定阀板下方并且其之间设有弹性密封；阀板驱动组件，包括转轴、阀板推杆、推杆摆臂和液压缸，转轴安装在壳体上，阀板推杆第一端安装有抵靠在活动阀板的下表面上的导轮，阀板推杆和推杆摆臂相对于彼此形成一夹角α，液压缸驱动推杆摆臂带动转轴旋转，进而带动导轮在活动阀板下表面上滑动，使得活动阀板关闭或打开。本实用新型的卸灰装置密封性好，易于实现自动化控制。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设备领域，具体地涉及一种用于除尘设备下端的卸灰装置。
背景技术
随着国家对环保越来越重视，除尘器在各行各业已得到广泛应用，由于除尘器的良好运行在改善环境、回收物料、减少大气污染、保障作业人员身体健康方面作用显著，所以越来越受到人们的重视。除尘器的卸灰装置在保障除尘器良好运行方面，起到了重要作用。
CN204038275U公开了一种除尘器双层重锤式翻板卸灰装置，包括用于安装在灰斗下部的第一翻板阀及第二翻板阀；第一翻板阀平行安装于第二翻板阀的上方；第一翻板阀与所述第二翻板阀之间的距离满足：当第一翻板阀做翻板动作时，第二翻板阀处于封闭状态；当第二翻板阀做翻板动作时，第一翻板阀处于封闭状态。但这种卸灰装置要求的安装空间较大，实际使用不方便。
CN203938203U公开了一种除尘器的卸灰装置，包括下灰筒、左翻板、右翻板、密封边沿、扣件、连接杆、第一电液推杆、重量感应器、信号处理单元、电机、灰斗、第二电液推杆，所述卸灰装置的下灰筒外设电机、重量感应器、信号处理单元，内设上、下两层翻板，所述上、下两层翻板均由左右对称的左翻板、右翻板构成，所述左、右翻板设密封边沿且每块板下固定设连接杆，所述左、右翻板与扣件铰接，所述扣件为中空的半弧形且扣合在左、右翻板上方，第一电液推杆顶部连接连接杆，第一电液推杆下部连接第二电液推杆，第二电液推杆贯通穿过下层翻板上的扣件、电机控制第一电液推杆、第二电液推杆的伸缩。但这种卸灰装置结构复杂，密封效果不好。
发明内容
本实用新型旨在提供一种用于除尘设备下端的卸灰装置，以解决现有卸灰装置存在密封效果不好的问题。为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种用于除尘设备下端的卸灰装置，可包括：
壳体，所述壳体具有上端进料口和下端出料口，所述上端进料口与除尘设备的集尘仓连通；
阀板组件，所述阀板组件布置在所述上端进料口中，包括导料板、固定阀板和活动阀板，所述导料板从所述上端进料口向下向内倾斜延伸并形成一上宽下窄的进料通道，所述进料通道的下端口从第一侧向第二侧倾斜，所述固定阀板固定于所述进料通道的下端口并向外延伸，所述活动阀板倾斜布置在所述固定阀板下方并且其之间设有弹性密封，其较高的一端铰接于固定安装在所述壳体上的阀板铰链；
阀板驱动组件，所述阀板驱动组件包括转轴、阀板推杆、推杆摆臂和液压缸，所述转轴安装在所述壳体上，所述阀板推杆第一端安装有导轮，所述导轮滑动抵靠在所述活动阀板的下表面上，第二端固定于所述转轴，所述推杆摆臂一端固定于所述转轴，另一端与所述液压缸驱动连接，所述阀板推杆和所述推杆摆臂相对于彼此形成一夹角α，所述液压缸驱动所述推杆摆臂带动所述转轴旋转，进而带动所述阀板推杆上的所述导轮在所述活动阀板下表面上滑动，使得所述活动阀板关闭或打开。
更进一步地，所述导轮由橡胶制成。
进一步地，所述活动阀板的铰接端具有上下活动间隙。
进一步地，所述夹角α为58°。
进一步地，所述液压缸与所述推杆摆臂的驱动连接具体是通过Y形接头连接。
进一步地，所述阀板组件可由钢等金属材料制成，优选地由不锈钢制成。
进一步地，所述壳体侧面上设置有检修门，以便于对阀板组件和阀板驱动组件进行检修。
进一步地，所述卸灰装置包括所述卸灰装置包括两组上下布置的阀板组件和阀板驱动组件，其中，在卸灰过程中，两个活动阀板交替打开。
本实用新型采用上述技术方案，具有的有益效果是：本实用新型的卸灰装置密封性好，易于实现自动化控制。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的用于除尘设备下端的卸灰装置的正视图；
图2是图1所示的用于除尘设备下端的卸灰装置的侧视图；
图3是图1所示的用于除尘设备下端的卸灰装置的俯视图；
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，描述一种用于除尘设备下端的卸灰装置。该卸灰装置可包括：壳体1、阀板组件2和阀板驱动组件3。壳体1具有上端进料口11和下端出料口12，上端进料口11与除尘设备的集尘仓连通(未示出)连通。在所示实施例中，上端进料口11为方形，但其也可以是其它形状。壳体1通常可由钢板焊接形成。优选地，壳体1的侧面上设置有检修门13，以便于对阀板组件2和阀板驱动组件3进行检修。
