CN209089257U - 一种防漏电陶瓷点火棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防漏电陶瓷点火棒，包括陶瓷管、氧化铝基片和发热体，氧化铝基片与陶瓷管高温共烧成型构成加热管，在氧化铝基片和陶瓷管之间设置所述的发热体，在加热管前端的外壁设置有一对焊盘，两个焊盘通过开设在氧化铝基片上的金属化孔与发热体连接，两个焊盘分别外接一根引线，在加热管外套设外套管，外套管为前端开口的桶状结构，外套管的内壁与加热管的外壁之间留有间隙，加热管的后端开口通过堵头封闭，加热管的前端通过高温陶瓷粘结剂与外套管固定。本实用新型的发热体置于氧化铝基片和陶瓷管之间，共同构成加热管，加热管外面套设一个管状绝缘的外管套，避免了发热体直接接触被可燃物，避免被腐蚀、氧化，延长了加热管的使用寿命；同时，外管套表面安全不带电，绝缘性能好，能经受4500V/s的耐压测试，漏电流小于等于5mA。

Description

一种防漏电陶瓷点火棒

技术领域

本实用新型涉及电子元器件技术领域，具体涉及一种防漏电陶瓷式点火棒。

背景技术

随着社会的发展、科技的进步，市场上有许多种点火器件，以前的点火器件大多数为合金电热丝，在外部套一个金属套管组成，这些点火棒在温度、湿度较大的环境中工作，容易出现故障。长时间工作，由于发热体与可燃物直接接触，容易导致发热体表面氧化、腐蚀，从而导致发热体寿命较短，而且其功率和体积成正比关系，也就是说功率越大，体积也就越大，在使用过程中不方便、不节能，增加了加热设备设计与生产成本。在近几年，市场上出现了许多陶瓷点火棒，陶瓷点火棒优点是节能，发热快，安装方便，寿命长，环保，但是其有个致命性的缺陷，就是在通电加热时时，由于陶瓷在高温下，电阻率会发生变化，温度越高，电阻率减小，导致其表面的漏电流过大，无法达到设备漏电保护开关的要求，从而致使设备无法正常工作。

发明内容

本实用新型提供一种防漏电陶瓷点火棒，以克服现有技术的点火棒在通电加热时点火棒表面漏电流过大、存在安全隐患等问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种防漏电陶瓷点火棒，包括陶瓷管、氧化铝基片和发热体，所述氧化铝基片与陶瓷管高温共烧成型构成加热管，在氧化铝基片和陶瓷管之间设置所述的发热体，在所述加热管前端的外壁设置有一对焊盘，两个焊盘通过开设在氧化铝基片上的金属化孔与发热体连接，两个焊盘分别外接一根引线，其特征在于：在加热管外套设外套管，所述外套管为前端开口的桶状结构，所述外套管的内壁与加热管的外壁之间留有间隙，所述加热管的后端开口通过堵头封闭，加热管的前端通过高温陶瓷粘结剂与外套管固定。

进一步的，所述发热体包括发热线和发热线两端连接的焊盘接线端，所述发热线呈U型往复回折结构。

进一步的，所述发热线的线宽为0.3-1.5mm。

进一步的，所述发热线的材料为钨浆。

进一步的，所述引线材料为镍丝。

进一步的，所述焊盘的底层为钨浆，在钨浆表面镀一层镍。

进一步的，所述焊盘通过钎焊与引线连接。

进一步的，所述外套管的材料为金属或高绝缘性能的陶瓷材料。

进一步的，所述堵头的材料为高绝缘性陶瓷材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1. 本实用新型的发热体置于氧化铝基片和陶瓷管之间，共同构成加热管，加热管外面套设一个管状绝缘的外管套，避免了发热体直接接触被可燃物，避免被腐蚀、氧化，延长了加热管的使用寿命；同时，外管套表面安全不带电，绝缘性能好，能经受4500V/s的耐压测试，漏电流小于等于5mA。

2. 本实用新型节能，热效率高，升温迅速且无明火，10秒钟可达到100-200℃，60-120秒可达到600-800℃，电阻-温度变化特性，可通过控制发热电阻的大小或电压轻易控制温度。

3. 本实用新型发热体的主要材料为钨浆，钨浆具有耐高温、寿命长等特性，大大提高了加热管的使用寿命；实现了小体积发热体进行大功率发热的突破，功率密度大于等于50W/cm²。

