CN208495000U - 用于连锁超市配送中心的智能分拣系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于连锁超市配送中心的智能分拣系统，属于物流行业用的分拣系统技术领域，分拣系统包括一组与驱动机构连接且用于传送周转箱的输送带，所有的输送带平行设置，相邻两个输送带之间设置有货架，相邻两个输送带之间借助连接带首尾相连，所有的输送带和连接带首尾衔接形成蛇形带，驱动机构与控制机构连接，关键是：所述的输送带和连接带上都设置有吸附体，周转箱底部都设置有被吸附体，周转箱借助被吸附体和吸附体的吸合与输送带/连接带吸附固定。工作时，周转箱吸附在输送带和连接带上，不会随着输送带和连接带的运动而跑偏，可以减小周转箱受磨损的速度，提高传送速度，从而提高分拣效率。

Description

用于连锁超市配送中心的智能分拣系统

技术领域

本实用新型属于物流行业用的分拣系统技术领域，涉及到用于连锁超市配送中心的智能分拣系统。

背景技术

连锁超市采用统一进货、集中存储、统一配送、门店分销模式，连锁超市配送中心具有以下特点：地域跨度小，运作短路化；商品种类繁多，以日用品和食品为主；配送量波动大，订货频率高，配送时间要求严格。因此分拣是该类配送中心最主要的工作环节，也是效率最低、占用工作人员最多的工作环节，如何提高分拣效率、减少工作人员的数量、减轻工作人员的劳动强度，对提高该类配送中心的效益十分重要。

目前该类配送中心的分拣系统，多采用计算机系统与人工相结合的方式。工作人员直接将周转箱放到输送带上，利用输送带将周转箱送到指定的货架处，周转箱在输送带上容易跑偏，周转箱容易受到磨损，传送速度较低，影响分拣效率。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了用于连锁超市配送中心的智能分拣系统，工作时，周转箱吸附在输送带和连接带上，不会随着输送带和连接带的运动而跑偏，可以减小周转箱受磨损的速度，提高传送速度，从而提高分拣效率。

本实用新型所采取的具体技术方案是：用于连锁超市配送中心的智能分拣系统，包括一组与驱动机构连接且用于传送周转箱的输送带，所有的输送带平行设置，相邻两个输送带之间设置有货架，相邻两个输送带之间借助连接带首尾相连，所有的输送带和连接带首尾衔接形成蛇形带，驱动机构与控制机构连接，关键是：所述的输送带和连接带上都设置有吸附体，周转箱底部都设置有被吸附体，周转箱借助被吸附体和吸附体的吸合与输送带/连接带吸附固定。

所述的输送带和连接带结构相同，都是包括上、下两个皮带层及设置在两个皮带层之间的一组吸附体，所有的吸附体沿皮带层的长度方向排列，吸附体是与控制机构连接的电磁体。

分拣系统还包括设置在蛇形带前方并与蛇形带的首端衔接的周转箱传送带，周转箱上设置有条形码，周转箱传送带的一侧设置有条形码扫码器，条形码扫码器的输出端与控制机构连接。

每个输送带尾端的两侧都设置有用于将周转箱与输送带分离的顶升机，每个输送带尾端的后方都设置有与其衔接的打包机，打包机后方设置有与其衔接的人工复核带，打包机的上端面设置有一组与驱动电机连接的滚轴，所有的滚轴沿输送带的传送方向排列，滚轴的上端面与输送带的上端面齐平，滚轴内部设置有称重传感器，称重传感器的输出端、顶升机的受控端、打包机的受控端都与控制机构连接，控制机构的输出端与固定在打包机上的报警灯连接。

每个人工复核带尾端的后方都设置有用于放置周转箱的托盘。

所述的货架上固定有用于扫描商品上的条形码的扫码仪，扫码仪的输出端与控制机构连接。

所述的货架底部固定有与控制机构连接的重量传感器。

周转箱包括箱体和箱盖，箱盖为对开门式结构，箱体的底板包括上板体和下板体，被吸附体位于上板体和下板体之间，下板体上与被吸附体相对应的位置开设有过孔，过孔的长度小于被吸附体的长度。

本实用新型的有益效果是：在输送带和连接带上都设置吸附体，在周转箱底部设置被吸附体，工作时，利用吸附体和被吸附体的配合将周转箱吸附在输送带和连接带上，使得周转箱不会随着输送带和连接带的运动而跑偏，可以减小周转箱受磨损的速度，提高传送速度，从而提高分拣效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中输送带的结构示意图。

图3为本实用新型中周转箱的结构示意图。

附图中，1代表托盘，2代表人工复核带，3代表连接带，4代表周转箱传送带，5代表条形码扫码器，6代表顶升机，7代表打包机，8代表吸附体，9代表箱体，10代表箱盖，11-1代表第一输送带，11-2代表第二输送带，11-3代表第三输送带，11-4代表第四输送带，12-1代表第一货架，12-2代表第二货架，12-3代表第三货架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明：

