CN208496729U - 一种抽油泵柱塞加工夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽油泵柱塞加工夹紧装置，包括固定在机床上的工作台，所述工作台的上端一侧焊接有固定夹紧台，所述工作台的上端远离固定夹紧台的一侧设有移动夹紧台。本实用新型的优点；本实用新型旋转旋钮通过转杆、齿轮、齿条、长方体、锥形块带动两个移动杆远离，使推板紧贴柱塞内侧壁，从而使柱塞稳定，从内部夹紧柱塞使柱塞稳定，使柱塞的外侧壁可以完整的进行加工，避免了被夹具夹持部分无法加工的问题，提高了加工效率，反向旋转旋钮，通过转杆、齿轮、齿条带动长方体和锥形块收缩，通过复位弹簧的拉力作用，使两个推板复位收缩至弧形凹槽内，方便柱塞的脱离，操作简单。

Description

一种抽油泵柱塞加工夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及石油开采设备技术领域，尤其涉及一种抽油泵柱塞加工夹紧装置。

背景技术

抽油泵是由抽油机带动把井内原油抽到地面的常用井下装置。普通抽油泵主要由泵筒、吸入阀、活塞、排除阀四大部分组成。按照抽油泵在井下的固定方式，可分为管式泵和杆式泵。

抽油泵柱塞是抽油泵中的一个重要配件，柱塞与泵筒直接接触，柱塞和泵筒滑动连接，柱塞的外侧壁如果不光滑有凸起会严重刮伤泵筒内侧壁，所以柱塞的外侧壁需要进行打磨，抛光等工作，在对柱塞外侧壁进行此加工时，一般用机床的夹具将柱塞的两端夹紧，让后进行打磨等工作，这样导致了被夹持部分被夹具掩盖无法进行打磨等工作，从而影响了对柱塞的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对柱塞外侧壁进行打磨抛光等工作时，被机床夹持部分无法顺利加工的问题，而提出的一种抽油泵柱塞加工夹紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抽油泵柱塞加工夹紧装置，包括固定在机床上的工作台，所述工作台的上端一侧焊接有固定夹紧台，所述工作台的上端远离固定夹紧台的一侧设有移动夹紧台，所述移动夹紧台的下端固定连接有移动装置，所述移动夹紧台和固定夹紧台相互靠近的一端均安装有夹具，两个所述夹具相互远离的的一端均插设在固定夹紧台和移动夹紧台中，在固定夹紧台内的所述夹具的另一端贯穿固定夹紧台并与机床自带的驱动电机固定连接，所述两个夹具相互靠近的一端均固定夹持有连接块，两个所述连接块上均固定套接有限位板，两个所述连接块之间设有柱塞，两个所述连接块的另一端均延伸至柱塞的内部，两个所述连接块通过连接装置与柱塞固定连接。

优选地，所述移动装置包括开设在工作台上端的T型槽，所述T型槽的内侧壁中插设有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿工作台并焊接有把手，所述螺纹杆上螺纹套接有移动块，所述移动块的上端焊接有支撑块，所述支撑块的上端与移动夹紧台的底端固定连接。

优选地，所述连接装置包括开设在连接块内的第一空腔和第二空腔，所述第二空腔远离第一空腔的一侧开设有安置槽，所述第一空腔的内部设有锥形块，所述锥形块靠近第二空腔的一端焊接有长方体，所述长方体的另一端焊接有齿条，所述齿条的另一端贯穿连接块延伸至第二空腔内部并插设在安置槽内，所述第二空腔的内底端插设有转杆，所述转杆的上端贯穿连接块并焊接有旋钮，在第二空腔内的所述转杆上固定套接有齿轮，所述齿轮与齿条咬合，在柱塞内部的所述连接块上对称开设有两个弧形凹槽，两个所述弧形凹槽内均设有弧形的推板，两个所述弧形的推板相互靠近的一侧均焊接有移动杆，两个所述移动杆相互靠近的一端均贯穿连接块并延伸至第一空腔的内部。

优选地，两个所述推板相互靠近的一侧均焊接有多个复位弹簧，每个所述复位弹簧的另一侧均与弧形凹槽固定连接。

优选地，两个所述移动杆相互靠近的一端均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均安装有滚轮。

优选地，两个所述推板相互远离的一端均固定连接有防滑垫，两个所述防滑垫相互远离的一侧均开设有防滑纹。

本实用新型具有以下有益效果；

1、旋转旋钮通过转杆、齿轮、齿条、长方体、锥形块带动两个移动杆远离，使推板紧贴柱塞内侧壁，从而使柱塞稳定，从内部夹紧柱塞使柱塞稳定，使柱塞的外侧壁可以完整的进行加工，避免了被夹具夹持部分无法加工的问题，提高了加工效率；

