CN208493384U - 压滤机滤布清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压滤机滤布清洗系统，包括压滤机、清洗溶液储罐和清洗溶液中转罐，清洗溶液储罐与所述压滤机的压滤机进料口通过进料管道连接，压滤机的压滤机出料口与所述清洗溶液中转罐通过出料管道连接，清洗溶液中转罐与所述清洗溶液储罐通过回料管道连接。本实用新型利用清洗溶液储罐、清洗溶液中转罐以及配套的进料管道、出料管道和回料管道组成的压滤机滤布清洗系统，将清洗溶液充满压滤机的滤室，彻底浸泡和清洗滤布，解决油脂堵塞滤布而导致的压滤机处理效率下降的问题，并且可以实现自动反复清洗，结构简单，使用方便，清洗效果良好。

Description

压滤机滤布清洗系统

技术领域

本实用新型涉及一种清洗系统，具体来说涉及一种压滤机滤布清洗系统。

背景技术

目前的酱油生产行业，使用压滤机处理酱渣后，滤布上粘附较多的油脂，需要对压滤机的滤布进行定期清洗以保证滤液在滤布上的透过率。传统的清洗方式为将清水利用高压泵从喷嘴中喷射到滤布表面，并通过毛刷与滤布表面的摩擦对滤布进行清洗。这种清洗方式，清洗效率低，仅能清洗滤布表面大颗粒的油脂附着物，无法有效地清洗滤布表面、背面以及滤布孔内的油脂，导致滤布上的孔被堵塞，滤液透过滤布的阻力增大，滤布透气量变小，从而使得压滤机处理能力和工作效率下降。需要周期性更换滤布，增加生产成本，企业经济效益下降。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种压滤机滤布清洗系统，能够彻底清洗滤布，解决油脂堵塞滤布而导致的压滤机处理效率下降的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种压滤机滤布清洗系统，包括压滤机、清洗溶液储罐和清洗溶液中转罐，清洗溶液储罐与所述压滤机的压滤机进料口通过进料管道连接，压滤机的压滤机出料口与所述清洗溶液中转罐通过出料管道连接，清洗溶液中转罐与所述清洗溶液储罐通过回料管道连接。

进一步地，还包括用于观察所述压滤机内是否充满液体的可视装置。

进一步地，所述可视装置安装在所述压滤机的上端。

进一步地，所述可视装置为安装在所述出料管道上的可视管。

进一步地，所述压滤机出料口包括设置在所述压滤机上端的上出料口和设置在所述压滤机下端的下出料口，所述上出料口和下出料口上分别设有上阀门和下阀门。

进一步地，还包括用于控制上阀门的第一手拉阀和用于控制下阀门的第二手拉阀，第一手拉阀与所述上阀门连接，第二手拉阀与所述下阀门连接。

进一步地，还包括进料泵，进料泵设置在所述进料管道上。

进一步地，还包括出料阀，出料阀也设置在所述进料管道上。

进一步地，还包括回料泵，回料泵设置在所述回料管道上。

进一步地，还包括止回阀，止回阀也设置在所述回料管道上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型利用清洗溶液储罐、清洗溶液中转罐以及配套的进料管道、出料管道和回料管道组成的压滤机滤布清洗系统，将清洗溶液充满压滤机的滤室，彻底浸泡和清洗滤布，解决油脂堵塞滤布而导致的压滤机处理效率下降的问题，并且可以实现自动反复清洗，结构简单，使用方便，清洗效果良好。

附图说明

图1为本实用新型压滤机滤布清洗系统的结构示意图。

附图标记包括：

100-压滤机 110-压滤机进料口 120-压滤机出料口

121-上出料口 122-下出料口 123-上阀门

124-下阀门 125-第一手拉阀 126-第二手拉阀

200-清洗溶液储罐 300-清洗溶液中转罐

400-进料管道 410-进料泵 420-出料阀

500-出料管道 600-回料管道 610-回料泵

620-止回阀 700-可视装置

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1，为本实用新型的一较佳实施例，该压滤机滤布清洗系统包括压滤机100、清洗溶液储罐200和清洗溶液中转罐300，清洗溶液储罐200与所述压滤机100的压滤机进料口110通过进料管道400连接，压滤机100的压滤机出料口120与所述清洗溶液中转罐300通过出料管道500连接，清洗溶液中转罐300与所述清洗溶液储罐200通过回料管道600连接。

