CN208342674U - 油桶吊卸专用扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了油桶吊卸专用扳手，包括滑杆，所述滑杆的一端焊接有固定块，所述滑杆上滑动套接有移动块，所述固定块靠近移动块的一侧开设有防滑纹，所述移动块靠近固定块的一端开设有安装槽，所述安装槽的内部设有功能块，所述功能块靠近固定块的一侧开设有功能槽，所述功能块远离固定块的一侧对称焊接有两个第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的另一端均贯穿移动块并螺纹套接有螺母，所述滑杆远离固定块的一侧滑动套接有滑套，所述滑套靠近移动块的一侧与移动块固定连接。本实用新型结构合理，可以快速的将螺母夹紧旋转，使用简单，提高了工作人员维护吊卸设备的效率，油桶吊卸设备上沾染油渍且受损的螺母也有一个很好的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及油桶吊卸技术领域，尤其涉及油桶吊卸专用扳手。
背景技术
油桶在吊卸工作时需要用到多种工具，其中包括了扳手，扳手可以旋转螺母等零件，用来加固，安装、拆卸等操作，方便吊卸工具的维护，因为吊卸工具经常吊卸油桶，导致吊卸工具上的螺母等粘连上油渍，在螺母在长时间的使用，会发生损伤，再加上粘连油渍，导致一般的扳手无法顺利的旋转螺母等零件，从而影响吊卸油桶的正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中油桶吊卸设备长时间使用后，螺母等零件受损，且沾染了油渍，普通扳手不方便使用的问题，而提出的油桶吊卸专用扳手。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
油桶吊卸专用扳手，包括滑杆，所述滑杆的一端焊接有固定块，所述滑杆上滑动套接有移动块，所述固定块靠近移动块的一侧开设有防滑纹，所述移动块靠近固定块的一端开设有安装槽，所述安装槽的内部设有功能块，所述功能块靠近固定块的一侧开设有功能槽，所述功能块远离固定块的一侧对称焊接有两个第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的另一端均贯穿移动块并螺纹套接有法兰螺母，所述滑杆远离固定块的一侧滑动套接有滑套，所述滑套靠近移动块的一侧与移动块固定连接，所述滑套的内部底端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设有压紧板，所述压紧板的下端焊接有移动杆，所述移动杆的下端贯穿滑套并焊接有按压板，所述压紧板的上端固定连接有多个锯齿，所述滑杆的下端开设有多个与锯齿匹配的齿槽。
优选地，所述滑杆的上端开设有限位槽，所述限位槽的内部设有滑块，所述滑块的上端与滑套的内顶端固定连接。
优选地，所述压紧板的下端对称焊接有两个拉力弹簧，两个所述拉力弹簧的下端均与第一凹槽的底端固定连接。
优选地，所述按压板的下端贴覆有第一防滑垫，所述第一防滑垫的下端固定连接有防滑凸起。
优选地，所述第一螺纹杆与移动块滑动连接。
优选地，所述滑套的上端设有旋钮，所述旋钮的下端焊接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下端贯穿滑套并延伸至限位槽的内部。
本实用新型中，滑动滑套，使移动块靠近固定块，从而使移动块夹紧螺母，然后握持按压板，通过移动杆，使压紧板与滑杆贴合，锯齿卡入齿槽中，避免发生滑动，从而稳定滑套，进而稳定了移动块的位置，然后开始旋转，操作简单迅速，在被旋转零件如螺母等受损且沾染油渍，旋转打滑时可以通过跟换合适的功能块，使功能槽与螺母贴合，从而提高扳手的效果。本实用新型结构合理，可以快速的将螺母夹紧旋转，使用简单，提高了工作人员维护吊卸设备的效率，油桶吊卸设备上沾染油渍且受损的螺母也有一个很好的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的油桶吊卸专用扳手的结构示意图；
图2为本实用新型提出的油桶吊卸专用扳手的A部分放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的另一种实施例的结构示意图。
图中：1滑杆、2固定块、3移动块、4安装槽、5功能块、6功能槽、7第一螺纹杆、8法兰螺母、9滑套、10限位槽、11滑块、12压紧板、13移动杆、14按压板、15第一防滑垫、16拉力弹簧、17锯齿、18齿槽、19旋钮、20第二螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
参照图1-2，油桶吊卸专用扳手，包括滑杆1，滑杆1的一端焊接有固定块2，滑杆1上滑动套接有移动块3，固定块2靠近移动块3的一侧开设有防滑纹，移动块3靠近固定块2从而夹紧需要旋转的零件如螺母，防滑纹避免螺母打滑，移动块3靠近固定块2的一端开设有安装槽4，安装槽4的内部设有功能块5，功能块5靠近固定块2的一侧开设有功能槽6，在遇到不好旋转的螺母如受损的沾染油渍的螺母时，可以通过更换功能块5，使功能槽6与螺母贴合，从而提高了功能块5与螺母的接触面积，避免了旋转时螺母打滑，从而提高了使用效果。
