CN208489992U - 一种自带漏电保护的电热管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自带漏电保护的电热管，包括电热管外壳、电热管热源外壳、底盖、第一连接座、第二连接座、电阻检测装置、固定块、常闭继电器、插头、PTC热敏元件、电极片、绝缘导热陶瓷、导热沙，所述PTC热敏元件设置于电热管热源外壳中，PTC热敏元件两侧设置有电极片；所述电热管热源外壳与电热管外壳之间通过固定块固定连接，且之间的空隙还设置有导热沙，电热管外壳一端通过螺纹连接有底盖，另一端设置有第一连接座，第一连接座通过凸块与槽连接有第二连接座，第一连接座中设置有电阻检测装置和插座，可以通过底盖与电热管外壳、第一连接座与第二连接座之间的配合拆卸内部的电器元件并更换。

Description

一种自带漏电保护的电热管

技术领域

本实用新型涉及电热管领域，尤其是涉及一种自带漏电保护的电热管。

背景技术

电热管又名发热管、加热管，学名管状电加热器元件，是在金属管中放入卷线状的发热丝，并在其周围及空隙部分填入有良好耐热性、导热性和绝缘性的绝缘粉末，发热丝两端部具有引出棒或引出线接出。它具有结构简单，机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点。广泛适用于各种硝石槽、水槽、油槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥炉、干燥箱、热压模等装置。

电热管是专门将电能转化为热能的电器元件，由于其价格便宜，使用方便，安装方便，无污染，被广泛使用在各种加热场合。

但是现有的电热管结构比较简单，使用起来安全系数非常低，一旦发生漏电情况，则非常危险，并且电热管中的电器元件经常在高温状态下工作，使用寿命受到很大的影响，现有的电热管一般都是一体成型，在某个电器元件损坏的情况下只能整体更换，造成了浪费。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种自带漏电保护的电热管，包括电热管外壳、电热管热源外壳、底盖、第一连接座、第二连接座、电阻检测装置、固定块、常闭继电器、插头、PTC热敏元件、电极片、绝缘导热陶瓷、导热沙，所述PTC热敏元件设置于电热管热源外壳中，PTC热敏元件两侧设置有电极片，电极片通过线束、插头和电源接通，PTC热敏元件和电极片被绝缘导热陶瓷包裹；

所述电热管热源外壳与电热管外壳之间通过固定块固定连接，且之间的空隙还设置有导热沙，电热管外壳一端通过螺纹连接有底盖，另一端设置有第一连接座，第一连接座通过凸块与槽连接有第二连接座，第一连接座中设置有电阻检测装置和插座，第一连接座上设置有常闭继电器和插头，常闭继电器与电阻检测装置连接，插头与插座连接；

所述电阻检测装置的两极分别连接有电热管外壳和电热管热源外壳。

作为本实用新型进一步的方案：所述绝缘导热陶瓷外表面包覆有绝缘薄膜。

作为本实用新型进一步的方案：所述绝缘导热陶瓷与电热管热源外壳之间的空隙设置有导热硅胶，电热管热源外壳之间通过凸块与凹槽相互连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述导热沙为氧化镁砂。

作为本实用新型进一步的方案：所述电热管外壳的表面涂覆特氟龙防腐材料。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一连接座和第二连接座的连接处设置有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过接通电源，电能经过电极片到达PTC热敏元件后使PTC热敏元件发热，当电热管中发生漏电情况，电阻检测装置可以检测电热管外壳和电热管热源外壳之间的电阻变化，当电阻变小的时候，控制常闭继电器断开，从而使插头断电，避免了短路发生的故障，当常闭继电器等电器元件发生故障，只需要将第一连接座和第二连接座之间分离即可对电器元件进行更换，通过底盖可以对电热管热源外壳内部的PTC热敏元件进行更换。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种自带漏电保护的电热管的结构示意图。

