CN206461790U - 一种表面带电ptc发热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种表面带电PTC发热器,包括PTC发热器本体，在PTC发热器本体上设有槽状散热片、绝缘腔体、连接簧片、接线孔、PTC元件、铝型管，在铝型管的一端装有正电极片、铝型管的另一端装有负电极片，PTC元件安装在铝型管内在连接簧片与铝型管之间设有导线连接，PTC发热器本体上的槽状散热片焊接在铝型管的管壁上，使槽状散热片与铝型管之间实现稳固连接，本实用新型设计合理，使用安全、结构紧凑、加工方便、具有发热量大、功率稳定、无噪音、使用寿命长、可靠性高、无明火、安全性能好的特点，而且在PTC发热器本体的表面带电的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及PTC发热器技术领域，具体为一种表面带电PTC发热器。
背景技术
PTC发热体是一种绝缘恒温的新型发热体，在PTC发热元件的两侧粘上两金属片，并引两根导线作为通电电极，无需另加控温装置，具有可持续发热，安全可靠，功率稳定，使用电压广等特点。
PTC是指在某一温度下电阻急剧增加,具有正温度系数的热敏电阻现象或材料，可专门用作恒定温度传感器.该材料是以BaTiO3或SrTiO3或PbTiO3为主要成分的烧结体，其中掺入微量的Nb、Ta、Bi、Sb、Y、La等氧化物进行原子价控制而使之半导化，常将这种半导体化的BaTiO3等材料简称为半导(体)瓷；同时还添加增大其正电阻温度系数的Mn、Fe、Cu、Cr的氧化物和起其他作用的添加物，采用一般陶瓷工艺成形、高温烧结而使钛酸铂等及其固溶体半导化，从而得到正特性的PTC热敏电阻材料，其温度系数及居里点温度随组分及烧结条件(尤其是冷却温度)不同而变化。PTC其实是一种半导体发热陶瓷，当外界温度降低，PTC的电阻值随之减小，发热量反而会相应增加。
现有的表面绝缘型PTC发热器所采用的散热结构，主要是通过硅胶将散热条和发热芯体粘接为一体，这样在PTC发热器长期工作后，硅胶会逐步老化，从而造成发热器功率衰减，同时，由于散热条和铝管粘接时，采用了较大的压力，散热条报废比例较大，而且，工艺较为复杂，生产过程中，粘接的不均匀容易造成产品功率波动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设计合理，使用安全、结构紧凑、加工方便、具有发热量大、功率稳定、无噪音、使用寿命长、可靠性高、无明火、安全性能好的特点，而且在PTC发热器本体的表面带电的特点的一种表面带电PTC发热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种表面带电PTC发热器，包括PTC发热器本体，所述PTC发热器本体的内部设有铝型管，所述铝型管的外侧设有槽状散热片，所述槽状散热片直接焊接在铝型管的管壁外侧，所述铝型管的两端设有绝缘腔体，所述绝缘腔体与铝型管的一端连接，所述绝缘腔体上设有连接簧片，连接簧片上设有接线孔。
优选的，所述铝型管的内部设有PTC元件，所述PTC元件与铝型管绝缘，所述铝型管的内部一端设有正电极片，所述铝型管的另一端设有负电极片，所述正电极片、负电极片与连接簧片连接。
优选的，所述发热器本体采用380V的交流电压，所述发热器本体的标准功率为2000W。
优选的，所述连接簧片与铝型管的一端之间设有导线，所述导线的一端焊接在连接簧片上，导线的另一端焊接在铝型管的端头上。
优选的，所述PTC发热器本体的外表面在通电情况下带电。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型设计合理，使用安全、结构紧凑、加工方便、具有发热量大、功率稳定、无噪音、使用寿命长、可靠性高、无明火、安全性能好的特点，而且在PTC发热器本体的表面带电的特点；
(2)槽状散热片焊接在铝型管上，使槽状散热片与铝型管之间的连接更加稳定，导电性更加好。
附图说明
图1为本实用新型PTC发热器本体结构示意图；
图2为本实用新型PTC发热器本体剖面示意图。
图中：1、PTC发热器本体；2、槽状散热片；3、绝缘腔体；4、连接簧片；5、接线孔；6、PTC元件；7、铝型管；8、正电极片；9、负电极片；10、导线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1或图2，本实用新型提供一种技术方案：一种表面带电PTC发热器，包括PTC发热器本体，PTC发热器本体1的内部设有铝型管7，PTC发热器本体1的外表面在通电情况下带电，发热器本体1采用380V的交流电压，所述发热器本体1的标准功率为2000W，所述铝型管7的外侧设有槽状散热片2，所述槽状散热片2直接焊接在铝型管7的管壁外侧，槽状散热片2焊接在铝型管7上，使槽状散热片2与铝型管7之间的连接更加稳定，导电性更加好，所述铝型管7的两端设有绝缘腔体3，所述绝缘腔体3与铝型管7的一端连接，所述绝缘腔体3上设有连接簧片4，连接簧片4上设有接线孔5。
铝型管7的内部设有PTC元件6，所述PTC元件6与铝型管7绝缘，所述铝型管7的内部一端设有正电极片8，所述铝型管7的另一端设有负电极片9，所述正电极片8、负电极片9与连接簧片4连接，连接簧片4与铝型管7的一端之间设有导线10，所述导线10的一端焊接在连接簧片4上，导线10的另一端焊接在铝型管7的端头上。
本实用新型设计合理，使用安全、结构紧凑、加工方便、具有发热量大、功率稳定、无噪音、使用寿命长、可靠性高、无明火、安全性能好的特点，而且在PTC发热器本体的表面带电的特点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种表面带电PTC发热器，包括PTC发热器本体，其特征在于：所述PTC发热器本体(1)的内部设有铝型管(7)，所述铝型管(7)的外侧设有槽状散热片(2)，所述槽状散热片(2)直接焊接在铝型管(7)的管壁外侧，所述铝型管(7)的两端设有绝缘腔体(3)，所述绝缘腔体(3)与铝型管(7)的一端连接，所述绝缘腔体(3)上设有连接簧片(4)，连接簧片(4)上设有接线孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种表面带电PTC发热器，其特征在于：所述铝型管(7)的内部设有PTC元件(6)，所述PTC元件(6)与铝型管(7)绝缘，所述铝型管(7)的内部一端设有正电极片(8)，所述铝型管(7)的另一端设有负电极片(9)，所述正电极片(8)、负电极片(9)与连接簧片(4)连接。
3.根据权利要求1所述的一种表面带电PTC发热器，其特征在于：所述发热器本体(1)采用380V的交流电压，所述发热器本体(1)的标准功率为2000W。
4.根据权利要求1所述的一种表面带电PTC发热器，其特征在于：所述连接簧片(4)与铝型管(7)的一端之间设有导线(10)，所述导线(10)的一端焊接在连接簧片(4)上，导线(10)的另一端焊接在铝型管(7)的端头上。
5.根据权利要求1所述的一种表面带电PTC发热器，其特征在于：所述PTC发热器本体(1)的外表面在通电情况下带电。
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