CN206456795U - 一种便于卸料的水泥运输箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于卸料的水泥运输箱,包括箱体,所述箱体的顶部开设有进料口,所述进料口的内部螺纹连接有孔塞,所述孔塞的上表面固定连接有封盖,所述箱体的正面设置有观察窗,所述箱体的正面还通过合页活动连接有箱门,所述箱门位于观察窗的正下方,所述箱体的正面通过螺栓固定连接有限位杆,所述限位杆的背面与箱门的正面接触,所述箱门的正面固定连接有限位块,所述限位杆的下表面与限位块的上表面接触。该便于卸料的水泥运输箱,通过在隔板上开设有缺口,缺口的内部通过第一销轴活动连接有导料板,通过将导料板向下移动能够很方便的将放置在隔板上的散装水泥放出,解决了现有的水泥运输箱不便于卸料的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥运输箱技术领域,具体为一种便于卸料的水泥运输箱。
背景技术
水泥运输箱是用于盛放散装水泥的容器,将散装水泥装在运输箱内方便运输和使用,水泥运输箱通常是使用货车进行运输,在使用时也被放置在车上。
由于运输箱内的是散装水泥,装在运输箱时比较方便,但是取出就很麻烦了,无法像袋装水泥那样整体拿出,而现有的水泥运输箱存在不便于卸料的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于卸料的水泥运输箱,解决了现有的水泥运输箱不便于卸料的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于卸料的水泥运输箱,包括箱体,所述箱体的顶部开设有进料口,所述进料口的内部螺纹连接有孔塞,所述孔塞的上表面固定连接有封盖,所述箱体的正面设置有观察窗,所述箱体的正面还通过合页活动连接有箱门,所述箱门位于观察窗的正下方,所述箱体的正面通过螺栓固定连接有限位杆,所述限位杆的背面与箱门的正面接触,所述箱门的正面固定连接有限位块,所述限位杆的下表面与限位块的上表面接触。
所述箱体的内部固定安装有隔板,所述隔板的下表面和箱体的内底壁通过第一撑杆固定连接,所述箱门的高度与隔板到箱体内底壁的距离相同,所述隔板与箱体的内底壁平行,所述隔板上开设有缺口,所述缺口的内部通过第一销轴活动连接有导料板,所述隔板的上表面固定安装有遮灰罩,所述遮灰罩位于导料板与缺口连接处的正上方,所述导料板的上表面固定连接有两个挡板,两个所述挡板远离箱门的一侧面均与遮灰罩接触,所述导料板的上表面还开设有滑轨,所述滑轨位于两个挡板之间,所述滑轨的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆上表面远离箱门的一端固定连接有刮板,所述刮板的下表面与导料板的上表面接触,所述滑杆上表面靠近箱门的一端固定连接有握杆。
所述导料板下表面靠近箱门的一端固定连接有两个第一连接块,两个所述第一连接块通过两个第二销轴分别活动连接有两个第二撑杆,所述第二撑杆的底端与箱体的内底壁接触,所述导料板的下表面还固定连接有第二连接块,所述第二连接块通过第三销轴活动连接有千斤顶,所述千斤顶的底部与箱体的内底壁固定连接。
优选的,所述隔板的上表面还固定连接有两个导料块,两个所述导料块分别位于缺口的两侧,两个所述导料块靠近缺口的一侧面均粘接有橡胶条,两个所述挡板外侧面对应两个橡胶条的位置均开设有限位槽,两个所述橡胶条分别插接在两个限位槽内。
优选的,所述导料块的上表面与挡板的外侧面所成的角度范围为五十至七十度,两个所述导料块远离缺口的一侧面分别与箱体内的左右侧壁接触。
优选的,所述导料板的大小与缺口的大小相同,两个所述挡板以导料板的中轴线为参照对称。
优选的,所述刮板与挡板垂直,所述刮板的左右两侧面分别与两个挡板的内侧面接触。
优选的,所述遮灰罩呈半圆柱状,所述观察窗的高度与隔板到箱体顶部的距离相同,所述滑轨与两个挡板平行,所述滑轨的长度与挡板的长度相同,所述滑杆远离箱门的一端呈圆锥状。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于卸料的水泥运输箱,具备以下有益效果:
该便于卸料的水泥运输箱,通过在隔板上开设有缺口,缺口的内部通过第一销轴活动连接有导料板,通过将导料板向下移动能够很方便的将放置在隔板上的散装水泥放出,通过在滑杆的上表面固定连接有刮板,能够快速的将导料板上的散装水泥拉出,达到了便于卸料的效果,解决了现有的水泥运输箱不便于卸料的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型正剖图;
图3为本实用新型侧剖图。