阀板组件2布置在上端进料口11中，用于实现上端进料口11的打开和关闭。阀板组件2包括导料板21、固定阀板22和活动阀板23。导料板21从上端进料口11向下向内倾斜延伸并形成一上宽下窄(漏斗状)的进料通道211，以产生漏斗效应。进料通道211的下端口从第一侧向第二侧倾斜(如图1所示，从右侧向左侧向下倾斜)。固定阀板22固定于所述进料通道211的下端口并向外延伸。即，固定阀板22相当于法兰。活动阀板23倾斜布置在固定阀板22下方，其较高的一端铰接于固定安装在所述壳体1上的阀板铰链24。因此，从上端进料口11进入的灰尘向较低的一端聚积，从而便于活动阀板23在灰尘的重力作用下打开。固定阀板22和活动阀板23之间设有弹性密封25，以防止漏气影响卸灰效果。其中，弹性密封24可以固定安装在固定阀板23的下表面上或活动阀板23的上表面上。阀板驱动组件2(具体地，导料板21、固定阀板22和活动阀板23)可由钢等金属材料制成。优选地由不锈钢制成。
阀板驱动组件3包括阀板推杆31、推杆摆臂32、液压缸33和转轴34。转轴34安装(例如，通过法兰轴承35)在壳体1上。阀板推杆31第一端安装有导轮36，所述导轮36滑动抵靠在活动阀板23的下表面上，第二端固定于转轴34。优选地，所述导轮由橡胶制成。推杆摆臂32一端固定于转轴34，另一端与液压缸33驱动连接(例如，通过Y形接头37连接)。阀板推杆31和推杆摆臂32相对于彼此形成一夹角α。即，阀板推杆31、推杆摆臂32和液压缸33形成类似于曲柄驱动机构的驱动机构。因此，液压缸33驱动推杆摆臂32带动转轴34旋转，进而带动阀板推杆31上的导轮36在活动阀板23的下表面上滑动，使得活动阀板23关闭或打开进料通道211的下端口。具体地说，当要卸灰时，液压缸33的活塞杆缩回，阀板推杆31上的导轮36向活动阀板23的铰接端移动，使得活动阀板23在聚积灰尘的重力作用下打开，实现卸灰动作；当卸完灰后，液压缸33的活塞杆伸长，阀板推杆31上的导轮36移动远离活动阀板23的铰接端，以使活动阀板23关闭。液压缸33可以通过除尘设备的控制系统进行自动控制，以实现活动阀板23的自动开关。
优选地，活动阀板23的铰接端可具有上下活动间隙，这一方面使活动阀板23与固定翻板22之间的密封性更好，另一方面使活动阀板23的翻转(开关)更加顺畅，避免活动阀板23卡死。
在一具体实施例中，所述夹角α为58°，这使得活动阀板23的翻转所需的阀板推杆的作用力最小，即，液压缸33的驱动功率最小。
在所示实施例的变型中(未示出)，所述卸灰装置可包括两组上下布置的阀板组件2和阀板驱动组件3。其中，板组件和阀板驱动组件的结构如上所述，这里不再进行描述。在卸灰过程中，两个活动阀板23交替打开，即一个活动阀板的打开必须在确保另一个活动阀板关闭的前提下才能进行。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.用于除尘设备下端的卸灰装置，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体具有上端进料口和下端出料口，所述上端进料口与除尘设备的集尘仓连通；
阀板组件，所述阀板组件布置在所述上端进料口中，包括导料板、固定阀板和活动阀板，所述导料板从所述上端进料口向下向内倾斜延伸并形成一上宽下窄的进料通道，所述进料通道的下端口从第一侧向第二侧倾斜，所述固定阀板固定于所述进料通道的下端口并向外延伸，所述活动阀板倾斜布置在所述固定阀板下方并且其之间设有弹性密封，其较高的一端铰接于固定安装在所述壳体上的阀板铰链；
阀板驱动组件，所述阀板驱动组件包括转轴、阀板推杆、推杆摆臂和液压缸，所述转轴安装在所述壳体上，所述阀板推杆第一端安装有导轮，所述导轮滑动抵靠在所述活动阀板的下表面上，第二端固定于所述转轴，所述推杆摆臂一端固定于所述转轴，另一端与所述液压缸驱动连接，所述阀板推杆和所述推杆摆臂相对于彼此形成一夹角α，所述液压缸驱动所述推杆摆臂带动所述转轴旋转，进而带动所述阀板推杆上的所述导轮在所述活动阀板下表面上滑动，使得所述活动阀板关闭或打开。
2.如权利要求1所述的用于除尘设备下端的卸灰装置，其特征在于，所述导轮由橡胶制成。
3.如权利要求1所述的用于除尘设备下端的卸灰装置，其特征在于，所述活动阀板的铰接端具有上下活动间隙。
4.如权利要求1所述的用于除尘设备下端的卸灰装置，其特征在于，所述夹角α为58°。
5.如权利要求1所述的用于除尘设备下端的卸灰装置，其特征在于，所述液压缸与所述推杆摆臂的驱动连接具体是通过Y形接头连接。
6.如权利要求1所述的用于除尘设备下端的卸灰装置，其特征在于，所述壳体侧面上设置有检修门。
7.如权利要求1至6中的任一项所述的用于除尘设备下端的卸灰装置，其特征在于，所述卸灰装置包括两组上下布置的阀板组件和阀板驱动组件，其中，在卸灰过程中，两个活动阀板交替打开。
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2018
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