CN208490807U - 茶黄素复方产品混配制粒系统 - Google Patents
茶黄素复方产品混配制粒系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208490807U CN208490807U CN201721776847.4U CN201721776847U CN208490807U CN 208490807 U CN208490807 U CN 208490807U CN 201721776847 U CN201721776847 U CN 201721776847U CN 208490807 U CN208490807 U CN 208490807U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- mixing
- theaflavin
- fluid bed
- grain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及的一种茶黄素复方产品混配制粒系统,它包括混合机、压缩空气机、沸腾制粒机、粘合剂配制罐、热空气送风机、引风机;混合机一端与压缩空气机相连,混合机另一端与沸腾制粒机相连,沸腾制粒机上方与引风机连接,下方与热空气送风机连接,粘合剂配制罐与沸腾制粒机连接。本实用新型有效地解决了茶黄素在传统混配制粒过程中的成粒难、有效成份偏低及溶残问题,生产中没有引入任何溶剂,得到的茶黄素复方产品的产品含量、颗粒度均符合标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域,尤其涉及一种茶黄素复方产品混配制粒系统。
背景技术
茶黄素是红茶中的一种最具活性的天然成份,被现代医学证明有很多的功能性作用,同时它还是一种天然的抗氧化剂,应用于大量的食品、饮料中。为了进一步拓展茶黄素的应用,通常会将茶黄素与其它多种功能性成份进行混合,复配成茶黄素复方产品,再制成颗粒形式,从而可以进一步制成胶囊产品、固体饮料产品、口服液等各种剂形产品,应用于市场。
由于茶黄素吸湿性较强,混合时易吸湿,同时在制粒过程中加入少量水作粘合剂时,茶黄素及时形成糊状,无法成形,往往需要加入大量赋形剂进行处理或用酒精或其它溶剂作为粘合剂,最终导致产品的有效成份偏低或有有机溶剂残留,影响产品的质量。用传统的制粒方法进行制粒时,在进行烘箱烘干处理时,由于长时间高温,茶黄素作为天然的抗氧化剂,含量容易分解降低,影响最终产品质量。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种茶黄素复方产品混配制粒系统,很好的解决了茶黄素在传统混配制粒过程中的成粒难、有效成份偏低及溶残问题。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种茶黄素复方产品混配制粒系统,它包括混合机、压缩空气机、沸腾制粒机、粘合剂配制罐、热空气送风机、引风机;混合机一端与压缩空气机相连,混合机另一端与沸腾制粒机相连,沸腾制粒机上方与引风机连接,下方与热空气送风机连接,粘合剂配制罐与沸腾制粒机连接。
一种茶黄素复方产品混配制粒系统,所述粘合剂配制罐设置保温装置。
一种茶黄素复方产品混配制粒系统,所述沸腾制粒机上部设置有喷淋装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型茶黄素复方产品混配制粒系统有效地解决了茶黄素在传统混配制粒过程中的成粒难、有效成份偏低及溶残问题,生产中没有引入任何溶剂,得到的茶黄素复方产品的产品含量、颗粒度均符合标准。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图。
其中:
混合机1、压缩空气机2、沸腾制粒机3、粘合剂罐4、热空气送风机5、引风机6。
具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及的一种茶黄素复方产品混配制粒系统,它包括混合机1、压缩空气机2、沸腾制粒机3、粘合剂配制罐4、热空气送风机5、引风机6。
混合机1一端与压缩空气机2相连,另一端与沸腾制粒机3相连,沸腾制粒机3上方与引风机6连接,下方与热空气送风机5连接,粘合剂配制罐4与沸腾制粒机3连接。
工作原理:
1、在茶黄素复方产品配制混合前,先将混合机1进行清洗清洁处理,处理完毕后,打开压缩空气机2,用干燥后的压缩空气对混合机1进行彻底吹干,以防混合时茶黄素的吸湿。
2、将茶黄素及其它功能性产品投入到混合机1内,按工艺要求充分混合10min~60min,随后将物料适量加入到沸腾干燥机3的料仓中。
3、在粘合剂配制罐4中加入一定量的茶黄素,再加入20℃~60℃的一定量的水,搅拌均匀,配制出5%~60%的茶黄素溶剂作为粘合剂备用,所述粘合剂配制罐4设置保温装置,以防粘合剂沉淀严重。