具体实施例，如图1、图2和图3所示，用于连锁超市配送中心的智能分拣系统，包括一组与驱动机构连接且用于传送周转箱的输送带，所有的输送带平行设置，相邻两个输送带之间设置有货架，相邻两个输送带之间借助连接带3首尾相连，所有的输送带和连接带3首尾衔接形成蛇形带，驱动机构与控制机构连接，控制机构采用的是WMS系统，驱动机构为电机，所述的输送带和连接带3上都设置有吸附体，周转箱底部都设置有被吸附体，周转箱借助被吸附体和吸附体的吸合与输送带/连接带3吸附固定。

当周转箱被放置到输送带或者是连接带3上时，周转箱底部的被吸附体与输送带或者是连接带3上的吸附体吸合，使周转箱被固定在输送带或者是连接带3上，周转箱不会再随着输送带或者是连接带3的运动而跑偏，可以减小周转箱受磨损的速度，提高传送速度，从而提高分拣效率。周转箱是用聚丙烯材料制作成的容纳箱，周转箱包括箱体9和箱盖10，箱盖10为对开门式结构，箱体9的底板包括上板体和下板体，被吸附体位于上板体和下板体之间，下板体上与被吸附体相对应的位置开设有过孔，过孔的长度小于被吸附体的长度，既可以避免被吸附体脱落，又可以使得被吸附体与吸附体吸合时更加牢固可靠。

作为对本实用新型的进一步改进，输送带和连接带3结构相同，都是包括上、下两个皮带层及设置在两个皮带层之间的一组吸附体8，所有的吸附体8沿皮带层的长度方向排列，吸附体8是与控制机构连接的电磁体。需要吸附周转箱时给电磁体通电，不需要吸附时则断电，结构简单，开关方便。位于同一皮带层上的相邻两个吸附体8之间的间距为450-550mm且优选为500mm，使输送带和连接带3可以产生足够大的吸附力，吸附周转箱时更加牢固可靠。位于上下两个皮带层之间的传动轴是由尼龙材质制成的圆柱体，耐磨且不导电，工作时更加安全可靠。

作为对本实用新型的进一步改进，分拣系统还包括设置在蛇形带前方并与蛇形带的首端衔接的周转箱传送带4，周转箱上设置有条形码，周转箱传送带4的一侧设置有条形码扫码器5，条形码扫码器5的输出端与控制机构连接。分拣人员按照控制机构指示的顺序将周转箱放置到周转箱传送带4上，条形码扫码器5扫描周转箱上的条形码，检验周转箱及其放置顺序是否正确，并将信息反馈给控制机构，一旦有错，控制机构会使周转箱传送带4停止工作，提醒工作人员进行更换，提高了分拣的准确率。

作为对本实用新型的进一步改进，每个输送带尾端的两侧都设置有用于将周转箱与输送带分离的顶升机6，每个输送带尾端的后方都设置有与其衔接的打包机7，打包机7后方设置有与其衔接的人工复核带2，打包机7的上端面设置有一组与驱动电机连接的滚轴，所有的滚轴沿输送带的传送方向排列，滚轴的上端面与输送带的上端面齐平，滚轴内部设置有称重传感器，称重传感器的输出端、顶升机6的受控端、打包机7的受控端都与控制机构连接，控制机构的输出端与固定在打包机7上的报警灯连接。

每个输送带尾端的一侧都设置有两个顶升机6，两侧的顶升机6对称设置，顶升时更加稳定可靠。打包机7不工作时可以作为传送带使用，工作时则可以进行打包。当分拣单分拣完毕、周转箱到达输送带尾端时，利用顶升机6将周转箱与输送带分离，并由分拣人员将周转箱放到打包机7上，打包机7上的滚轴停止转动，滚轴内的称重传感器对打包机7进行称量，复核周转箱内的分拣商品是否正确，当重量在误差范围内时，认为分拣正确，打包机7对周转箱进行打包，利用捆扎带捆扎一次即可，然后分拣人员将周转箱送至后面的工序；当重量超过误差范围时，打包机7上的报警灯亮起，提醒工作人员，然后滚轴启动将周转箱运至人工复核带2，由分拣人员复核商品，然后人工打包，提高了分拣的准确率。每个人工复核带2尾端的后方都设置有用于放置周转箱的托盘1，分拣人员打包完成后，将周转箱放置在托盘1上，然后送至后面的工序即可。

作为对本实用新型的进一步改进，货架上固定有用于扫描商品上的条形码的扫码仪，扫码仪的输出端与控制机构连接。工人取货时，利用扫码仪扫商品上的条形码，控制机构会自动判断取的品种、数量对不对，并将取走和剩余的商品自动记录，当剩余数量低于预警数量则自动下达补货单，避免由于货架上商品不足而影响分拣的正常进行。

作为对本实用新型的进一步改进，货架底部固定有与控制机构连接的重量传感器。控制机构根据重量测算货架上的商品是否已经被分拣完毕，把分拣信息回传至控制机构，控制机构据此判断该货架是否需要补货。

