CN208487322U - 一种燃气管道总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气管道总成，包括管道和进气管，所述管道呈扁平状，管道两端均通过第一卡接结构扣合有端盖；还包括沿管道中气流方向依次布置的火种阀连接端和主火阀连接端，两者均通过第二卡接结构与管道上较宽的端面连接，进气管通过第二卡接结构与其中一个所述端盖连接；两个所述端盖外侧均扣合有能将其固定在安装部位的安装部。本实用新型提供的燃气管道总成，其无需通过焊接工艺就可实现拼装，生产成本较低。

Description

一种燃气管道总成

技术领域

本实用新型涉及燃气管道领域，尤其涉及一种无需采用焊接工艺的燃气管道总成。

背景技术

在目前的商用燃气管道总成中，燃气管道采用圆管，燃气管道的侧壁上分别通过不同的支管连接有火种阀连接端和主火阀连接端，燃气管道的一端与进气管焊接，另一端通过焊接圆形金属片进行密封，而燃气管道也是通过焊接方式与固定在设备表面或墙面上的安装板相连接。由于燃气泄漏会带来安全隐患，因此，对于燃气管道的焊接需要经验丰富的焊接工人。然而，焊接工人的人工费较高，大批量采用焊接工艺会导致生产成本较高，不利于降低燃气管道总成的生产成本，也就难以让卖家获得较高的利润。因此，需要设计一种无需焊接工艺就可拼接成型的燃气管道总成。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种燃气管道总成，其无需通过焊接或螺钉就可实现拼装，生产成本较低。

为实现上述目的，本实用新型提供一种燃气管道总成，包括管道和进气管，所述管道呈扁平状，管道两端均通过第一卡接结构扣合有端盖；还包括沿管道中气流方向依次布置的火种阀连接端和主火阀连接端，两者均通过第二卡接结构与管道上较宽的端面连接，进气管通过第二卡接结构与其中一个所述端盖连接；两个所述端盖外侧均扣合有能将其固定在安装部位的安装部。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一卡接结构包括设置在所述管道两端的外翻边和设置在端盖侧壁上的第一内弯折部，所述端盖内的底部设有能使外翻边的外侧面顶在第一内弯折部上的弹性胶圈。

作为本实用新型的更进一步改进，所述端盖内的底部中间设有凸台，所述弹性胶圈环绕在所述凸台外侧。

作为本实用新型的更进一步改进，所述安装部包括套设在所述端盖端部外侧的扣合盖，扣合盖上固定连接有用于将其固定在安装部位的支架。

作为本实用新型的更进一步改进，所述端盖包括位于其侧壁顶端用于与所述管道外侧壁相互贴合的限位环，所述扣合盖上设有凸出于其侧壁顶端长边缘处且向内侧弯折的第二弯折部，第二弯折部与所述限位环的外侧壁相接触。

作为本实用新型的更进一步改进，所述第二卡接结构包括设置在所述进气管、火种阀连接端和主火阀连接端上的插接端，插接端的中部两端贯通，第二卡接结构还包括设置在所述管道和端盖上的插接孔，插接端与插接孔两者的截面均呈相适配的多边形，插接端的两端分别设有用于共同夹紧管道或端盖壁体的限位部和插接端翻边。

作为本实用新型的更进一步改进，所述限位部与管道壁体之间、限位部与端盖壁体之间均设有密封胶套。

作为本实用新型的更进一步改进，所述插接端与插接孔两者的截面均呈相适配的六边形。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的燃气管道总成的优点为：

1、管道两端均通过第一卡接结构与端盖扣合，火种阀连接端和主火阀连接端通过第二卡接结构与管道连接，进气管通过第二卡接结构与其中一个所述端盖连接，通过卡接代替焊接，生产过程的时间成本和人工成本将大幅降低，而且不采用焊接工艺也避免了焊渣的产生，提高了生产场地的整洁度；

2、通过位于端盖内的弹性胶圈使管道外翻边的外侧面顶在端盖的第一内弯折部上的，同时弹性胶圈也被夹在管道外翻边的内侧与端盖内底部之间，从而实现管道两端的密封，其密封效果好；端盖的第一内弯折部在端盖扣合在管道两端后通过机加工弯折成型，无需焊接，成型速度快；

3、端盖底部的凸台能对弹性胶圈起到限位作用，确保弹性胶圈能与管道外翻边的内侧一圈都紧密接触，确保密封性；

4、安装部的扣合盖扣在端盖外侧，当安装部的支架固定在安装部位、如安装板后，管道两端的扣合盖就能防止管道脱出，固定效果好，而且无需焊接，生产成本进一步降低；而且即使是在旋转火种阀或主气阀上的手柄时，旋转手柄产生的扭力通过扣合盖转移到支架上，端盖与管道之间不会存在扭力，也就不会出现因局部变形而导致端盖与管道之间密封性变差的问题，确保了密封效果；

5、扣合盖上的第二弯折部顶部与端盖限位环的外侧壁相接触，能更好的固定端盖，从而固定管道；

6、进气管、火种阀连接端和主火阀连接端均通过插接端与管道或端盖上的插接孔配合，由于插接端与插接孔均为多边形，可有效防止在操作火种阀或主气阀时插接端在插接孔内转动，保证连接的稳定性；

7、密封胶套能有效连接火种阀连接端、主火阀连接端和进气管，同时增强了密封效果，防止因燃气泄漏带来的安全隐患。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为燃气管道总成安装状态的主视图；

图2为燃气管道总成安装状态的俯视图；

图3为燃气管道总成的主视局部剖视图；

图4为燃气管道总成的俯视局部剖视图；

图5为图2中主火阀连接端与管道连接结构的局部放大剖视图；

图6为进气管与端盖连接结构的局部放大剖视图；

图7为插接端的端面示意图；

图8为管道上插接孔的示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例。

实施例

本实用新型的具体实施方式如图1至图8所示，一种燃气管道总成，包括管道1和进气管3，所述管道1呈扁平状，管道1两端均通过第一卡接结构扣合有端盖2；还包括沿管道1中气流方向依次布置的火种阀连接端4和主火阀连接端5，两者均通过第二卡接结构7与管道1上较宽的端面连接，进气管3通过第二卡接结构7与其中一个所述端盖2连接；两个所述端盖2外侧均扣合有能将其固定在安装部位的安装部8。

所述第一卡接结构包括设置在所述管道1两端的外翻边11和设置在端盖2侧壁上的第一内弯折部21，所述端盖2内的底部设有能使外翻边11的外侧面顶在第一内弯折部21上的弹性胶圈6。

所述端盖2内的底部中间设有凸台22，所述弹性胶圈6环绕在所述凸台22外侧。

所述安装部8包括套设在所述端盖2端部外侧的扣合盖81，扣合盖81上固定连接有用于将其固定在安装部位的支架83。安装部位可以为安装板9。支架83上设有能供螺钉或铆钉穿过的通孔。

所述端盖2包括位于其侧壁顶端用于与所述管道1外侧壁相互贴合的限位环23，所述扣合盖81上设有凸出于其侧壁顶端长边缘处且向内侧弯折的第二弯折部82，第二弯折部82与所述限位环23的外侧壁相接触。

所述第二卡接结构7包括设置在所述进气管3、火种阀连接端4和主火阀连接端5上的插接端71，插接端71的中部两端贯通，第二卡接结构7还包括设置在所述管道1和端盖2上的插接孔73，插接端71与插接孔73两者的截面均呈相适配的多边形，插接端71的两端分别设有用于共同夹紧管道1或端盖2壁体的限位部72和插接端翻边。制作插接端翻边前，先将插接端71伸入插接孔73内，限位部72顶在插接孔73外侧，然后通过加工设备使插接端71位于插接孔73内侧的部分扩大，即可将插接端71固定在插接孔73上。

所述限位部72与管道1壁体之间、限位部72与端盖2壁体之间均设有密封胶套74。

管道1、进气管3、端盖2、火种阀连接端4、主火阀连接端5、扣合盖81和支架83均采用金属材质结构。火种阀连接端4和主火阀连接端5上设有分别用于连接火种阀和主火阀的螺纹。

本实施例中，所述插接端71与插接孔73两者的截面均呈相适配的六边形。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (8)

1.一种燃气管道总成，包括管道(1)和进气管(3)，其特征在于，所述管道(1)呈扁平状，管道(1)两端均通过第一卡接结构扣合有端盖(2)；还包括沿管道(1)中气流方向依次布置的火种阀连接端(4)和主火阀连接端(5)，两者均通过第二卡接结构(7)与管道(1)上较宽的端面连接，进气管(3)通过第二卡接结构(7)与其中一个所述端盖(2)连接；两个所述端盖(2)外侧均扣合有能将其固定在安装部位的安装部(8)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气管道总成，其特征在于，所述第一卡接结构包括设置在所述管道(1)两端的外翻边(11)和设置在端盖(2)侧壁上的第一内弯折部(21)，所述端盖(2)内的底部设有能使外翻边(11)的外侧面顶在第一内弯折部(21)上的弹性胶圈(6)。

3.根据权利要求2所述的一种燃气管道总成，其特征在于，所述端盖(2)内的底部中间设有凸台(22)，所述弹性胶圈(6)环绕在所述凸台(22)外侧。

4.根据权利要求3所述的一种燃气管道总成，其特征在于，所述安装部(8)包括套设在所述端盖(2)端部外侧的扣合盖(81)，扣合盖(81)上固定连接有用于将其固定在安装部位的支架(83)。

5.根据权利要求4所述的一种燃气管道总成，其特征在于，所述端盖(2)包括位于其侧壁顶端用于与所述管道(1)外侧壁相互贴合的限位环(23)，所述扣合盖(81)上设有凸出于其侧壁顶端长边缘处且向内侧弯折的第二弯折部(82)，第二弯折部(82)与所述限位环(23)的外侧壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种燃气管道总成，其特征在于，所述第二卡接结构(7)包括设置在所述进气管(3)、火种阀连接端(4)和主火阀连接端(5)上的插接端(71)，插接端(71)的中部两端贯通，第二卡接结构(7)还包括设置在所述管道(1)和端盖(2)上的插接孔(73)，插接端(71)与插接孔(73)两者的截面均呈相适配的多边形，插接端(71)的两端分别设有用于共同夹紧管道(1)或端盖(2)壁体的限位部(72)和插接端翻边。

7.根据权利要求6所述的一种燃气管道总成，其特征在于，所述限位部(72)与管道(1)壁体之间、限位部(72)与端盖(2)壁体之间均设有密封胶套(74)。

8.根据权利要求6所述的一种燃气管道总成，其特征在于，所述插接端(71)与插接孔(73)两者的截面均呈相适配的六边形。