4、开启引风机6进行引风处理,控制引风温度40℃~80℃,同时开启热空气送风机5进行送风处理,控制送风温度为40℃~80℃,同时开启粘合剂配制罐4的进料泵,将步骤3中留有备用的粘合剂缓慢喷淋进沸腾干燥机3,在此过程中控制好送风、出风的温度和粘合剂喷淋的速度,同时注意观察产品成粒的状况,在茶黄素复方产品缓慢成粒后,先关闭粘合剂配制罐4的进料泵,然后再关闭热空气送风机5,最后关闭引风机6,即可从沸腾干燥机3的料仓中取出成粒的茶黄素复方产品。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (3)
1.一种茶黄素复方产品混配制粒系统,其特征在于,它包括混合机(1)、压缩空气机(2)、沸腾制粒机(3)、粘合剂配制罐(4)、热空气送风机(5)、引风机(6);混合机(1)一端与压缩空气机(2)相连,混合机(1)另一端与沸腾制粒机(3)相连,沸腾制粒机(3)上方与引风机(6)连接,下方与热空气送风机(5)连接,粘合剂配制罐(4)与沸腾制粒机(3)连接。
2.根据权利要求1所述的茶黄素复方产品混配制粒系统,其特征在于:所述粘合剂配制罐(4)设置保温装置。
3.根据权利要求1所述的茶黄素复方产品混配制粒系统,其特征在于:所述沸腾制粒机(3)上部设置有喷淋装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721776847.4U CN208490807U (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 茶黄素复方产品混配制粒系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721776847.4U CN208490807U (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 茶黄素复方产品混配制粒系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208490807U true CN208490807U (zh) | 2019-02-15 |
Family
ID=65302650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721776847.4U Active CN208490807U (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 茶黄素复方产品混配制粒系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208490807U (zh) |
-
2017
- 2017-12-19 CN CN201721776847.4U patent/CN208490807U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106182250B (zh) | 一种玉米秸秆的防霉改性处理方法 | |
CN101444254B (zh) | 一种挤压膨化去除亚麻粕中亚麻胶的方法 | |
CN102132769A (zh) | 饲料复合保护型酸化剂及其生产方法 | |
CN106861379A (zh) | 一种干燥剂及其制备方法 | |
CN105077073B (zh) | 一种制备紫淮山全粉的方法及其紫淮山全粉 | |
CN208490807U (zh) | 茶黄素复方产品混配制粒系统 | |
CN103190529B (zh) | 一种制备深度熟化的乳猪配合饲料的工艺 | |
CN102150750A (zh) | 饲料复合保护型酸化剂生产方法 | |
CN105064136A (zh) | 一种具有抗菌性的包装纸 | |
CN103319632A (zh) | 一种粉末橡胶的制备方法 | |
CN105400030A (zh) | 一种秸秆段成品的包装袋 | |
CN109464518A (zh) | 一种盐巴戟天配方颗粒的制备方法 | |
CN104383893B (zh) | 天然植物干燥剂的制备方法 | |
CN105918632A (zh) | 一种丢了棒提取物颗粒的制备方法 | |
CN113881154A (zh) | 抑菌食品包装盒及其生产方法 | |
WO2016134985A1 (en) | Xylanase granules | |
CN101926416A (zh) | 一种兔饲料的制备方法 | |
CN110394119A (zh) | 一种丁酸钠颗粒剂制备方法及其尾气处理方法 | |
CN202654411U (zh) | 中药一步喷雾干燥造粒装置 | |
CN204224271U (zh) | 活化三盐基硫酸铅生产装置 | |
CN103555706A (zh) | 一种包衣酶颗粒的生产方法 | |
CN103444995A (zh) | 一种铁苋菜提取物颗粒的制备方法 | |
CN113173310B (zh) | 一种可降解一次性食品保鲜托盘 | |
CN107348112A (zh) | 一种提高肉鸭中硒含量的饲料添加剂 | |
CN104776687B (zh) | 盐酸考来维仑聚合物的干燥方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |