CN208499506U - 刮板输送机紧链用离合制动电机 - Google Patents

Abstract

一种刮板输送机紧链用离合制动电机，包括双轴伸电机、切换组件、液压制动器，双轴伸电机包括第一轴伸、第二轴伸，切换组件包括第一花键套、定位压盖、中心螺栓、第二花键套、伸缩组件，第一花键套套装于第二轴伸的端部，第二花键套套装于第一花键套上，液压制动器与第二花键套啮合，本实用新型利用切换组件将液压制动器与双轴伸电机的第二轴伸连接，并利用切换组件实现电机工作状态和紧链状态的切换；伸缩组件伸长，切换组件的第一花键套与第二花键套脱开，电机正常工作驱动负载，伸缩组件收缩，切换组件的第一花键套与第二花键套啮合，电机低速运行用于紧链，与液压紧链器相比，该电机能够降低劳动强度、提高工作效率，且不易损坏。

Description

刮板输送机紧链用离合制动电机

技术领域

本实用新型涉及紧链装备技术领域，特别涉及一种刮板输送机紧链用离合制动电机。

背景技术

煤矿井下刮板输送机链条为弹性元件，使用一段时间后发生弹性变形，需要定期进行掐链，保证链条在合适的张力下运行。目前，煤矿进行广泛使用液压紧链器进行紧链，而液压紧链器存在以下缺陷：第一，频繁出现液压马达损坏；第二，紧链过程繁琐，紧链效率低。

发明内容

有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种不易损坏，且能够降低工人劳动强度、提高工作效率的刮板输送机紧链用离合制动电机。

一种刮板输送机紧链用离合制动电机，包括双轴伸电机、切换组件、液压制动器，所述双轴伸电机包括第一轴伸、第二轴伸，所述双轴伸电机的第一轴伸与负载连接，所述切换组件包括第一花键套、定位压盖、中心螺栓、第二花键套、伸缩组件，所述第一花键套套装于第二轴伸的端部，第一花键套的第一内花键与第二轴伸端部的外花键啮合，所述定位压盖通过中心螺栓安装于第二轴伸右侧端面上，以限制第一花键套沿第二轴伸的轴线方向位移，所述第二花键套套装于第一花键套上，所述液压制动器安装于双轴伸电机右端端部，液压制动器的内花键与第二花键套的第二外花键啮合，以对第二花键套转动制动，所述伸缩组件的一端与液压制动器连接，伸缩组件的另一端与第二花键套连接，所述伸缩组件伸长或收缩，以带动第二花键套沿第二轴伸的轴线方向左右移动，伸缩组件伸长，第二花键套的第二内花键与第一花键套的第一外花键啮合，伸缩组件收缩，第二花键套的第二内花键与第一花键套第一外花键脱开，伸缩组件伸长或收缩，第二花键套的第二外花键与液压制动器的内花键均保持啮合。

优选的，在所述液压制动器上设置有通孔，通孔内设有内螺纹，所述通孔的轴线方向与第二轴伸的轴线方向相同，所述伸缩组件包括一个长杆件，所述长杆件的右端具有一个转动端，所述转动端与第二花键套连接，长杆件的左端设有外螺纹，长杆件的左端可从通孔的右侧插入通孔内，长杆件的左端与通孔螺纹配合。

优选的，所述刮板输送机紧链用离合制动电机还包括有护罩，所述护罩安装于双轴伸电机的右端部，所述液压制动器、切换组件内置于护罩，在护罩的右侧侧壁开有操作口，以当伸缩组件伸长时，所述第二花键套从操作口伸出至护罩外，在护罩的外侧可拆卸的安装有用以盖合操作口的护盖，所述护盖用以限制第二花键套与第一花键套连接。

本实用新型利用切换组件将液压制动器与双轴伸电机的第二轴伸连接，并利用切换组件实现电机工作状态和紧链状态的切换；伸缩组件伸长，切换组件的第一花键套与第二花键套脱开，电机正常工作驱动负载，伸缩组件收缩，切换组件的第一花键套与第二花键套啮合，电机低速运行用于紧链，与液压紧链器相比，该电机能够降低劳动强度、提高工作效率，且不易损坏。