2、反向旋转旋钮，通过转杆、齿轮、齿条带动长方体和锥形块收缩，通过复位弹簧的拉力作用，使两个推板复位收缩至弧形凹槽内，方便柱塞的脱离，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抽油泵柱塞加工夹紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种抽油泵柱塞加工夹紧装置的A部分放大结构示意图。

图中：1工作台、2固定夹紧台、3螺纹杆、4把手、5移动块、6移动夹紧台、7夹具、8连接块、9柱塞、10第一空腔、11长方体、12锥形块、13齿条、14齿轮、15转杆、16推板、17移动杆、18复位弹簧、19限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种抽油泵柱塞加工夹紧装置，包括固定在机床上的工作台1，工作台1的上端一侧焊接有固定夹紧台2，工作台1的上端远离固定夹紧台2的一侧设有移动夹紧台6，移动夹紧台6的下端固定连接有移动装置，移动装置包括开设在工作台1上端的T型槽，T型槽的内侧壁中插设有螺纹杆3，螺纹杆3的另一端贯穿工作台1并焊接有把手4，螺纹杆3上螺纹套接有移动块5，移动块5的上端焊接有支撑块，支撑块的上端与移动夹紧台6的底端固定连接，旋转把手4带动移动块5移动，通过支撑块带动移动夹紧台6移动。

移动夹紧台6和固定夹紧台2相互靠近的一端均安装有夹具7，两个夹具7相互远离的的一端均插设在固定夹紧台2和移动夹紧台6中，在固定夹紧台2内的夹具7的另一端贯穿固定夹紧台2并与机床自带的驱动电机固定连接，两个夹具7相互靠近的一端均固定夹持有连接块8，两个连接块8上均固定套接有限位板19，两个连接块8之间设有柱塞9，两个连接块8的另一端均延伸至柱塞9的内部，连接块8被夹具7夹紧，再将柱塞9套设在连接块8上，旋转把手4带动移动夹紧台6移动，从而使柱塞9的两端与连接块8上的限位板19贴合，从而避免了柱塞9发生左右移动。

两个连接块8通过连接装置与柱塞9固定连接，连接装置包括开设在连接块8内的第一空腔10和第二空腔，第二空腔远离第一空腔10的一侧开设有安置槽，第一空腔10的内部设有锥形块12，锥形块12靠近第二空腔的一端焊接有长方体11，长方体11的另一端焊接有齿条13，齿条13的另一端贯穿连接块8延伸至第二空腔内部并插设在安置槽内，第二空腔的内底端插设有转杆15，转杆15的上端贯穿连接块8并焊接有旋钮，在第二空腔内的转杆15上固定套接有齿轮14，齿轮14与齿条13咬合，在柱塞9内部的连接块8上对称开设有两个弧形凹槽，两个弧形凹槽内均设有弧形的推板16，两个弧形的推板16相互靠近的一侧均焊接有移动杆17，两个移动杆17相互靠近的一端均贯穿连接块8并延伸至第一空腔10的内部，将柱塞9套设在连接块8上，并使柱塞9与限位板19贴合后，旋转旋钮带动转杆15转，齿轮14转动，因为齿轮14和齿条13咬合，所以带动齿条13移动，当齿条13向第一空腔10移动时，带动长方体11和锥形块12移动，锥形块12将两个移动杆17推向弧形凹槽，通过移动杆17带动两个推板16贴合夹紧柱塞9，从而使柱塞9稳定，不发生偏移,当移动杆17脱离锥形块12倾斜的侧面移动至长方体11两侧平稳的侧面时，移动杆17稳定，推板16不会收缩，从而使推板16稳定的贴合柱塞9，从内部对柱塞9进行稳定夹持，给柱塞9的外侧壁留下了加工空间，从而方便了工作人员可以完整的对柱塞9的外侧壁进行打磨、抛光等加工工作，避免了机床夹具7夹持部分不方便加工的问题，可以一次性完成，节省了时间提高了工作效率。