图中:1箱体、2进料口、3孔塞、4封盖、5观察窗、6合页、7箱门、8螺栓、9限位杆、10限位块、11隔板、12第一撑杆、13缺口、14第一销轴、15导料板、16遮灰罩、17挡板、18滑轨、19滑杆、20刮板、21握杆、22第一连接块、23第二撑杆、24千斤顶、25导料块、26橡胶条、27限位槽、28第二销轴、29第二连接块、30第三销轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于卸料的水泥运输箱,包括箱体1,箱体1的顶部开设有进料口2,进料口2的内部螺纹连接有孔塞3,方便从进料口2内取下孔塞3,孔塞3的上表面固定连接有封盖4,箱体1的正面设置有观察窗5,通过观察窗5能够观察箱体1内水泥的高度,很方便的了解运输箱内水泥的量,箱体1的正面还通过合页6活动连接有箱门7,箱门7位于观察窗5的正下方,箱体1的正面通过螺栓8固定连接有限位杆9,限位杆9的背面与箱门7的正面接触,箱门7的正面固定连接有限位块10,限位杆9的下表面与限位块10的上表面接触,能够固定箱门7相对于箱体1的位置。
箱体1的内部固定安装有隔板11,观察窗5的高度与隔板11到箱体1顶部的距离相同,隔板11的下表面和箱体1的内底壁通过第一撑杆12固定连接,第一撑杆12能够对隔板11进行支撑,加强隔板11的承重能力,箱门7的高度与隔板11到箱体1内底壁的距离相同,隔板11与箱体1的内底壁平行,隔板11上开设有缺口13,缺口13的内部通过第一销轴14活动连接有导料板15,隔板11的上表面固定安装有遮灰罩16,能够遮挡住水泥使其不会从导料板15与隔板11的连接处漏出,遮灰罩16呈半圆柱状,遮灰罩16位于导料板15与缺口13连接处的正上方,导料板15的上表面固定连接有两个挡板17,在通过导料板15卸料时,水泥不会通过导料板15的两侧漏出,提高卸料效率,导料板15的大小与缺口13的大小相同,两个挡板17以导料板15的中轴线为参照对称,两个挡板17远离箱门7的一侧面均与遮灰罩16接触,导料板15的上表面还开设有滑轨18,滑轨18与两个挡板17平行,滑轨18的长度与挡板17的长度相同,滑轨18位于两个挡板17之间,隔板11的上表面还固定连接有两个导料块25,两个导料块25分别位于缺口13的两侧,两个导料块25靠近缺口13的一侧面均粘接有橡胶条26,橡胶条26弹性好,能够承受较强的力而不影响其本身形状,两个挡板17外侧面对应两个橡胶条26的位置均开设有限位槽27,两个橡胶条26分别插接在两个限位槽27内,加强导料板14与缺口13之间的密封,在运输时水泥不会漏出到箱体1的内底壁上,导料块25的上表面与挡板17的外侧面所成的角度范围为五十至七十度,两个导料块25远离缺口13的一侧面分别与箱体1内的左右侧壁接触,使隔板11上的水泥向缺口13出滑动而不是堆积在箱体1内的拐角处,滑轨18的内部滑动连接有滑杆19,滑杆19远离箱门7的一端呈圆锥状,能够降低推动滑杆19时受到的来自水泥的阻力,滑杆19上表面远离箱门7的一端固定连接有刮板20,刮板20与挡板17垂直,刮板20的左右两侧面分别与两个挡板17的内侧面接触,刮板20的下表面与导料板15的上表面接触,滑杆19上表面靠近箱门7的一端固定连接有握杆21,拉动握杆21带动刮板20能够将导料板15上的水泥刮出,加快出料速度,避免水泥在导料板15上堵塞,达到了便于卸料的效果,解决了现有的水泥运输箱不便于卸料的问题。
导料板15下表面靠近箱门7的一端固定连接有两个第一连接块22,两个第一连接块22通过两个第二销轴28分别活动连接有两个第二撑杆23,第二撑杆23的底端与箱体1的内底壁接触,导料板15的下表面还固定连接有第二连接块29,第二连接块29通过第三销轴30活动连接有千斤顶24,千斤顶24是一种起重高度小于1m的最简单的起重设备,用钢性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备,千斤顶24主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作,其结构轻巧坚固、灵活可靠,一人即可携带和操作,千斤顶24的底部与箱体1的内底壁固定连接,能够对导料板15提供支撑,在卸料时能够调节导料板15靠近箱门7一侧的高度,在装载水泥进行运输时第二撑杆23能够配合千斤顶24对导料板15提供支撑。
使用时,使用者拧下封盖4将散装水泥灌入箱体1内的隔板11上,通过观察窗5观察箱体1内水泥的高度,装满后盖上封盖4,在需要进行卸料时,拧动限位杆9使其脱离箱门7并打开箱门7,推动第二撑杆23,使用千斤顶24控制导料板15的一端缓慢的下降,导料板15下降后,隔板11上的散装水泥通过导料板15排出,拉动握杆21带动刮板20将导料板15上的水泥刮出,完成卸料,卸料完成后调节千斤顶24高度使导料板15恢复到缺口13内,拉动第二撑杆23使其底端抵在箱体1的内底壁,关闭箱门7。