附图说明

图1 为切换组件和液压制动器处于脱开状态的刮板输送机紧链用离合制动电机的结构示意图。

图2为切换组件和液压制动器处于啮合状态的刮板输送机紧链用离合制动电机的结构示意图。

图3为图1中表明切换组件和液压制动器连接关系的局部放大视图。

图4为图2中表明切换组件和液压制动器连接关系的局部放大视图。

图5为一个具体的液压制动器结构，以及与切换组件的连接关系示意图。

图中：双轴伸电机10、第一轴伸11、第二轴伸12、切换组件20、第一花键套21、第一内花键211、第一外花键212、定位压盖22、中心螺栓23、第二花键套24、第二内花键241、第二外花键242、伸缩组件25、长杆件251、转动端2511、液压制动器30、通孔31、壳体32、动摩擦片33、静摩擦片34、弹性元件35、护罩40、护盖50、液压系统60。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1至图5，本实用新型实施例提供了一种刮板输送机紧链用离合制动电机，包括双轴伸电机10、切换组件20、液压制动器30，双轴伸电机10包括第一轴伸11、第二轴伸12，双轴伸电机10的第一轴伸11与负载连接，切换组件20包括第一花键套21、定位压盖22、中心螺栓23、第二花键套24、伸缩组件25，第一花键套21套装于第二轴伸12的端部，第一花键套21的第一内花键211与第二轴伸12端部的外花键啮合，定位压盖22通过中心螺栓23安装于第二轴伸12右侧端面上，以限制第一花键套21沿第二轴伸12的轴线方向位移，第二花键套24套装于第一花键套21上，液压制动器30安装于双轴伸电机10右端端部，液压制动器30的内花键与第二花键套24的第二外花键242啮合，以对第二花键套24转动制动，伸缩组件25的一端与液压制动器30连接，伸缩组件25的另一端与第二花键套24连接，伸缩组件25伸长或收缩，以带动第二花键套24沿第二轴伸12的轴线方向左右移动，伸缩组件25伸长，第二花键套24的第二内花键241与第一花键套21的第一外花键212啮合，伸缩组件25收缩，第二花键套24的第二内花键241与第一花键套21第一外花键212脱开，伸缩组件25伸长或收缩，第二花键套24的第二外花键242与液压制动器30的内花键均保持啮合。

本实施例中，电机为双轴伸，第一轴伸11输出扭矩驱动负载，第二轴伸12用于制动，只需要滑动第二花键套24进行电机的第二轴伸12与液压制动器30的离合操作，即可实现电机工作状态和紧链状态的切换，伸缩组件25伸长，第一花键套21与第二花键套24啮合，此时，电机低速运行，用于紧链，当将链条张紧到规定的张力时，通过液压制动器30有效对电机的第二轴伸12进行制动，然后进行掐链操作，当紧链操作结束后，将收缩组件收缩，第一花键套21与第二花键套24脱开，电机正常运行驱动负载。该电机操作简便，效率高，不再采用如液压马达一类的易损件，避免了频繁故障，

本实用新型利用切换组件20将液压制动器30与双轴伸电机10的第二轴伸12连接，并利用切换组件20实现电机工作状态和紧链状态的切换；伸缩组件25伸长，切换组件20的第一花键套21与第二花键套24脱开，电机正常工作驱动负载，伸缩组件25收缩，切换组件20的第一花键套21与第二花键套24啮合，电机低速运行用于紧链，与液压紧链器相比，该电机能够降低劳动强度、提高工作效率，且不易损坏。

参见图5，进一步，在液压制动器30上设置有通孔31，通孔31内设有内螺纹，通孔31的轴线方向与第二轴伸12的轴线方向相同，伸缩组件25包括一个长杆件251，长杆件251的右端具有一个转动端2511，转动端2511与第二花键套24连接，长杆件251的左端设有外螺纹，长杆件251的左端可从通孔31的右侧插入通孔31内，长杆件251的左端与通孔31螺纹配合。

