CN1209178C - 负压脉冲清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种膜的清洗方法，它是用负压脉冲来清洗膜。膜组件的两个料液流通口分别通过阀门连接真空装置，清洗液槽和料液循环管路，以连接清洗液槽阀门的快速开闭实现膜的负压脉冲清洗。

Description

负压脉冲清洗方法

技术领域：

本发明涉及一种膜的清洗方法，特别是一种采用负压脉冲来清洗膜的方法，属于膜的分离及其设备的技术领域。

背景技术：

现有的膜的负压清洗方法大致可分为四类：第一类是用运行泵抽吸造成膜正面(功能面)的负压，形成膜正面与反面的压差，使透过液逆流而清洗膜(见美国专利4986918)；第二类是用运行泵进行膜面负压高流速和透过液逆流结合起来的清洗(见中国专利96106491.9)；第三类是采用专门的清洗泵，把清洗泵入口和运行泵的出口连接起来，靠阀门转换使膜器件可以处于运行泵的压程，实行膜分离程序，又可处于清洗泵的吸程，实行膜的负压清洗程序；第四类是在进料和排放式及连续式膜分离装置中采用循环泵进行膜的负压清洗(见中国专利96241367.4)。目前所有负压清洗技术，都在不同领域起很好的作用，但目前所有的负压清洗技术都是在稳定流动下实施的，清洗介质在膜面没有较强烈的脉冲，这样膜面和膜孔内有些物质就不易清洗出来。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种采用负压脉冲来清洗膜的方法。

本发明是以膜组件的两个料液流通口分别通过阀门连接真空装置，清洗液槽和料液循环管路，以连接清洗液槽阀门的快速开闭，实现膜的负压脉冲清洗。

附图说明：

图1膜组件的两个料液流通口分别接真空装置和清洗液槽的负压脉冲清洗流程。

图2膜组件的两个料液流通口都接真空装置和清洗液槽，由阀门进行切换的负压脉冲清洗流程。

具体实施方式：

1)膜组件的两个料液流通口中的一个通过阀门接真空泵，另一个通过阀门连接清洗液槽；

2)打开接真空泵阀门，关闭接清洗液槽阀门；

3)抽真空至-0.01～-1.0Mpa；

4)突然开启连接清洗液槽的阀门，0.2～120秒后连接清洗液槽的阀门关闭；

5)重复步骤3、4。

图2所示设备是在图1所示设备基础上做如下改进：

膜组件接清洗液槽的料液流通口通过阀门也接真空泵；膜组件接真空泵的料液流通口通过阀门也接清洗液槽；膜组件的一个料液流通口接通真空泵时，另一个料液流通口接通清洗液槽；膜组件的一个料液流通口不能同时接通真空泵和清洗液槽。

膜组件的一个料液流通口接通真空装置时，另一个料液流通口接通清洗液槽。膜组件的一个料液流通口不能同时接通真空装置和清洗液槽。

实施例1：

膜组件10的一个料液流通口11分别通过阀门4和5连接料液循环管路和真空装置，膜组件10的另一个料液流通口12分别通过阀门1和3连接料液循环管路和清洗液槽9。运行时关闭阀门3、5，开启阀门1、4；清洗时关闭阀门1、3、4，开启阀门5，启动真空装置，当真空度达到-0.01～-1.0Mpa时快速开启阀门3，0.2～120秒后关闭，重复上述操作步骤。

实施例1：

膜组件10的一个料液流通口11分别通过阀门4、5和6连接料液循环管路、真空装置和清洗液槽9，膜组件10的另一个料液流通口12分别通过阀门1、3和2连接料液循环管路、清洗液槽9和真空装置。运行时关闭阀门3、2、5、6，开启阀门1、4；清洗时关闭阀门1、3、4、6、2，开启阀门5，启动真空装置，当真空度达到-0.01～-1.0Mpa时快速开启阀门3，0.2～120秒后关闭，重复上述操作步骤。清洗时也可以关闭阀门1、3、4、6、5，开启阀门2，启动真空装置，当真空度达到-0.01～-1.0Mpa时快速开启阀门6，0.2～120秒后关闭，重复上述操作步骤。

Claims (2)

1.一种膜的清洗方法，其特征在于用负压脉冲清洗膜，

1)将膜组件的两个料液流通口中的一个通过阀门接真空泵，另一个通过阀门连接清洗液槽；

2)打开接真空泵阀门，关闭接清洗液槽阀门；

3)抽真空至-0.01～-1.0Mpa；

4)突然开启连接清洗液槽的阀门，0.2～120秒后连接清洗液槽的阀门关闭；

5)重复步骤3、4。

2.按权利要求1所述的膜的清洗方法，其特征在于：膜组件接清洗液槽的料液流通口通过阀门也接真空泵；膜组件接真空泵的料液流通口通过阀门也接清洗液槽；膜组件的一个料液流通口接通真空泵时，另一个料液流通口接通清洗液槽；膜组件的一个料液流通口不能同时接通真空泵和清洗液槽。

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