CN208497639U - 可持续生产式自动塑料过滤模头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可持续生产式自动塑料过滤模头，包括固定基板，所述固定基板至少一侧设有自动过滤机构，且固定基板与过滤机构的上、下端均被一固定柱贯穿；所述自动过滤机构包括依次设于固定基板一侧的固定回料板、过滤网、活动进料板、支撑定位板，所述过滤网延伸出间隙外后一筛网夹送器连接，所述支撑定位板连接一进退驱动装置。本过滤模头设置左右对称的自动构件，过滤构件通过过滤网夹送装置结合进退驱动装置，可对过滤网进行自动更换，改变现有人工更换的方式，更换效率快，且无需生产机械设备停机，大大提高过滤效率，确保生产机械设备正常运行，降低能耗，也提高了过滤质量和塑料产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料生成设备的配件，具体涉及一种可持续生产式自动塑料过滤模头。
背景技术
塑料过滤模头，是塑料产品制造设备中必不可少的配件，如制管机、吹膜机、再生颗粒机、拉丝机等等机械设备。过滤模头一般与成型模头或后置模头一起安装于机械设备螺杆的挤出端，在实际生产过程中，需要定时更换塑料过滤模头上的筛网。
目前用的塑料过滤模头均采用人工更换单片过滤网或外接动力辅助人工更换单片过滤网，在过滤网被杂质堵塞后不能再继续生产的情况下，需要人工更换单片干净过滤网后再重新实现熔融态塑料与杂质的过滤分离，并伴随着过滤网密度的提高，堵塞和更换滤网的操作越频繁，而在更换过滤网的同时必需机械设备的停机，这样的更换滤网模式存在以下缺陷：机械设备需要一定的温度下运行，开机生产时就得机械设备达到工作条件需要的温度，能源消耗大，而频繁停机，不仅会损坏机械设备，也极大降低了生产效率。此外，频繁停机，极易导致过滤模头的腔体无法处于真空条件下，降低过滤质量，从而影响机械设备的正常运行和降低产品的质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种可持续生产式自动塑料过滤模头，本过滤模头设置左右对称的自动构件，过滤构件通过过滤网夹送装置结合进退驱动装置，可对过滤网进行自动更换，改变现有人工更换的方式，更换效率快，且无需生产机械设备停机，大大提高过滤效率，确保生产机械设备正常运行，降低能耗，也提高了过滤质量和塑料产品的质量。
为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案：
可持续生产式自动塑料过滤模头，包括固定基板，所述固定基板的两侧对称设有自动过滤机构，且固定基板与过滤机构的上、下端均被一固定柱贯穿；所述自动过滤机构包括依次设于固定基板一侧的固定回料板、过滤网、活动进料板、支撑定位板，且所述固定回料板、过滤网、活动进料板、支撑定位板同轴安装，所述固定回料板与固定基板相向的一侧面上开设一回料槽，所述回料槽上均匀开设有若干个回料孔，所述回料槽的底端、且位于回料孔的下方设有回料口，所述过滤网设于固定回料板与活动进料板之间，且所述过滤网延伸出间隙外后一筛网夹送器连接；所述活动进料板面向过滤网的一侧面可拆卸地镶嵌一活动清料板，所述活动清料板上设有与过滤网相通的清料孔，所述活动进料板上开设有与清料孔相通的进料通道，且所述进料通道的进料口设于活动进料板的顶端，所述支撑定位板连接一进退驱动装置，所述进退驱动装置通过一贯穿支撑定位板的驱动轴与活动进料板连接。
作为优选技术方案，为了保证两固定柱可将固定基板与两自动过滤机构稳定，提高整个过滤模头的稳定性能，确保生产机械设备的正常运行，有利于提高过滤和生产效率，两固定柱均通过固定套与固定基板、两自动过滤机构连接。
作为优选技术方案，为了使支撑定位板与进退驱动装置连接稳固，便于筛网夹送器更换过滤网，进一步提高过滤和生产效率，所述支撑定位板均通过固定套与进退驱动装置连接。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：
