CN208494675U - 一种绝缘塑胶件喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种绝缘塑胶件喷涂装置,包括:工作台、十字滑台机构、第一喷涂头和第二喷涂头,把塑胶件放至旋转盘上,控制器控制第一喷涂头,使得第一喷涂头开始对塑胶件进行喷涂,且通过控制器控制第一驱动器和第二驱动器,带动第一喷涂头移动,使得喷涂更均匀,控制器控制第四驱动器,第四驱动器驱动旋转盘旋转,且控制第二喷涂头开始对塑胶件的侧面进行喷涂,进而使得塑胶件的侧面的角落也能进行喷涂,很好地保证对塑胶件的均匀喷涂。控制器也可以控制第一喷涂头和第二喷涂头同时对塑胶件进行喷涂,且通过控制第四驱动器,第四驱动器驱动旋转盘旋转,使得同时对塑胶件的上面和侧面进行喷涂,提高工作效率,且喷涂效果好。

Description

一种绝缘塑胶件喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及自动化加工设备领域,特别是涉及一种绝缘塑胶件喷涂装置。
背景技术
在家具、家电、建材、汽车配件、电子等生产领域经常都需要使用绝缘塑胶件作为零件,绝缘塑胶件的加工生产过程中,需要在表面进行喷漆、喷胶或者喷涂防护层,通常人工喷涂存在速度慢,不均匀等问题,严重影响产品质量,因此,需要一种提高喷涂速度和质量,提高生产效率的喷涂装置。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:一种绝缘塑胶件喷涂装置,包括:工作台、十字滑台机构、第一喷涂头和第二喷涂头,所述工作台上设置有第一支架、第二支架和横梁,所述横梁的一端与第一支架连接,另一端与所述第二支架连接,所述横梁与所述工作台对应设置;
所述十字滑台机构包括第一滑动组件、第二滑动组件、第一驱动器和第二驱动器,所述第二滑动组件滑动设置于所述第一滑动组件上,所述第一驱动器与所述第二滑动组件驱动连接,所述第二滑动组件上滑动设置一滑动板,所述第二驱动器与所述滑动板驱动连接,所述滑动板与所述第一喷涂头连接;
所述横梁上设置一气缸,所述气缸驱动连接一固定板,所述固定板与所述第一滑动组件固定连接,所述第一支架上设置一滑轨,所述滑轨上滑动设置一滑块,所述滑块与所述第二喷涂头连接;
所述工作台上还设置有旋转盘,所述旋转盘与所述固定板对应设置;
还包括控制器、第三驱动器和第四驱动器,所述第三驱动器与所述滑块驱动连接,所述第四驱动器与所述旋转盘驱动连接,所述气缸、所述第一喷涂头、所述第二喷涂头、所述第一驱动器、所述第二驱动器、所述第三驱动器和所述第四驱动器分别与所述控制器电连接。
进一步地,所述滑动板上还设置有探测器,所述探测器与所述控制器电连接。
进一步地,所述探测器为红外传感器。
进一步地,所述探测器为摄像头。
进一步地,所述第一支架与所述第二支架平行。
进一步地,所述横梁与所述第一支架垂直。
进一步地,所述横梁与所述第二支架垂直。
进一步地,所述横梁上还设置有烘干机,所述烘干机与所述控制器电连接。
本实用新型的有益效果为:把塑胶件放至旋转盘上,控制器控制第一喷涂头,使得第一喷涂头开始对塑胶件进行喷涂,且通过控制器控制第一驱动器和第二驱动器,进而带动第一喷涂头移动,使得喷涂更均匀,且当塑胶件的上面喷涂完毕后,控制器控制第四驱动器,第四驱动器驱动旋转盘旋转,且控制第二喷涂头开始对塑胶件的侧面进行喷涂,通过旋转盘的旋转,使得第二喷涂头可以均匀的对塑胶件的侧面进行喷涂,且通过控制器控制第三驱动器,第三驱动器驱动滑块滑动,使得滑块带动第二喷涂头,进而使得塑胶件的侧面的角落也能进行喷涂,很好地保证对塑胶件的均匀喷涂。进一步地,控制器也可以控制第一喷涂头和第二喷涂头同时对塑胶件进行喷涂,且通过控制第四驱动器,第四驱动器驱动旋转盘旋转,使得同时对塑胶件的上面和侧面进行喷涂,提高工作效率,且喷涂效果好。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为一实施例提供的一种绝缘塑胶件喷涂装置的一方向示意图。
图2为一实施例提供的一种绝缘塑胶件喷涂装置的另一方向示意图。
图3为一实施例提供的一种绝缘塑胶件喷涂装置的又一方向示意图。
具体实施方式