本实用新型利用清洗溶液储罐200、清洗溶液中转罐300以及配套的进料管道400、出料管道500和回料管道600组成的压滤机滤布清洗系统，将清洗溶液充满压滤机100滤室，彻底浸泡和清洗滤布，解决油脂堵塞滤布而导致的压滤机100处理效率下降的问题，并且可以实现自动反复清洗，结构简单，使用方便，清洗效果良好。以下对上述各个组成部分分别作进一步详细介绍。

清洗溶液储罐200用于储存清洗溶液，包括进料口(图中未标号)和出料口(图中未标号)，清洗溶液储罐200的出料口与压滤机100通过进料管道400连接。

清洗溶液储罐200的出料口或进料管道400上设置有出料阀420，用于控制出料口的开关或进料管道400的通断，进而控制清洗溶液储罐200内的清洗溶液是否流入压滤机100。

该压滤机滤布清洗系统还包括进料泵410，进料泵410设置在所述进料管道400上，给清洗溶液流入压滤机100提供动力。为了减少成本和简化该系统，进料泵410可以采用压滤机100原有的进料泵。

本申请中所述的清洗溶液优选为碱性溶液，更优选为质量浓度为1-3％的碱性物质的水溶液，碱性物质可以是氢氧化钠(NaOH)、氢氧化钾(KOH)、碳酸钠(Na₂CO₃)等。碱性清洗溶液与滤布表面和孔内的油脂充分发生乳化、皂化反应，生成可溶于水的醇和羧酸盐等物质，达到清除滤布上油脂的效果，同时，碱性清洗溶液渗透过滤布对滤布背面的油脂进行清洗。这种清洗方法能够保证滤布透气量，提升压滤机的酱渣处理量，延长滤布清洗周期。

压滤机100可以为现有技术中的压滤机，优选为板框压滤机，主要包括多个滤板和滤板与滤板之间的滤布。优选地，压滤机100具有自动清洗装置，能够对滤布进行冲洗。压滤机100设有用于进料的压滤机进料口110和用于出料的压滤机出料口120。压滤机进料口110与清洗溶液储罐200的出料口通过进料管道400连接。压滤机进料口110既可以用于使待过滤物料进入压滤机100，也可以用于使碱性清洗溶液进入压滤机100。同样地，压滤机出料口120既可以用于使过滤后的物料流出压滤机100，也可以用于使1-3％的碱性清洗溶液流出压滤机100。

压滤机出料口120包括设置在所述压滤机100上端的上出料口121和设置在所述压滤机100下端的下出料口122。如图1所示，在本申请的优选实施例中，上出料口121和下出料口122分别有两个。所述上出料口121和下出料口122上分别设有上阀门123和下阀门124。相应地，上阀门123和下阀门124也分别有两个。上阀门123和下阀门124优选为气动球阀，当然本申请并不限制上阀门123和下阀门124的具体种类，也可以是其他种类的阀门。

由于上阀门123和下阀门124设置在压滤机100内，因此为了便于对上阀门123和下阀门124开关的控制，该压滤机滤布清洗系统还包括第一手拉阀125和第二手拉阀126。第一手拉阀125和第二手拉阀126分别有两个。两个第一手拉阀125分别通过软管与两个上阀门123连接，分别用于控制两个上阀门123的开关。两个第二手拉阀126分别通过软管与两个下阀门124连接，用于控制两个下阀门124的开关。即通过第一手拉阀125控制压滤机100上端两个上出料口121的开关，通过第二手拉阀126控制压滤机100下端两个下出料口122的开关。本实施例可以通过控制第一手拉阀125和第二手拉阀126来控制上出料口121和下出料口122的开关，优化压滤机滤布清洗系统的处理效果。

压滤机100的压滤机出料口120与所述清洗溶液中转罐300通过出料管道500连接，所述的压滤机出料口120包括上出料口121和下出料口122。清洗溶液中转罐300用于对清洗压滤机100后的清洗溶液进行收集和储存，也可以在这里进行再生或排放。

压滤机滤布清洗系统还包括用于观察所述压滤机100内是否充满液体的可视装置700。

在本申请的一个优选实施例中，可视装置700安装在所述压滤机100的上端。当通过可视装置700看到清洗溶液时，即可证明清洗溶液已经充满整个压滤机100的滤室。在本申请的另一个优选实施例中，可视装置700为安装在出料管道500上的可视管。当从可视管中观察到有液体流出，即说明清洗溶液已经充满整个压滤机100的滤室。

