CN208487641U - 一种多燃料取暖炉及其炉膛 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种多燃料取暖炉及其炉膛。该炉膛包括炉膛体(1)、第一进气口(2)、第一燃烧室(3)和第二燃烧室(4)，所述炉膛体(1)内套装有防火内胆(5)，所述第一进气口(2)设置于所述炉膛体(1)侧壁面的上部，所述第一进气口(2)下部的炉膛体(1)内腔空间形成第一燃烧室(3)，所述第一进气口(2)上部的炉膛体(1)内腔空间形成第二燃烧室(4)。本申请解决了炉膛热变形量大、供暖炉燃烧不完全和热量损失严重的技术问题。

Description

一种多燃料取暖炉及其炉膛

技术领域

本申请涉及取暖技术领域，具体而言，涉及一种多燃料取暖炉及其炉膛。

背景技术

多燃料供暖炉为辐射式供暖炉具，配有烟筒及操作工具，一体包装，运到使用地域即可展开使用。工作时，供暖炉安装在帐篷内部，通过炉体和烟筒散热，烟气经由烟筒排出篷外。供暖炉可燃烧多种固体燃料(煤、木柴、干畜粪等)和液体燃料(轻柴油、煤油)。供暖炉主要用于30平方米的框架式统型帐篷冬季取暖，面积较大也可以同时使用多个供暖炉。同时供暖炉也可用于活动房屋以及无集中供暖设施的固定住房取暖，高原、平原均能正常使用，取暖同时可烧水、做饭。

由于供暖炉多用于野营取暖，其自身的重量就成为是否方便运输的决定条件之一。相关技术中为了使取暖炉便于运输，对于炉膛都采用轻便化设计，但重量较轻的炉膛在使用时，结构强度不足，在高温下的热形变量较大，致使炉膛扭曲变形，无法长期使用。

针对相关技术中供暖炉存在着炉膛热变形量大的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种多燃料取暖炉及其炉膛，以解决供暖炉存在着的炉膛热变形量大、燃烧不完全和热量损失严重的问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种炉膛。

根据本申请的炉膛包括：炉膛体、第一进气口、第一燃烧室和第二燃烧室，所述炉膛体侧壁面上具有沿炉膛轴向阵列的若干防火内胆，所述第一进气口设置于所述防火内胆上部的炉膛体侧壁面上，所述第一进气口下部的炉膛体内腔空间形成第一燃烧室，所述第一进气口上部的炉膛体内腔空间形成第二燃烧室。

炉膛体采用复合结构，里层为12mm厚度的氧化铝陶瓷耐火材料，具有保温性能好，强度高，耐高温1600℃的特点，外层为不锈钢材料通过锚固件连接，加强整个炉膛体的强度。此炉内胆其抗酸碱性能、抗热震性能好、性能稳定可靠。

进一步的，所述炉膛用于燃烧固体燃料时，还包括炉膛上盖和炉篦，所述炉篦设置于所述炉膛体底部，所述炉膛上盖的盖面上设置有环形凹槽，所述炉膛上盖的盖面外周边缘部具有向炉膛体方向卷曲的卷边。

在炉膛盖盖面的外周边缘部设有的卷边能够增加炉膛盖的强度，减少热变形量，并进一步的在盖面上设置有环形凹槽，进一步的保证炉膛盖盖面不受高温影响，避免炉膛盖由于高温导致的扭曲变形。

燃料加进固体燃料炉膛后，第一次助燃空气从炉篦下方的第一进气口引入，供固体燃料炉膛下部的固体燃料在第一燃烧室燃烧，燃烧产生的高温使炉膛上部新加入的固体燃料产生气体挥发物，二次助燃空气从炉膛上方的若干第二进气口进入第二燃烧室，与气体挥发物及不完全燃烧产生的一氧化碳等可燃气体混合，继续进行燃烧，从而提高燃烧效率。

进一步的，所述炉膛用于燃烧液体燃料时，所述炉膛体侧壁的第一进气口下部还具有若干第二进气口，所述炉膛体底部还开设有底部进气口。

向内弯折的环状炉膛体上壁面可以进一步加强炉膛体的结构强度，避免其在高温燃烧过程中扭曲变形。

进一步的，所述炉膛还包括用于使燃油蒸发汽化的汽化装置和油气分流架，所述汽化装置通过油气分流架固定于所述炉膛体内。

液体燃料炉膛中设置的汽化装置，所以能够使燃油蒸发汽化，而汽化后的燃油与炉膛下部所引入的助燃空气混合、燃烧，反过来加热汽化装置，充分利用燃烧产生的热量加热、汽化燃油，实现燃油汽化、燃烧自维持和无动力燃烧。同时在燃烧过程中在炉膛中部引入二次助燃空气，与混合气体进行再次混合，补充氧气，此时受炉膛顶部燃烧火焰辐射加热，混合气体发生无焰燃烧。气体向上方流动时，在炉膛上部引入第三次助燃空气，与高温无焰燃烧气体混合进行强化燃烧，由于三次空气量较大，氧气较多，此时火焰呈明亮的黄色。经过三次助燃空气的引入使液体燃料充分燃烧，炉膛燃烧温度高，使燃料可以高效率的产生热量。本发明中由于液体燃料炉膛壁面均匀设置的进气口，所以能够使助燃空气流动方向和散热方向相反，有效降低了燃烧热损失，有助于提高炉膛燃烧温度、降低污染物排放；由于助燃空气在进入液体燃料炉膛后内时被预热，所以缩短了化学反应时间；并且火焰可在液体燃料炉膛内部均匀形成，提高了热负荷极限。

进一步的，所述汽化装置包括汽化帽，进油管以及汽化管，汽化管包括水平部分穿过炉体的水平管和设置在液体燃料炉膛内的竖直管，水平管与竖直管相连通，进油管竖直设置在炉膛体内且与汽化管的竖直管相平行，竖直管的顶部和进油管的顶部设置有汽化帽。

液体燃料在所述汽化帽内受热汽化，提高燃料燃烧效率。

进一步的，还包括油阀控制装置，所述油阀控制装置设置在所述进油管上。

油阀控制装置用于调节进入到炉膛内的油量大小。

进一步的，所述油气分流架包括上油气分流架、下油气分流架和若干金属管件，所述金属管件贯穿下油气分流架并与其相固定，其两端分别与上油气分流架和炉膛体固定连接，所述进油管与汽化管贯穿油气分流架并与其相固定。

两层油气分流架可以使汽化后的液体燃料和空气充分混合，提高燃烧效率。

为了实现上述目的，根据本申请的另一方面，提供了一种多燃料取暖炉。

根据本申请的多燃料取暖炉包括：炉膛、炉体和炉膛固定架，所述炉膛通过所述炉膛固定架固定于所述炉体内。

进一步的，所述炉体的下部设有灰斗和出灰口，炉体上部设有炉面板，炉面板上设有烟筒座，炉体的侧壁上开设有添煤口。

由于添煤口设置在炉体侧壁，可避免添煤或者添柴时，炉内气体溢出。

进一步的，所述炉面板通过搭扣固定在炉体上，所述炉体与炉面板间采用密封檐口连接，所述檐口外粘贴有密封陶瓷纤维纸。

采用檐口设计后，炉面板固定安装时调整炉面板与炉体密封接触的过盈余量就可以增强炉面板和炉体外壳的密封性。

在本申请实施例中，通过改变炉膛体和炉膛盖的结构，增强两者的结构强度，保证炉膛体和炉膛盖重量轻便的同时能够在高温下不发生扭曲变形。进一步的在燃烧固体燃料时，在炉膛中设置上下两组进气口，采用燃料从上层加入，空气从下部逆向引入的逆流层式燃烧技术，使固体燃料经过2 次燃烧，燃烧完全，发热效率高。进一步的，在燃烧液体燃料时，在炉膛中设置汽化装置并设置底部进气口，通过一次空气预混、二次空气无焰燃烧、三次空气强化燃烧使液体燃料燃烧完全，提高燃料发热效率。在炉膛壁面均匀设置的进气口，所以能够使助燃空气流动方向和散热方向相反，有效降低了燃烧热损失，有助于提高炉膛燃烧温度达到了燃料燃烧完全、散热效率高和热量损失少的目的，从而实现了有益的技术效果，进而解决了供暖炉存在着燃烧不完全，热量损失严重的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是用于燃烧固体燃料的炉膛主视图；

图2是用于燃烧液体燃料的炉膛主视图；

图3是多燃料取暖炉的主视图；

图4是多燃料取暖炉使用固体燃料时的剖视图；

图5是多燃料取暖炉使用液体燃料时的剖视图；以及

图6为油阀控制装置的立体图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请中，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“中”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1和图4所示，本申请涉及一种用于燃烧固体燃料的炉膛，包括炉膛体1、炉篦7、炉膛上盖6、第一进气口2、第一燃烧室3和第二燃烧室4，所述炉篦7设置于所述炉膛体1底部，所述炉膛体1侧壁内套装有防火内胆5，所述第一进气口2设置于所述炉膛体侧壁面的上部，所述第一进气口2下部的炉膛体1内腔空间形成第一燃烧室3，所述第一进气口2上部的炉膛体1内腔空间形成第二燃烧室4。

炉膛体采用复合结构，防火内胆5为12mm厚度的氧化铝陶瓷耐火材料，具有保温性能好，强度高，耐高温1600℃的特点，炉膛体为不锈钢材料通过锚固件连接，加强整个炉膛体的强度。此炉内胆其抗酸碱性能、抗热震性能好、性能稳定可靠。

炉膛上盖6的盖面上设置有环形凹槽8，所述炉膛上盖6的盖面外周边缘部具有向炉膛体1方向卷曲的卷边。

在炉膛上盖盖面的外周边缘部设有的卷边能够增加炉膛上盖的强度，减少热变形量，并进一步的在盖面上设置有环形凹槽，进一步的保证炉膛盖盖面不受高温影响，避免炉膛盖由于高温导致的扭曲变形。

如图2和图5所示，本申请涉及一种用于燃烧液体燃料的炉膛，包括炉膛体1a、第一进气口2a、若干第二进气口10、底部进气口11、第一燃烧室3a 和第二燃烧室4a，所述炉膛体1a侧壁内套装有防火内胆5a，所述第一进气口 2a设置于所述炉膛体1a侧壁面上，第一进气口2a下部还具有若干第二进气口 10，所述底部进气口11设置于炉膛体1a的底部，所述第一进气口2a下部的炉膛体1a内腔空间形成第一燃烧室3a，所述第一进气口2a上部的炉膛体1a内腔空间形成第二燃烧室4a，炉膛体1a的顶部还具有向内弯折的顶壁9。

如图4所示，炉膛还包括用于使燃油蒸发汽化的汽化装置12和油气分流架，所述汽化装置12通过油气分流架固定于所述炉膛体1a内。

汽化装置12包括汽化帽13，进油管14以及汽化管15。

液体燃料在所述汽化帽内受热汽化，提高燃料燃烧效率。

还包括油阀控制装置26，所述油阀控制装置26设置在所述进油管14上。

油阀控制装置26用于调节进入到炉膛内的油量大小。燃油控制阀26在流量调节利用螺旋线旋转后变成直接直线的原理在范围内可实现流量的连续和近线性调节，调整调节螺钉可以设定流量调节范围在0.8-1.8kg/h。

使用时，油管接头2401由3个接头构成，分别为进油接头、出油接头，和溢流接头，打开开关旋钮2402，调节好需要的燃油档位，燃油靠重力进入进油管，注满阀体，通过出油口与炉膛进油口相连，通过档位的调节来控制进入炉膛油量的大小。

燃油控制阀26可以精准的控制进入燃油流量，范围覆盖0.8-1.8kg/h，可以适应不同环境对流量大小的需要，提高燃油效率。同时该流量旋钮2403清晰明亮，便于操作。

油气分流架包括上油气分流架16、下油气分流架17。

如图3、图4和图5所示，本申请还涉及一种多燃料取暖炉，包括用于燃烧固体燃料的炉膛、用于燃烧液体燃料的炉膛、炉体18和炉膛固定架19，所述炉膛通过所述炉膛固定架19固定于所述炉体内。

炉体的下部设有灰斗20和出灰口21，炉体18上部设有炉面板22，炉面板22通过搭扣25固定在炉体18上，炉体18与炉面板22通过密封檐口连接，所述檐口外粘贴有密封陶瓷纤维纸。炉面板22上设有烟筒座23，炉体18的侧壁上开设有添煤口24。