1、本过滤模头设置左右对称的自动构件，过滤构件通过过滤网夹送装置结合进退驱动装置，可对过滤网进行自动更换，改变现有人工更换的方式，更换效率快，且无需生产机械设备停机，大大提高过滤效率，确保生产机械设备正常运行，降低能耗，也提高了过滤质量和塑料产品的质量。
2、所有零件均通过固定套与固定柱连接，保证两固定柱可将固定基板与两自动过滤机构稳定，提高整个过滤模头的稳定性能，确保生产机械设备的正常运行，有利于提高过滤和生产效率。
3、支撑定位板均通过固定套与进退驱动装置连接，使支撑定位板与进退驱动装置连接稳固，便于筛网夹送器更换过滤网，进一步提高过滤和生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为固定回料板的结构示意图；
图3为活动进料板的结构示意图；
附图标号：1、固定基板，2、自动过滤机构，2-1、固定回料板，2-1-1、回料槽，2-1-2、回料孔，2-1-3、回料口，2-2、过滤网，2-3、活动进料板，2-3-1、活动清料板，2-3-2、清料孔，2-3-3、进料口，2-4、支撑定位板，2-5、筛网夹送器，2-6、进退驱动装置，3、固定柱，4、固定套。
具体实施方式
如图1所示提出本实用新型一种具体实施例，可持续生产式自动塑料过滤模头，包括呈方状的固定基板1，所述固定基板1的两侧对称设有自动过滤机构2，本实施例在所述固定基板1的两侧对称设有过滤机构2，且固定基板1与两过滤机构2的上、下端均被一固定柱3贯穿；所述自动过滤机构2包括依次设于固定基板1一侧的固定回料板2-1、过滤网2-2、活动进料板2-3、支撑定位板2-4，且所述固定回料板2-1、过滤网2-2、活动进料板2-3、支撑定位板2-4同轴安装，本实施例设置所述固定回料板2-1、活动进料板2-3、支撑定位板2-4的形状和大小尺寸均设置与固定基板1一样，所述固定回料板2-1与固定基板1相向的一侧面上开设一回料槽2-1-1，所述回料槽2-1-1上均匀开设有若干个回料孔2-1-2，所述回料槽2-1-1的底端、且位于回料孔2-1-2的下方设有回料口2-1-3，如图2所示，所述过滤网2-2设于固定回料板2-1与活动进料板2-3之间，且所述过滤网2-2延伸出间隙外后一筛网夹送器2-5连接，本实施例设置筛网加送器2-5包括夹送辊和与夹送辊连接的驱动源，所述夹送辊用于夹送过滤网2-2，则驱动源通过夹送辊可将过滤网2-2放入或取出于过滤网2-2设于固定回料板2-2与活动进料板2-3之间，所述过滤网2-2的规格根据塑料的浓度科学选择；所述活动进料板2-3面向过滤网2-2的一侧面可拆卸地镶嵌一活动清料板2-3-1，所述活动清料板2-3-1上设有与过滤网2-2相通的清料孔2-3-2，如图3所示，所述活动进料板板2-3上开设有与清料孔2-3-2相通的进料通道，且所述进料通道的进料口2-3-3设于活动进料板2-3的顶端，所述支撑定位板2-4连接一进退驱动装置2-6，所述进退驱动装置2-6通过一贯穿支撑定位板2-4的驱动轴2-6-1与活动进料板2-3连接，本实施例设置进退驱动装置包括驱动电机和驱动轴2-6-1，驱动电机2-6-1也可以为气动或液动，则驱动电机通过驱动轴2-6-1的前后移动，进而改变活动进料板2-3与固定回料板2-1之间的距离，再通过筛网夹送器2-5实现过滤网2-2的更换。
两固定柱3均通过固定套4与固定基板1、自动过滤机构2连接，本实施例设置的固定套4通过螺钉固定，保证两固定柱3可将固定基板1与自动过滤机构2稳定，提高整个过滤模头的稳定性能，确保生产机械设备的正常运行，有利于提高过滤和生产效率。
所述支撑定位板2-4均通过固定套4与进退驱动装置2-6连接，为了使支撑定位板2-4与进退驱动装置2-6连接稳固，便于筛网夹送器2-5更换过滤网2-2，进一步提高过滤和生产效率。