以下将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型的技术方案做进一步描述,本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型的技术方案做进一步描述,本实用新型不仅限于以下具体实施方式。
如图1所示,一种绝缘塑胶件喷涂装置,包括:工作台100、十字滑台机构200、第一喷涂头300和第二喷涂头400,所述工作台100上设置有第一支架110、第二支架120和横梁130,所述横梁130的一端与第一支架110连接,另一端与所述第二支架120连接,所述横梁130与所述工作台100对应设置。也就是说,在工作台100的一面上设置第一支架110和第二支架120,所述第一支架110与所述第二支架120平行,且第一支架110与工作台100固定连接,第二支架120也与工作台100固定连接,具体地,第一支架110与工作台100的连接方式可通过现有技术实现,例如,第一支架110与工作台100焊接,例如,第一支架110与工作台100螺纹连接,进一步地,第一支架110与工作台100的连接方式还可通过其它现有技术实现,本实施例中不累赘描述。第二支架120与工作台100的连接方式可通过现有技术实现,例如,第二支架120与工作台100焊接,例如,第二支架120与工作台100螺纹连接,进一步地,第二支架120与工作台100的连接方式还可通过其它现有技术实现,本实施例中不累赘描述。进一步地,横梁130的一端与第一支架110远离工作台100的一端连接,横梁130的另一端与第二支架120远离工作台100的一端连接,也就是说,横梁130位于工作台100的上方。具体地,所述横梁130与所述第一支架110垂直,且所述横梁130与所述第二支架120垂直,也就是说,所述横梁130与所述工作台100平行。
所述十字滑台机构200包括第一滑动组件210、第二滑动组件220、第一驱动器(图未示)和第二驱动器(图未示),所述第二滑动组件220滑动设置于所述第一滑动组件210上,所述第一驱动器与所述第二滑动组件220驱动连接,所述第二滑动组件220上滑动设置一滑动板500,所述第二驱动器与所述滑动板500驱动连接,所述滑动板500与所述第一喷涂头300连接。也就是说,第二滑动组件220设置在第一滑动组件210的上面,第一驱动器控制第二滑动组件220在第一滑动组件210上滑动,滑动板500设置在第二滑动组件220上,第二驱动器控制滑动板500在第二滑动组件220上滑动。进一步地,随着滑动板500在第二滑动组件220上滑动,也带动了第一喷涂头300的滑动,使得第一喷涂头300可以在工作台100的上方通过移动而改变位置。
所述横梁130上设置一气缸140,所述气缸140驱动连接一固定板150,所述固定板150与所述第一滑动组件210固定连接,所述第一支架110上设置一滑轨111,所述滑轨111上滑动设置一滑块112,所述滑块112与所述第二喷涂头400连接。即在横梁130上连接一气缸140,气缸140位于工作台100的上方,且气缸140驱动一固定板150朝着工作台100的方向往返运动,也就是气缸140即能驱动固定板150朝着靠近工作台100的方向运动,也能驱动固定板150朝着远离工作台100的方向运动。进一步地,在第一支架110上连接一滑轨111,也就是滑轨111在横梁130的下方,滑轨111与工作台100垂直,且滑轨111位于工作台100的上方,滑块112在滑轨111上滑动,带动第二喷涂头400也跟着滑动。
所述工作台100上还设置有旋转盘160,所述旋转盘160与所述固定板150对应设置,具体地,旋转盘160位于十字滑台的下方,也就是位于第一喷涂头300的下方。
还包括控制器(图未示)、第三驱动器(图未示)和第四驱动器(图未示),所述第三驱动器与所述滑块112驱动连接,也就是第三驱动器驱动滑块112滑动,所述第四驱动器与所述旋转盘160驱动连接,也就是第三驱动器驱动旋转盘160转动,所述气缸140、所述第一喷涂头300、所述第二喷涂头400、所述第一驱动器、所述第二驱动器、所述第三驱动器和所述第四驱动器分别与所述控制器电连接。