功能块5远离固定块2的一侧对称焊接有两个第一螺纹杆7，两个第一螺纹杆7的另一端均贯穿移动块3并螺纹套接有法兰螺母8，第一螺纹杆7与移动块3滑动连接，旋转法兰螺母8使法兰螺母8压紧移动块3，从而稳定功能块5，因为第一螺纹杆7与移动块3滑动连接，所以反向旋转法兰螺母8即可取下功能块5,滑杆1远离固定块2的一侧滑动套接有滑套9，滑套9靠近移动块3的一侧与移动块3固定连接，滑套9的内部底端开设有第一凹槽，第一凹槽的内部设有压紧板12，压紧板12的下端焊接有移动杆13，移动杆13的下端贯穿滑套9并焊接有按压板14，按压板14的下端贴覆有第一防滑垫15，第一防滑垫15的下端固定连接有防滑凸起，带有防滑凸起的第一防滑垫15避免了工作人员手打滑，压紧板12的下端对称焊接有两个拉力弹簧16，两个拉力弹簧16的下端均与第一凹槽的底端固定连接，压紧板12的上端固定连接有多个锯齿17，滑杆1的下端开设有多个与锯齿17匹配的齿槽18，使用时，滑动滑套9，使移动块3靠近固定块2，从而使移动块3夹紧螺母，然后握持按压板14，通过移动杆13，使压紧板12与滑杆1贴合，锯齿17卡入齿槽18中，避免发生滑动，从而稳定滑套9，进而稳定了移动块3的位置，然后开始旋转操作简单迅速，滑杆1的上端开设有限位槽10，限位槽10的内部设有滑块11，滑块11的上端与滑套9的内顶端固定连接，滑块11在限位槽10内滑动，起到限位作用，使滑套9移动轨迹稳定，也避免了滑套9偏转。
实施例二
参照图3，本实施例与实施例二的不同之处在于，滑套9的上端设有旋钮19，旋钮19的下端焊接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的下端贯穿滑套9并延伸至限位槽10的内部，第二螺纹杆20在限位槽10内移动，也起到限位作用，使滑套9移动轨迹稳定避免了滑套9偏转，还可以旋转旋钮19带动第二螺纹杆20压紧滑杆1，起到稳定滑套9位置的作用，进一步方便工作人员的工作。
本实用新型中，滑动滑套9，使移动块3靠近固定块2，从而使移动块3夹紧螺母，然后握持按压板14，通过移动杆13，使压紧板12与滑杆1贴合，锯齿17卡入齿槽18中，避免发生滑动，从而稳定滑套9，进而稳定了移动块3的位置，然后开始旋转，操作简单迅速，在被旋转零件如螺母等受损且沾染油渍，旋转打滑时可以通过跟换合适的功能块5，使功能槽6与螺母贴合，从而提高扳手的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.油桶吊卸专用扳手，包括滑杆(1)，其特征在于，所述滑杆(1)的一端焊接有固定块(2)，所述滑杆(1)上滑动套接有移动块(3)，所述固定块(2)靠近移动块(3)的一侧开设有防滑纹，所述移动块(3)靠近固定块(2)的一端开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部设有功能块(5)，所述功能块(5)靠近固定块(2)的一侧开设有功能槽(6)，所述功能块(5)远离固定块(2)的一侧对称焊接有两个第一螺纹杆(7)，两个所述第一螺纹杆(7)的另一端均贯穿移动块(3)并螺纹套接有法兰螺母(8)，所述滑杆(1)远离固定块(2)的一侧滑动套接有滑套(9)，所述滑套(9)靠近移动块(3)的一侧与移动块(3)固定连接，所述滑套(9)的内部底端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设有压紧板(12)，所述压紧板(12)的下端焊接有移动杆(13)，所述移动杆(13)的下端贯穿滑套(9)并焊接有按压板(14)，所述压紧板(12)的上端固定连接有多个锯齿(17)，所述滑杆(1)的下端开设有多个与锯齿(17)匹配的齿槽(18)。
2.根据权利要求1所述的油桶吊卸专用扳手，其特征在于，所述滑杆(1)的上端开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内部设有滑块(11)，所述滑块(11)的上端与滑套(9)的内顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的油桶吊卸专用扳手，其特征在于，所述压紧板(12)的下端对称焊接有两个拉力弹簧(16)，两个所述拉力弹簧(16)的下端均与第一凹槽的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的油桶吊卸专用扳手，其特征在于，所述按压板(14)的下端贴覆有第一防滑垫(15)，所述第一防滑垫(15)的下端固定连接有防滑凸起。
5.根据权利要求1所述的油桶吊卸专用扳手，其特征在于，所述第一螺纹杆(7)与移动块(3)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的油桶吊卸专用扳手，其特征在于，所述滑套(9)的上端设有旋钮(19)，所述旋钮(19)的下端焊接有第二螺纹杆(20)，所述第二螺纹杆(20)的下端贯穿滑套(9)并延伸至限位槽(10)的内部。
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| CN201820800558.1U CN208342674U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 油桶吊卸专用扳手 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113400057A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-09-17 | 江西金奇新材料有限公司 | 一种区间齿沟槽管的加工装置 |
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2018
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