具体的，转动端2511例如采用轴承，在第二花键套24上设有安装孔，将轴承固定于安装孔内，在长杆件251相应安装轴承的一端端面设置与内六角扳手相应的六角沉孔，利用内六角扳手旋转长杆件251，长杆件251的左端由于螺纹的作用旋入液压制动器30上设置的通孔31内，从而向左拉动第二花键套24，第二花键套24与第一花键套21脱开，反之，第二花键套24与第一花键套21啮合。

参见图1至图4，进一步，刮板输送机紧链用离合制动电机还包括有护罩40，护罩40安装于双轴伸电机10的右端部，液压制动器30、切换组件20内置于护罩40，在护罩40的右侧侧壁开有操作口，以当伸缩组件25伸长时，第二花键套24从操作口伸出至护罩40外，在护罩40的外侧可拆卸的安装有用以盖合操作口的护盖50，护盖50用以限制第二花键套24与第一花键套21连接。

本实施例中，护盖50与护罩40连接即可防止杂物进入护罩40内部，也可对第二花键套24进行限位，防止电机正常工作时，第二花键套24移动造成危险事故的发生。

下面给出一个具体的液压制动器30的结构，与切换组件20的连接关系，以及制动过程。

例如，液压制动器30包括壳体32、动摩擦片33、静摩擦片34，壳体32为盘状，内部中空，壳体32固定安装于双轴伸电机10右端端部，动摩擦片33、静摩擦片34内置于壳体32内，动摩擦片33的外花键与第二花键套24的第二外花键242啮合，静摩擦片34的外花键与壳体32内侧环壁上的内花键啮合；液压系统60驱动弹性元件35伸缩，弹性元件35推动动摩擦片33沿壳体32轴向方向向静摩擦片34一侧移动，并与静摩擦片34贴合，以与静摩擦片34摩擦，从而阻止动摩擦片33转动，动摩擦片33再阻止第二花键套24转动，第二花键套24阻止第一花键套21转动，第一花键套21阻止第二轴伸12转动，从而实现电机制动。

本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (3)

1.一种刮板输送机紧链用离合制动电机，其特征在于：包括双轴伸电机、切换组件、液压制动器，所述双轴伸电机包括第一轴伸、第二轴伸，所述双轴伸电机的第一轴伸与负载连接，所述切换组件包括第一花键套、定位压盖、中心螺栓、第二花键套、伸缩组件，所述第一花键套套装于第二轴伸的端部，第一花键套的第一内花键与第二轴伸端部的外花键啮合，所述定位压盖通过中心螺栓安装于第二轴伸右侧端面上，以限制第一花键套沿第二轴伸的轴线方向位移，所述第二花键套套装于第一花键套上，所述液压制动器安装于双轴伸电机右端端部，液压制动器的内花键与第二花键套的第二外花键啮合，以对第二花键套转动制动，所述伸缩组件的一端与液压制动器连接，伸缩组件的另一端与第二花键套连接，所述伸缩组件伸长或收缩，以带动第二花键套沿第二轴伸的轴线方向左右移动，伸缩组件伸长，第二花键套的第二内花键与第一花键套的第一外花键啮合，伸缩组件收缩，第二花键套的第二内花键与第一花键套第一外花键脱开，伸缩组件伸长或收缩，第二花键套的第二外花键与液压制动器的内花键均保持啮合。

2.如权利要求1所述的刮板输送机紧链用离合制动电机，其特征在于：在所述液压制动器上设置有通孔，通孔内设有内螺纹，所述通孔的轴线方向与第二轴伸的轴线方向相同，所述伸缩组件包括一个长杆件，所述长杆件的右端具有一个转动端，所述转动端与第二花键套连接，长杆件的左端设有外螺纹，长杆件的左端可从通孔的右侧插入通孔内，长杆件的左端与通孔螺纹配合。

3.如权利要求1所述的刮板输送机紧链用离合制动电机，其特征在于：所述刮板输送机紧链用离合制动电机还包括有护罩，所述护罩安装于双轴伸电机的右端部，所述液压制动器、切换组件内置于护罩，在护罩的右侧侧壁开有操作口，以当伸缩组件伸长时，所述第二花键套从操作口伸出至护罩外，在护罩的外侧可拆卸的安装有用以盖合操作口的护盖，所述护盖用以限制第二花键套与第一花键套连接。