综上所述,该便于卸料的水泥运输箱,通过在隔板11上开设有缺口13,缺口13的内部通过第一销轴14活动连接有导料板15,通过将导料板15向下移动能够很方便的将放置在隔板11上的散装水泥放出,通过在滑杆19的上表面固定连接有刮板20,能够快速的将导料板15上的散装水泥拉出,达到了便于卸料的效果,解决了现有的水泥运输箱不便于卸料的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于卸料的水泥运输箱,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部开设有进料口(2),所述进料口(2)的内部螺纹连接有孔塞(3),所述孔塞(3)的上表面固定连接有封盖(4),所述箱体(1)的正面设置有观察窗(5),所述箱体(1)的正面还通过合页(6)活动连接有箱门(7),所述箱门(7)位于观察窗(5)的正下方,所述箱体(1)的正面通过螺栓(8)固定连接有限位杆(9),所述限位杆(9)的背面与箱门(7)的正面接触,所述箱门(7)的正面固定连接有限位块(10),所述限位杆(9)的下表面与限位块(10)的上表面接触;
所述箱体(1)的内部固定安装有隔板(11),所述隔板(11)的下表面和箱体(1)的内底壁通过第一撑杆(12)固定连接,所述箱门(7)的高度与隔板(11)到箱体(1)内底壁的距离相同,所述隔板(11)与箱体(1)的内底壁平行,所述隔板(11)上开设有缺口(13),所述缺口(13)的内部通过第一销轴(14)活动连接有导料板(15),所述隔板(11)的上表面固定安装有遮灰罩(16),所述遮灰罩(16)位于导料板(15)与缺口(13)连接处的正上方,所述导料板(15)的上表面固定连接有两个挡板(17),两个所述挡板(17)远离箱门(7)的一侧面均与遮灰罩(16)接触,所述导料板(15)的上表面还开设有滑轨(18),所述滑轨(18)位于两个挡板(17)之间,所述滑轨(18)的内部滑动连接有滑杆(19),所述滑杆(19)上表面远离箱门(7)的一端固定连接有刮板(20),所述刮板(20)的下表面与导料板(15)的上表面接触,所述滑杆(19)上表面靠近箱门(7)的一端固定连接有握杆(21);
所述导料板(15)下表面靠近箱门(7)的一端固定连接有两个第一连接块(22),两个所述第一连接块(22)通过两个第二销轴(28)分别活动连接有两个第二撑杆(23),所述第二撑杆(23)的底端与箱体(1)的内底壁接触,所述导料板(15)的下表面还固定连接有第二连接块(29),所述第二连接块(29)通过第三销轴(30)活动连接有千斤顶(24),所述千斤顶(24)的底部与箱体(1)的内底壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的水泥运输箱,其特征在于:所述隔板(11)的上表面还固定连接有两个导料块(25),两个所述导料块(25)分别位于缺口(13)的两侧,两个所述导料块(25)靠近缺口(13)的一侧面均粘接有橡胶条(26),两个所述挡板(17)外侧面对应两个橡胶条(26)的位置均开设有限位槽(27),两个所述橡胶条(26)分别插接在两个限位槽(27)内。
3.根据权利要求1或2所述的一种便于卸料的水泥运输箱,其特征在于:所述导料块(25)的上表面与挡板(17)的外侧面所成的角度范围为五十至七十度,两个所述导料块(25)远离缺口(13)的一侧面分别与箱体(1)内的左右侧壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种便于卸料的水泥运输箱,其特征在于:所述导料板(15)的大小与缺口(13)的大小相同,两个所述挡板(17)以导料板(15)的中轴线为参照对称。
5.根据权利要求1所述的一种便于卸料的水泥运输箱,其特征在于:所述刮板(20)与挡板(17)垂直,所述刮板(20)的左右两侧面分别与两个挡板(17)的内侧面接触。
6.根据权利要求1所述的一种便于卸料的水泥运输箱,其特征在于:所述遮灰罩(16)呈半圆柱状,所述观察窗(5)的高度与隔板(11)到箱体(1)顶部的距离相同,所述滑轨(18)与两个挡板(17)平行,所述滑轨(18)的长度与挡板(17)的长度相同,所述滑杆(19)远离箱门(7)的一端呈圆锥状。
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CN107694927A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-02-16 | 陕西南梁矿业有限公司 | 一种矸石脱介筛下料溜槽观察装置 |
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- 2017-01-09 CN CN201720018554.3U patent/CN206456795U/zh not_active Expired - Fee Related
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