本实用新型在具体使用时：如图1所示，以分拣系统共有三个货架、四个输送带为例，四个输送带由上向下依次为第一输送带11-1、第二输送带11-2、第三输送带11-3、第四输送带11-4，第一输送带11-1与第二输送带11-2之间设置有第一货架12-1，第二输送带11-2与第三输送带11-3之间设置有第二货架12-2，第三输送带11-3与第四输送带11-4之间设置有第三货架12-3。控制机构根据分拣任务估算该订单需要分拣的商品体积，然后将分拣需要哪种周转箱以及所需的周转箱数量发送给分拣人员的手持终端，即完成了周转箱与订单的配对。分拣人员按照手持终端指示的顺序将周转箱放置到周转箱传送带4上，周转箱传送带4为带式或者滚筒式，周转箱传送带4将周转箱运至第一货架12-1附近的第一输送带11-1上，第一输送带11-1上配有吸附体8，将周转箱吸附在第一输送带11-1上，可以防止周转箱跑偏，当周转箱被运至需要分拣商品的位置时，第一输送带11-1停止，由分拣人员根据第一货架12-1上的电子标签拣出商品放至周转箱内，如果该分拣单已经分拣完毕，则利用第一输送带11-1尾端的顶升机6将周转箱与第一输送带11-1分离，并由分拣人员将周转箱放到打包机7上，进行打包处理；如果该分拣单还没有分拣完毕，则利用第一输送带11-1尾端的顶升机6将周转箱与第一输送带11-1分离，并由分拣人员将周转箱放到连接带3上，连接带3上也配有吸附体8，可以吸附住周转箱，利用连接带3将周转箱输送到第二输送带11-2上，在第二货架12-2处进行其它商品的分拣，周转箱依次向后走，直至该分拣单上所有的商品都分拣完毕，然后利用打包机进行打包即可。遇到整箱整件的分拣商品时，则需要分拣人员将整箱整件的分拣商品搬至输送带上紧随该订单的周转箱后，整箱商品过打包机也需要称重并打包。输送带上相邻的周转箱之间是有间隔的，间隔距离由控制机构自动计算。

Claims (8)

1.用于连锁超市配送中心的智能分拣系统，包括一组与驱动机构连接且用于传送周转箱的输送带，所有的输送带平行设置，相邻两个输送带之间设置有货架，相邻两个输送带之间借助连接带(3)首尾相连，所有的输送带和连接带(3)首尾衔接形成蛇形带，驱动机构与控制机构连接，其特征在于：所述的输送带和连接带(3)上都设置有吸附体，周转箱底部都设置有被吸附体，周转箱借助被吸附体和吸附体的吸合与输送带/连接带(3)吸附固定。

2.根据权利要求1所述的用于连锁超市配送中心的智能分拣系统，其特征在于：所述的输送带和连接带(3)结构相同，都是包括上、下两个皮带层及设置在两个皮带层之间的一组吸附体(8)，所有的吸附体(8)沿皮带层的长度方向排列，吸附体(8)是与控制机构连接的电磁体。

3.根据权利要求2所述的用于连锁超市配送中心的智能分拣系统，其特征在于：分拣系统还包括设置在蛇形带前方并与蛇形带的首端衔接的周转箱传送带(4)，周转箱上设置有条形码，周转箱传送带(4)的一侧设置有条形码扫码器(5)，条形码扫码器(5)的输出端与控制机构连接。

4.根据权利要求1所述的用于连锁超市配送中心的智能分拣系统，其特征在于：每个输送带尾端的两侧都设置有用于将周转箱与输送带分离的顶升机(6)，每个输送带尾端的后方都设置有与其衔接的打包机(7)，打包机(7)后方设置有与其衔接的人工复核带(2)，打包机(7)的上端面设置有一组与驱动电机连接的滚轴，所有的滚轴沿输送带的传送方向排列，滚轴的上端面与输送带的上端面齐平，滚轴内部设置有称重传感器，称重传感器的输出端、顶升机(6)的受控端、打包机(7)的受控端都与控制机构连接，控制机构的输出端与固定在打包机(7)上的报警灯连接。

5.根据权利要求4所述的用于连锁超市配送中心的智能分拣系统，其特征在于：每个人工复核带(2)尾端的后方都设置有用于放置周转箱的托盘(1)。

6.根据权利要求1所述的用于连锁超市配送中心的智能分拣系统，其特征在于：所述的货架上固定有用于扫描商品上的条形码的扫码仪，扫码仪的输出端与控制机构连接。

7.根据权利要求1所述的用于连锁超市配送中心的智能分拣系统，其特征在于：所述的货架底部固定有与控制机构连接的重量传感器。

8.根据权利要求1所述的用于连锁超市配送中心的智能分拣系统，其特征在于：所述的周转箱包括箱体(9)和箱盖(10)，箱盖(10)为对开门式结构，箱体(9)的底板包括上板体和下板体，被吸附体位于上板体和下板体之间，下板体上与被吸附体相对应的位置开设有过孔，过孔的长度小于被吸附体的长度。