CN204224271U - 活化三盐基硫酸铅生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种活化三盐基硫酸铅生产装置，包括合成釜、动力泵、管道和控制机构，所述动力泵与合成釜底部通过管道连通，控制机构控制装置的启停，其特征是：还包括乳化釜、活化釜、压滤机、闪蒸干燥器和自动包装机，所述乳化釜底部与动力泵通过管道连通，所述与合成釜和乳化釜连接的动力泵又分别与活化釜上部连通，活化釜底部通过管道与动力泵连接，所述与活化釜底部连通的动力泵的后部连接压滤机，所述压滤机一侧设置闪蒸干燥器，所述压滤机出料口位于闪蒸干燥器进料口的正上方，所述闪蒸干燥器的出料口处设置自动包装机。本实用新型改性后的活化三盐基硫酸铅产品，细度均匀，分散性好，不易结块，产品质量得到明显提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工材料生产设备，特别说是一种活化三盐基硫酸铅生产装置。
背景技术
铅盐热稳定剂是聚氯乙烯制品最早使用的热稳定剂，现在仍大量使用。该稳定剂一般都具有很强的结合氯化氢的能力。氧化铅与氯化氢的结合能力很强，但如果作为稳定剂会造成制品着色，所以人们就发展了一系列带有盐基性的铅盐作为热稳定剂使用。盐基性铅盐是目前应用最广泛的铅稳定剂，三盐基硫酸铅（以下简称三盐）是一种最常用的盐基性铅盐热稳定剂，它可提供良好的热稳定性、电绝缘性及良好的耐抽出性。
传统的三盐生产装置包括合成釜、离心机、干燥器等设备，硫酸、黄丹在醋酸的催化作用下反应生成三盐粗产品，再经离心脱水、干燥、手工包装制得产品。由于三盐比重大，细度不均、分散性差，易结块，影响了产品性能和使用效果；手工包装粉尘大，生产环境差，易引发慢性铅中毒的职业病。
发明内容
本实用新型的发明目的在于克服目前三盐基硫酸铅生产过程中易结块，手工包装粉尘大，生产环境恶劣的缺陷，从而实现一种产品细度均匀，分散性好，且能自动完成包装的活化三盐基硫酸铅生产装置。
为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种活化三盐基硫酸铅生产装置，包括合成釜、动力泵、管道和控制机构，所述动力泵与合成釜底部通过管道连通，控制机构控制装置的启停，还包括乳化釜、活化釜、压滤机、闪蒸干燥器和自动包装机，所述乳化釜底部与动力泵通过管道连通，所述与合成釜和乳化釜连接的动力泵又分别与活化釜上部连通，活化釜底部通过管道与动力泵连接，所述与活化釜底部连通的动力泵的后部连接压滤机，所述压滤机一侧设置闪蒸干燥器，所述压滤机出料口位于闪蒸干燥器进料口的正上方，所述闪蒸干燥器的出料口处设置自动包装机。
所述闪蒸干燥器包括进料机构、干燥机构、加热机构、卸料机构和引风动力机构，所述进料机构和加热机构分别与干燥机构的下部连通，卸料机构下部与干燥机构顶部连通，引风动力机构与卸料机构上部连通，自动包装机设置在所述卸料机构出料口下方。
本实用新型的活化三盐基硫酸铅生产装置的工作原理：原料硫酸、黄丹（包含活化反应所需的黄丹）在醋酸的催化作用下在合成釜反应生成三盐基硫酸铅粗产品，然后将三盐基硫酸铅粗产品和活化反应所需的黄丹泵入活化釜，而在乳化釜中事先对硬脂酸进行乳化后将其也泵入活化釜，使其与黄丹进行反应生成二盐基硬脂酸铅作为活性改性剂，对三盐基硫酸铅粗产品进行包覆改性，形成微粒子活化三盐基硫酸铅产品，再经压滤脱水、闪蒸干燥、自动称量包装制得产品。
本实用新型的活化三盐基硫酸铅生产装置的有益效果：
1． 本实用新型的活化三盐基硫酸铅生产装置，在乳化釜中事先对硬脂酸进行乳化后将其泵入活化釜，使其与黄丹进行反应生成二盐基硬脂酸铅作为活性改性剂，对三盐基硫酸铅粗产品进行包覆改性，经改性后的活化三盐基硫酸铅产品，细度均匀，分散性好，不易结块，产品质量得到明显提高。
2． 本实用新型的活化三盐基硫酸铅生产装置，闪蒸干燥器的出料口处设置自动包装机，实现了产品自动称量和自动包装，显著改善了生产环境，有效避免了从业人员职业病的发生。
附图说明
图1是活化三盐基硫酸铅生产装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的活化三盐基硫酸铅生产装置做更加详细的描述。
参见图1：1-合成釜，2-乳化釜，3-活化釜，4-压滤机，5-闪蒸干燥器，501-进料机构，502-干燥机构，503-加热机构，504-卸料机构，505-引风动力机构，6-自动包装机，7-动力泵，8-管道。
本实用新型的活化三盐基硫酸铅生产装置，包括合成釜1、乳化釜2、活化釜3、压滤机4、闪蒸干燥器5和自动包装机6，动力泵7、管道8和控制机构，所述动力泵7与合成釜1底部通过管道8连通，控制机构控制装置的启停，所述乳化釜2底部与动力泵7通过管道8连通，所述与合成釜1和乳化釜2连接的动力泵7又分别与活化釜3上部连通，活化釜3底部通过管道8与动力泵7连接，所述与活化釜3底部连通的动力泵7的后部连接压滤机4，所述压滤机4一侧设置闪蒸干燥器5，所述压滤机4出料口位于闪蒸干燥器5进料口的正上方，所述闪蒸干燥器5的出料口处设置自动包装机6。
所述闪蒸干燥器5包括进料机构501、干燥机构502、加热机构503、卸料机构504和引风动力机构505，所述进料机构501和加热机构503分别与干燥机构502的下部连通，卸料机构504下部与干燥机构502顶部连通，引风动力机构505与卸料机构504上部连通，自动包装机6设置在所述卸料机构504出料口下方。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (2)
1.一种活化三盐基硫酸铅生产装置，包括合成釜、动力泵、管道和控制机构，所述动力泵与合成釜底部通过管道连通，控制机构控制装置的启停，其特征是：还包括乳化釜、活化釜、压滤机、闪蒸干燥器和自动包装机，所述乳化釜底部与动力泵通过管道连通，所述与合成釜和乳化釜连接的动力泵又分别与活化釜上部连通，活化釜底部通过管道与动力泵连接，所述与活化釜底部连通的动力泵的后部连接压滤机，所述压滤机一侧设置闪蒸干燥器，所述压滤机出料口位于闪蒸干燥器进料口的正上方，所述闪蒸干燥器的出料口处设置自动包装机。
2.根据权利要求1所述的活化三盐基硫酸铅生产装置，其特征在于：所述闪蒸干燥器包括进料机构、干燥机构、加热机构、卸料机构和引风动力机构，所述进料机构和加热机构分别与干燥机构的下部连通，卸料机构下部与干燥机构顶部连通，引风动力机构与卸料机构上部连通，自动包装机设置在所述卸料机构出料口下方。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106543474A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-03-29 | 湖南省水口山宏兴化工有限责任公司 | 二盐基亚磷酸铅闪蒸烘干工艺 |
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2014
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