当然也可以不采用可视装置700来判断清洗溶液充满整个压滤机100的滤室，而是采用液位计等检测仪器来判断。但是一方面，采用液位计等检测仪器会增加成本；另一方面，清洗溶液通常呈碱性，易对液位计等检测仪器造成腐蚀。

清洗溶液中转罐300与所述清洗溶液储罐200的进料口通过回料管道600连接。回料管道600上设置有回料泵610，用于给清洗溶液从清洗溶液中转罐300流入清洗溶液储罐200提供动力。回料管道600上还设置有止回阀620，防止清洗溶液从清洗溶液储罐200回流至清洗溶液中转罐300。

使用时，清洗溶液从清洗溶液储罐200流入并充满整个压滤机100的滤室，对压滤机100的滤布进行浸泡，清洗后的清洗溶液流入清洗溶液中转罐300，最后再流回清洗溶液储罐200，完成整个循序。

按照以下步骤使用该滤机滤布清洗系统，可以达到最佳清洗效果。具体的实施步骤为：

I、先使用压滤机100的自动清洗装置对滤布进行初次清洗；

II、打开第一手拉阀125，关闭第二手拉阀126，则上阀门123开启，下阀门124关闭，此时液体只能从压滤机100的上出料口121流出；

III、将压滤机100手动压紧，开启进料泵410，将清洗溶液泵送进压滤机100的滤室，清洗溶液逐渐充满整个滤室，透过滤布并从上出料口121流出压滤机100；

IV、当从可视装置700中观察到有液体，即说明清洗溶液已经充满整个滤室，此时关闭第一手拉阀125，此时上阀门123关闭，清洗溶液对压滤机100中的滤布进行浸泡，清洗溶液与滤布上的油脂充分发生反应；

V、当到达浸泡时间后，开启第一手拉阀125和第二手拉阀126，则上阀门123和下阀门124开启，此时压滤机100的上出料口121和下出料口122均处于通路状态，清洗溶液从压滤机100自流到清洗溶液中转罐300，清洗溶液中转罐300中液位到达一定高度后自动抽到清洗溶液储罐200中；

VI、最后，使用压滤机100的自动清洗装置对滤布再进行清洗，清除滤布上残余的油脂和碱性清洗溶液。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种压滤机滤布清洗系统，其特征在于：包括压滤机(100)、清洗溶液储罐(200)和清洗溶液中转罐(300)，清洗溶液储罐(200)与所述压滤机(100)的压滤机进料口(110)通过进料管道(400)连接，压滤机(100)的压滤机出料口(120)与所述清洗溶液中转罐(300)通过出料管道(500)连接，清洗溶液中转罐(300)与所述清洗溶液储罐(200)通过回料管道(600)连接。

2.根据权利要求1所述的压滤机滤布清洗系统，其特征在于：还包括用于观察所述压滤机(100)内是否充满液体的可视装置(700)。

3.根据权利要求2所述的压滤机滤布清洗系统，其特征在于：所述可视装置(700)安装在所述压滤机(100)的上端。

4.根据权利要求2所述的压滤机滤布清洗系统，其特征在于：所述可视装置(700)为安装在所述出料管道(500)上的可视管。

5.根据权利要求2所述的压滤机滤布清洗系统，其特征在于：所述压滤机出料口(120)包括设置在所述压滤机(100)上端的上出料口(121)和设置在所述压滤机(100)下端的下出料口(122)，所述上出料口(121)和下出料口(122)上分别设有上阀门(123)和下阀门(124)。

6.根据权利要求5所述的压滤机滤布清洗系统，其特征在于：还包括用于控制上阀门(123)的第一手拉阀(125)和用于控制下阀门(124)的第二手拉阀(126)，第一手拉阀(125)与所述上阀门(123)连接，第二手拉阀(126)与所述下阀门(124)连接。

7.根据权利要求5所述的压滤机滤布清洗系统，其特征在于：还包括进料泵(410)，进料泵(410)设置在所述进料管道(400)上。

8.根据权利要求7所述的压滤机滤布清洗系统，其特征在于：还包括出料阀(420)，出料阀(420)也设置在所述进料管道(400)上。

9.根据权利要求5所述的压滤机滤布清洗系统，其特征在于：还包括回料泵(610)，回料泵(610)设置在所述回料管道(600)上。

10.根据权利要求9所述的压滤机滤布清洗系统，其特征在于：还包括止回阀(620)，止回阀(620)也设置在所述回料管道(600)上。