具体地,把塑胶件放至旋转盘160上,控制器控制第一喷涂头300,使得第一喷涂头300开始对塑胶件进行喷涂,且通过控制器控制第一驱动器和第二驱动器,进而带动第一喷涂头300移动,使得喷涂更均匀,且当塑胶件的上面喷涂完毕后,控制器控制第四驱动器,第四驱动器驱动旋转盘160旋转,且控制第二喷涂头400开始对塑胶件的侧面进行喷涂,通过旋转盘160的旋转,使得第二喷涂头400可以均匀的对塑胶件的侧面进行喷涂,且通过控制器控制第三驱动器,第三驱动器驱动滑块112滑动,使得滑块112带动第二喷涂头400,进而使得塑胶件的侧面的角落也能进行喷涂,很好地保证对塑胶件的均匀喷涂。进一步地,控制器也可以控制第一喷涂头300和第二喷涂头400同时对塑胶件进行喷涂,且通过控制第四驱动器,第四驱动器驱动旋转盘160旋转,使得同时对塑胶件的上面和侧面进行喷涂,提高工作效率,且喷涂效果好。
如图2所示,在一个实施例中,所述滑动板500上还设置有探测器600,所述探测器600与所述控制器电连接。也就是说,在第一喷涂头300的旁边设置一探测器600,且探测器600朝向工作台100上的旋转盘160,具体地,通过探测器600对摆放于旋转盘160上的塑胶件进行测量,进而把测量信号发送至控制器,通过控制器与预设位置进行对比,具体地,第二支架120上还设置有报警器700,所述报警器700与控制器电连接,当塑胶件的位置与预设的位置不一致时,报警器700发生报警,当塑胶件的位置与预设的位置一致时,控制器控制第一喷涂头300和第二喷涂头400开始对塑胶件的表面进行喷涂。具体地,所述探测器600可以为现有技术可实现检测的设备,例如,所述探测器600为红外传感器,例如,所述探测器600为摄像头,本实施例中不累赘描述。
如图3所示,在一个实施例中,所述横梁130上还设置有烘干机800,所述烘干机800与所述控制器电连接。具体地,所述烘干机800设置于靠近横梁130与第二支架120的连接处,且所述烘干机800朝向所述旋转盘160,当第一喷涂头300和第二喷涂头400对塑胶件进行喷涂后,控制器控制烘干机800对塑胶件表面进行烘干,加快了对塑胶件表面的喷涂材料的烘干,具体地,烘干机800对塑胶件进行烘干的同时,旋转盘160继续旋转,使得塑胶件表面能均匀的进行烘干,且烘干效果更好。
综上所述,上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式,凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形,均在本实用新型的技术范畴。

Claims (8)

1.一种绝缘塑胶件喷涂装置,其特征在于,包括:工作台、十字滑台机构、第一喷涂头和第二喷涂头,所述工作台上设置有第一支架、第二支架和横梁,所述横梁的一端与第一支架连接,另一端与所述第二支架连接,所述横梁与所述工作台对应设置;
所述十字滑台机构包括第一滑动组件、第二滑动组件、第一驱动器和第二驱动器,所述第二滑动组件滑动设置于所述第一滑动组件上,所述第一驱动器与所述第二滑动组件驱动连接,所述第二滑动组件上滑动设置一滑动板,所述第二驱动器与所述滑动板驱动连接,所述滑动板与所述第一喷涂头连接;
所述横梁上设置一气缸,所述气缸驱动连接一固定板,所述固定板与所述第一滑动组件固定连接,所述第一支架上设置一滑轨,所述滑轨上滑动设置一滑块,所述滑块与所述第二喷涂头连接;
所述工作台上还设置有旋转盘,所述旋转盘与所述固定板对应设置;
还包括控制器、第三驱动器和第四驱动器,所述第三驱动器与所述滑块驱动连接,所述第四驱动器与所述旋转盘驱动连接,所述气缸、所述第一喷涂头、所述第二喷涂头、所述第一驱动器、所述第二驱动器、所述第三驱动器和所述第四驱动器分别与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的绝缘塑胶件喷涂装置,其特征在于:所述滑动板上还设置有探测器,所述探测器与所述控制器电连接。
3.根据权利要求2所述的绝缘塑胶件喷涂装置,其特征在于:所述探测器为红外传感器。
4.根据权利要求2所述的绝缘塑胶件喷涂装置,其特征在于:所述探测器为摄像头。
5.根据权利要求1所述的绝缘塑胶件喷涂装置,其特征在于:所述第一支架与所述第二支架平行。
6.根据权利要求1所述的绝缘塑胶件喷涂装置,其特征在于:所述横梁与所述第一支架垂直。
7.根据权利要求1所述的绝缘塑胶件喷涂装置,其特征在于:所述横梁与所述第二支架垂直。
8.根据权利要求1所述的绝缘塑胶件喷涂装置,其特征在于:所述横梁上还设置有烘干机,所述烘干机与所述控制器电连接。
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