采用檐口设计后，炉面板固定安装时调整炉面板与炉体密封接触的过盈余量就可以增强炉面板和炉体外壳的密封性。

如图4所示，燃烧固体燃料时，将用于燃烧固体燃料的炉膛放置于炉体8 内。燃料从添煤口24加进炉膛，第一次助燃空气从炉篦7下方引入，供炉膛下部的固体燃料在第一燃烧室3燃烧，燃烧产生的高温使炉膛上部新加入的固体燃料产生气体挥发物，二次助燃空气从炉膛上方的第一进气口2进入第二燃烧室4，与气体挥发物及不完全燃烧产生的一氧化碳等可燃气体混合，继续进行燃烧，从而提高燃烧效率。固体碳燃烧完全后，剩余的不可燃固体即为灰渣，通过炉篦7落入灰斗20。燃烧形成的高温烟气在烟筒抽力作用下进入烟腔，最后通过烟筒排出到室外。高温烟气携带的热量在烟气流动过程中，加热炉体 18、炉面板22和烟筒并通过其表面以辐射和对流的传热方式加热室内空气，达到供暖目的。

如图5所示，燃烧液体燃料时，将用于燃烧液体燃料的炉膛放置于炉体 18内。在炉膛底部倒入适量的燃油，取一小团纸点燃，扔入炉膛底部，点燃炉膛底部预先倒入的燃油。燃油通过汽化装置12进入炉体内，并被已经引燃的燃油加热并汽化。一次空气从炉膛下部的底部进气口11进入，与汽化的燃油进行混合，混合气体在烟筒抽力作用下向上流动，受到油气分流架阻碍，分散到炉膛壁面附近。二次空气从炉膛的若干第二进气口10进入，与混合气体进行再次混合，补充氧气，此时受炉膛顶部燃烧火焰辐射加热，混合气体发生无焰燃烧。三次空气从炉膛上部的第一进气口2a进入，与高温无焰燃烧气体混合进行强化燃烧，由于三次空气量较大，氧气较多，此时火焰呈明亮的黄色。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种炉膛，其特征在于，包括：炉膛体(1)、第一进气口(2)、第一燃烧室(3)和第二燃烧室(4)，所述炉膛体(1)内套装有防火内胆(5)，所述第一进气口(2)设置于所述炉膛体(1)侧壁面的上部，所述第一进气口(2)下部的炉膛体(1)内腔空间形成第一燃烧室(3)，所述第一进气口(2)上部的炉膛体(1)内腔空间形成第二燃烧室(4)。

2.根据权利要求1所述的炉膛，其特征在于，所述炉膛用于燃烧固体燃料时，还包括炉膛上盖(6)和炉篦(7)，所述炉篦(7)设置于所述炉膛体(1)下部，炉膛上盖(6)的盖面上设置有环形凹槽(8)，所述炉膛上盖(6)的盖面外周边缘部具有向炉膛体(1)方向卷曲的卷边。

3.根据权利要求1所述的炉膛，其特征在于，所述炉膛用于燃烧液体燃料时，所述炉膛体(1)侧壁的第一进气口(2)下部还具有若干第二进气口(10)，所述炉膛体(1)底部还开设有若干底部进气口(11)。

4.根据权利要求3所述的炉膛，其特征在于，还包括用于使燃油蒸发汽化的汽化装置(12)和油气分流架，所述汽化装置(12)通过油气分流架固定于所述炉膛体(1)内。

5.根据权利要求4所述的炉膛，其特征在于，所述汽化装置(12)包括汽化帽(13)，进油管(14)以及汽化管(15)。

6.根据权利要求5所述的炉膛，其特征在于，还包括油阀控制装置(26)，所述油阀控制装置(26)设置在所述进油管(14)上。

7.根据权利要求4所述的炉膛，其特征在于，所述油气分流架包括上油气分流架(16)、下油气分流架(17)和若干金属管件，所述金属管件贯穿下油气分流架(17)并与其相固定，其两端分别与上油气分流架(16)和炉膛体(1)固定连接。

8.一种采用权利要求1至7任一项所述炉膛的多燃料取暖炉，其特征在于，包括：炉膛、炉体(18)和炉膛固定架(19)，所述炉膛通过所述炉膛固定架(19)固定于所述炉体(18)内。

9.根据权利要求8所述的多燃料取暖炉，其特征在于，所述炉体(18)的下部设有灰斗(20)和出灰口(21)，炉体(18)上部设有炉面板(22)，炉面板(22)上设有烟筒座(23)，炉体(18)的侧壁上开设有添煤口(24)。

10.根据权利要求9所述的多燃料取暖炉，其特征在于，所述炉面板(22)通过搭扣(25)固定在炉体(18)上，所述炉体(18)与炉面板(22)间采用密封檐口连接，所述檐口外粘贴有密封陶瓷纤维纸。