本实用新型使用时：回料口2-1-3连接在回料装置上，筛网夹送器2-5、进退驱动装置2-6连接电源后启动，将需要过滤的塑料原料从进料口2-3-3进入活动进料板2-3，再从清料孔2-3-2进入过滤网2-2，过滤后的浆料通过回料孔2-1-2进入回料口2-1-3；待过滤一段时间后，需要更换过滤网2-2，进退驱动装置2-6驱使驱动轴2-6-1先后退，带动活动进料板2-3也向后退，增加活动进料板2-3与固定回料板2-1之间的距离，筛网夹送器2-5夹送过滤网2-2移出固定回料板2-1与活动进料板2-3之间，将新的过滤网2-2装上筛网夹送器2-5上后，将其夹送置入固定回料板2-1与活动进料板2-3之间，进退驱动装置2-6驱使驱动轴2-6-1先前进，带动活动进料板2-3回位，完成过滤网2-2的更换。
当然，上面只是结合附图对本实用新型优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.可持续生产式自动塑料过滤模头，其特征在于：包括固定基板(1)，所述固定基板(1)的两侧对称设有自动过滤机构(2)，且固定基板(1)与自动过滤机构(2)的上、下端均被一固定柱(3)贯穿；所述自动过滤机构(2)包括依次设于固定基板(1)一侧的固定回料板(2-1)、过滤网(2-2)、活动进料板(2-3)、支撑定位板(2-4)，且所述固定回料板(2-1)、过滤网(2-2)、活动进料板(2-3)、支撑定位板(2-4)同轴安装，所述固定回料板(2-1)与固定基板(1)相向的一侧面上开设一回料槽(2-1-1)，所述回料槽(2-1-1)上均匀开设有若干个回料孔(2-1-2)，所述回料槽(2-1-1)的底端、且位于回料孔(2-1-2)的下方设有回料口(2-1-3)，所述过滤网(2-2)设于固定回料板(2-1)与活动进料板(2-3)之间，且所述过滤网(2-2)延伸出间隙外后一筛网夹送器(2-5)连接，所述活动进料板(2-3)面向过滤网(2-2)的一侧面上可拆卸地镶嵌一活动清料板(2-3-1)，所述活动清料板(2-3-1)上设有与过滤网(2-2)相通的清料孔(2-3-2)，所述活动进料板(2-3)上开设有与清料孔(2-3-2)相通的进料通道，且所述进料通道的进料口(2-3-3)设于活动进料板(2-3)的顶端，所述支撑定位板(2-4)连接一进退驱动装置(2-6)，所述进退驱动装置(2-6)通过一贯穿支撑定位板(2-4)的驱动轴(2-6-1)与活动进料板(2-3)连接。
2.根据权利要求1所述的可持续生产式自动塑料过滤模头，其特征在于：两固定柱(3)均通过固定套(4)与固定基板(1)、自动过滤机构(2)连接。
3.根据权利要求1或2所述的可持续生产式自动塑料过滤模头，其特征在于：所述支撑定位板(2-4)均通过固定套(4)与进退驱动装置(2-6)连接。
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|---|---|---|---|
| CN201820794931.7U CN208497639U (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 可持续生产式自动塑料过滤模头 |
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| CN (1) | CN208497639U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108481706A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-09-04 | 张莫廷 | 可持续生产式自动塑料过滤模头 |
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2018
- 2018-05-25 CN CN201820794931.7U patent/CN208497639U/zh active Active
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