两个移动杆17相互靠近的一端均开设有安装槽，两个安装槽的内部均安装有滚轮，滚轮减少了移动杆17与锥形块12的摩擦，使移动杆17移动稳定，不会受到很大的阻力，从而方便了操作，两个推板16相互靠近的一侧均焊接有多个复位弹簧18，每个复位弹簧18的另一侧均与弧形凹槽固定连接，反向旋转旋钮，通过转杆15、齿轮14、齿条13带动长方体11和锥形块12收缩复位，通过多个复位弹簧18的拉力作用，使两个推板16复位收缩至弧形凹槽内，方便柱塞9的脱离，两个推板16相互远离的一端均固定连接有防滑垫，两个防滑垫相互远离的一侧均开设有防滑纹，带有防滑纹的防滑垫使推板压紧柱塞9时，使柱塞9更稳定，不会发生滑脱偏转的问题。

本实用新型中，通过夹具7将连接块8夹紧稳定，将柱塞9的两端套设在对应的连接块8上，转动把手4带动螺纹杆3转，从而带动移动块5移动，通过支撑块带动移动夹紧台6靠近固定夹紧台2，使柱塞9的两端与对应的限位板19贴合，避免柱塞9在加工时偏移，旋转旋钮，带动转杆15转，通过齿轮14和齿条13带动长方体11移动，两个移动杆17沿锥形块12的边缘相互远离，使两个移动杆17稳定的停留在长方体11上时停止旋转，此时通过移动杆17，推板16抵住柱塞9的内侧壁，避免了柱塞9偏转，从内部夹紧柱塞，方便了对柱塞9整个外侧壁进行完整的加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抽油泵柱塞加工夹紧装置，包括固定在机床上的工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端一侧焊接有固定夹紧台(2)，所述工作台(1)的上端远离固定夹紧台(2)的一侧设有移动夹紧台(6)，所述移动夹紧台(6)的下端固定连接有移动装置，所述移动夹紧台(6)和固定夹紧台(2)相互靠近的一端均安装有夹具(7)，两个所述夹具(7)相互远离的一端均插设在固定夹紧台(2)和移动夹紧台(6)中，在固定夹紧台(2)内的所述夹具(7)的另一端贯穿固定夹紧台(2)并与机床自带的驱动电机固定连接，所述两个夹具(7)相互靠近的一端均固定夹持有连接块(8)，两个所述连接块(8)上均固定套接有限位板(19)，两个所述连接块(8)之间设有柱塞(9)，两个所述连接块(8)的另一端均延伸至柱塞(9)的内部，两个所述连接块(8)通过连接装置与柱塞(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种抽油泵柱塞加工夹紧装置，其特征在于，所述移动装置包括开设在工作台(1)上端的T型槽，所述T型槽的内侧壁中插设有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的另一端贯穿工作台(1)并焊接有把手(4)，所述螺纹杆(3)上螺纹套接有移动块(5)，所述移动块(5)的上端焊接有支撑块，所述支撑块的上端与移动夹紧台(6)的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种抽油泵柱塞加工夹紧装置，其特征在于，所述连接装置包括开设在连接块(8)内的第一空腔(10)和第二空腔，所述第二空腔远离第一空腔(10)的一侧开设有安置槽，所述第一空腔(10)的内部设有锥形块(12)，所述锥形块(12)靠近第二空腔的一端焊接有长方体(11)，所述长方体(11)的另一端焊接有齿条(13)，所述齿条(13)的另一端贯穿连接块(8)延伸至第二空腔内部并插设在安置槽内，所述第二空腔的内底端插设有转杆(15)，所述转杆(15)的上端贯穿连接块(8)并焊接有旋钮，在第二空腔内的所述转杆(15)上固定套接有齿轮(14)，所述齿轮(14)与齿条(13)咬合，在柱塞(9)内部的所述连接块(8)上对称开设有两个弧形凹槽，两个所述弧形凹槽内均设有弧形的推板(16)，两个所述弧形的推板(16)相互靠近的一侧均焊接有移动杆(17)，两个所述移动杆(17)相互靠近的一端均贯穿连接块(8)并延伸至第一空腔(10)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种抽油泵柱塞加工夹紧装置，其特征在于，两个所述推板(16)相互靠近的一侧均焊接有多个复位弹簧(18)，每个所述复位弹簧(18)的另一侧均与弧形凹槽固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种抽油泵柱塞加工夹紧装置，其特征在于，两个所述移动杆(17)相互靠近的一端均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均安装有滚轮。

6.根据权利要求3所述的一种抽油泵柱塞加工夹紧装置，其特征在于，两个所述推板(16)相互远离的一端均固定连接有防滑垫，两个所述防滑垫相互远离的一侧均开设有防滑纹。