图2为图1一种自带漏电保护的电热管的横截面示意图。

图中所示：电热管外壳1、电热管热源外壳2、底盖3、第一连接座4、第二连接座5、电阻检测装置6、固定块7、常闭继电器8、插头9、PTC热敏元件10、电极片11、绝缘导热陶瓷12、导热沙13。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型实施例中，一种自带漏电保护的电热管，包括电热管外壳1、电热管热源外壳2、底盖3、第一连接座4、第二连接座5、电阻检测装置6、固定块7、常闭继电器8、插头9、PTC热敏元件10、电极片11、绝缘导热陶瓷12、导热沙13，所述PTC热敏元件10设置于电热管热源外壳2中，PTC热敏元件10两侧设置有电极片11，电极片11通过线束、插头和电源接通，并使PTC热敏元件10通电后发热，PTC热敏元件10和电极片11被绝缘导热陶瓷12包裹，绝缘导热陶瓷12强度、绝缘性和稳定性非常好，起到第一层漏电保护层，绝缘导热陶瓷12外表面包覆有绝缘薄膜，使保护性更好，绝缘导热陶瓷12与电热管热源外壳2之间的空隙设置有导热硅胶，电热管热源外壳2之间通过凸块与凹槽相互连接。

所述电热管热源外壳2与电热管外壳1之间通过固定块7固定连接，且之间的空隙还设置有导热沙13，电热管外壳1一端通过螺纹连接有底盖3，另一端设置有第一连接座4，第一连接座4通过凸块与槽连接有第二连接座5，第一连接座4中设置有电阻检测装置6和插座，第一连接座5上设置有常闭继电器8和插头9，常闭继电器8与电阻检测装置6连接，插头9与插座连接。

所述电阻检测装置6的两极分别连接有电热管外壳1和电热管热源外壳2，可以检测电热管外壳1和电热管热源外壳2之间的电阻变化，从而控制常闭继电器8的开闭状态。

所述导热沙13为氧化镁砂，进一步减小接触热阻，实现热量高效率输出到电热管外壳1，提高了自身带漏电保护的电热管的热能传导效率。

所述电热管外壳1的表面涂覆涂特氟龙防腐材料，进一步提高自身带漏电保护的电热管的抗腐蚀性能，延长电热管的使用寿命。

所述第一连接座4和第二连接座5的连接处设置有密封垫，避免水进入到内部从而损坏常闭继电器8等电器元件。

本实用新型工作原理：通过接通电源，电能经过电极片11到达PTC热敏元件10后使PTC热敏元件10发热，当电热管中发生漏电情况，电阻检测装置6可以检测电热管外壳1和电热管热源外壳2之间的电阻变化，当电阻变小的时候，控制常闭继电器8断开，从而使插头9断电，避免了短路发生的故障，当常闭继电器8等电器元件发生故障，只需要将第一连接座4和第二连接座5之间分离即可对电器元件进行更换，通过底盖3可以对电热管热源外壳2内部的PTC热敏元件10进行更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自带漏电保护的电热管，包括电热管外壳、电热管热源外壳、底盖、第一连接座、第二连接座、电阻检测装置、固定块、常闭继电器、插头、PTC热敏元件、电极片、绝缘导热陶瓷、导热沙，其特征在于，所述PTC热敏元件设置于电热管热源外壳中，PTC热敏元件两侧设置有电极片，电极片通过线束、插头和电源接通，PTC热敏元件和电极片被绝缘导热陶瓷包裹；

所述电热管热源外壳与电热管外壳之间通过固定块固定连接，且之间的空隙还设置有导热沙，电热管外壳一端通过螺纹连接有底盖，另一端设置有第一连接座，第一连接座通过凸块与槽连接有第二连接座，第一连接座中设置有电阻检测装置和插座，第一连接座上设置有常闭继电器和插头，常闭继电器与电阻检测装置连接，插头与插座连接；

所述电阻检测装置的两极分别连接有电热管外壳和电热管热源外壳。

2.根据权利要求1所述的一种自带漏电保护的电热管，其特征在于，所述绝缘导热陶瓷的外表面包覆有绝缘薄膜。

3.根据权利要求1所述的一种自带漏电保护的电热管，其特征在于，所述绝缘导热陶瓷与电热管热源外壳之间的空隙设置有导热硅胶，电热管热源外壳之间通过凸块与凹槽相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种自带漏电保护的电热管，其特征在于，所述导热沙为氧化镁砂。

5.根据权利要求1所述的一种自带漏电保护的电热管，其特征在于，所述电热管外壳的表面涂覆特氟龙防腐材料。

6.根据权利要求1所述的一种自带漏电保护的电热管，其特征在于，所述第一连接座和第二连接座的连接处设置有密封垫。