4. 本实用新型氧化铝陶瓷生柸、钨、钼浆料不含有害物质，易造型，外形、尺寸及阻值功率可根据客户的需求进行设计、生产。

5. 本实用新型具有PTC特性的TCR（3300ppm/℃左右）。

附图说明

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为图1的A-A侧剖视图；

图3为图1的B-B侧剖视图；

图4为本实用新型发热管的结构示意图；

图5为本实用新型发热管的展开结构示意图；

图6为本实用新型的发热体结构示意图；

图中，1-陶瓷管、2-氧化铝基片、3-外套管、4-发热体、5-引线、6-堵头、7-高温陶瓷粘结剂、8-焊盘。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型的基本思路是：

在传统的陶瓷点火棒的外面套一个管状绝缘外管套，解决普通点火棒在通电加热时漏电流过大，不安全等问题。此实用新型的点火棒，杜绝了点火棒在通电加热时，漏电电流过大，可将漏电电流控制在5mA以内，达到国外对漏电流的控制标准。

参照图1-图6所示的一种防漏电陶瓷点火棒，包括陶瓷管1、外套管3、发热体4、氧化铝基片2、堵头6、引线7以及焊盘8；在氧化铝基片2的内端面印刷发热体4，在氧化铝基片2的外端面印刷对称的焊盘8，焊盘8与发热体4是通过金属化孔进行连接，将印有发热体4的氧化铝基片2卷状包覆在陶瓷管1的外面，进行高温共烧成型构成加热管，通过钎焊接给两个焊盘8分别外接一根引线5；在加热管的末端插入堵头6，堵头6可以避免加热管与套管3直接接触，起定位作用，然后在加热管外套设外套管3，可将加热管与外套管3进行隔离，避免直接接触，将插入堵头6的加热管套入套管3内后，利用高温陶瓷粘结剂7固定发热管与外套管3；外套管3内壁与发热管外壁之间留有空隙，可以释放加热管的内部热量及留有足够的膨胀空间。

本实施例中，发热体4包括发热线和发热线两端连接的焊盘接线端，发热线呈U型往复回折结构，发热线的线宽为0.3-1.5mm。发热线的材料为钨浆。

本实施例中，引线5材料为镍丝、焊盘8的底层为钨浆，钨浆具有耐高温、寿命长等特性，在钨浆表面镀一层镍，焊盘8通过钎焊与引线5连接。

本实施例中，外套管3的材料为金属或高绝缘性能的陶瓷材料，堵头6的材料为高绝缘性陶瓷材料。

本实用新型的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换，均为本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种防漏电陶瓷点火棒，包括陶瓷管（1）、氧化铝基片（2）和发热体（4），所述氧化铝基片（2）与陶瓷管（1）高温共烧成型构成加热管，在氧化铝基片（2）和陶瓷管（1）之间设置所述的发热体（4），在所述加热管前端的外壁设置有一对焊盘（8），两个焊盘（8）通过开设在氧化铝基片（2）上的金属化孔与发热体（4）连接，两个焊盘（8）分别外接一根引线（5），其特征在于：在加热管外套设外套管（3），所述外套管（3）为前端开口的桶状结构，所述外套管（3）的内壁与加热管的外壁之间留有间隙，所述加热管的后端开口通过堵头（6）封闭，加热管的前端通过高温陶瓷粘结剂（7）与外套管（3）固定。

2.根据权利要求1所述防漏电陶瓷点火棒，其特征在于：所述发热体（4）包括发热线和发热线两端连接的焊盘接线端，所述发热线呈U型往复回折结构。

3.根据权利要求1所述防漏电陶瓷点火棒，其特征在于：所述发热线的线宽为0.3-1.5mm。

4.根据权利要求1所述的防漏电陶瓷点火棒，其特征在于：所述发热线的材料为钨浆。

5.根据权利要求1所述的防漏电陶瓷点火棒，其特征在于：所述引线（5）材料为镍丝。

6.根据权利要求1所述的防漏电陶瓷点火棒，其特征在于：所述焊盘（8）的底层为钨浆，在钨浆表面镀一层镍。

7.根据权利要求1所述的防漏电陶瓷点火棒，其特征在于：所述焊盘（8）通过钎焊与引线（5）连接。

8.根据权利要求1所述的防漏电陶瓷点火棒，其特征在于：所述外套管（3）的材料为金属或高绝缘性能的陶瓷材料。

9.根据权利要求1所述一种防漏电陶瓷点火棒，其特征在于：所述堵头（6）的材料为高绝缘性陶瓷材料。