CN208486076U - 一种纺织面料生产用助剂搅拌桶盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织面料生产用助剂搅拌桶盖板，包括盖板，所述盖板的底部固定连接有步进电机，所述步进电机底部的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的左右两侧均固定连接有搅拌杆，所述转动杆的正面和背面均通过安装轴承座活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过传动带与转动杆传动连接，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有移动板。本实用新型设置步进电机、转动杆和搅拌杆起到使盖板表面具有搅拌功能的作用，设置传动带、螺纹杆和施力杆起到在搅拌的过程中拉动搅拌板做靠近和远离转动杆的往复动作，通过搅拌板的往复动作进行搅拌达到避免搅拌动作单一的效果，通过往复动作搅拌配合常规搅拌达到提升搅拌质量和搅拌效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌桶盖板技术领域，尤其涉及一种纺织面料生产用助剂搅拌桶盖板。
背景技术
针织面料按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱和毛纱等为原料，采用平针组织、变化平针组织、罗纹平针组织、双罗纹平针组织、提花组织和毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，随着纺织面料的使用越来越多，进而对于纺织面料的生产用设施要求也随之提高，但是现有的纺织面料生产用助剂搅拌桶盖板因为不具有搅拌结构导致搅拌桶上部无法快速搅拌均匀，并且现有的搅拌结构因为搅拌动作单一导致搅拌质量和搅拌效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：纺织面料生产用助剂搅拌桶盖板因为不具有搅拌结构导致搅拌桶上部无法快速搅拌均匀，并且现有的搅拌结构因为搅拌动作单一导致搅拌质量和搅拌效率低下，而提出的一种纺织面料生产用助剂搅拌桶盖板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纺织面料生产用助剂搅拌桶盖板，包括盖板，所述盖板的底部固定连接有步进电机，所述步进电机底部的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的左右两侧均固定连接有搅拌杆，所述转动杆的正面和背面均通过安装轴承座活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过传动带与转动杆传动连接，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有移动板，所述转动杆的正面和背面均开设有位于螺纹杆两侧且对称的两个导向槽，所述移动板的左右两侧均通过导向杆滑动连接在导向槽的内表面上，所述移动板的正面和背面均固定连接有施力杆。
优选的，所述转动杆的正面和背面均通过两个连接轴承座活动连接有位于螺纹杆下方的调节杆，所述调节杆的顶部通过连接杆固定连接有受力板，所述受力板的左右两侧均固定连接有搅拌板，所述受力板靠近转动杆的一侧开设有定向槽，所述定向槽的内表面上通过滑动杆滑动连接有安装U形板，所述安装U形板远离受力板一侧的内表面上通过转轴活动连接有传动杆，所述传动杆远离安装U形板的一端与施力杆的底端通过铰接件活动连接。
优选的，所述螺纹杆的长度不小于三十厘米，所述螺纹杆外表面的螺纹长度不小于二十厘米。
优选的，所述导向槽的内表面上固定连接有助滑垫，所述导向杆的外表面上固定连接有耐磨垫。
优选的，所述转动杆的外表面上固定连接有防滑垫，所述传动带的内表面上固定连接有缓冲垫。
优选的，所述盖板和步进电机之间的连接方式为焊接，所述移动板和施力杆之间的连接方式也为焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置步进电机、转动杆和搅拌杆起到使盖板表面具有搅拌功能的作用，设置传动带、螺纹杆和施力杆起到在搅拌的过程中拉动搅拌板做靠近和远离转动杆的往复动作，通过搅拌板的往复动作进行搅拌达到避免搅拌动作单一的效果，通过往复动作搅拌配合常规搅拌达到提升搅拌质量和搅拌效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织面料生产用助剂搅拌桶盖板的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种纺织面料生产用助剂搅拌桶盖板的搅拌板左视结构示意图。
图中：1盖板、2步进电机、3转动杆、4搅拌杆、5螺纹杆、6传动带、7移动板、8导向槽、9导向杆、10施力杆、11调节杆、12受力板、13搅拌板、14定向槽、15安装U形板、16传动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种纺织面料生产用助剂搅拌桶盖板，包括盖板1，盖板1的底部固定连接有步进电机2，步进电机2底部的输出端固定连接有转动杆3，转动杆3的左右两侧均固定连接有搅拌杆4，转动杆3的正面和背面均通过安装轴承座活动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的长度不小于三十厘米，螺纹杆5外表面的螺纹长度不小于二十厘米，螺纹杆5通过传动带6与转动杆3传动连接，转动杆3的外表面上固定连接有防滑垫，传动带6的内表面上固定连接有缓冲垫，螺纹杆5的外表面上螺纹连接有移动板7，转动杆3的正面和背面均开设有位于螺纹杆5两侧且对称的两个导向槽8，移动板7的左右两侧均通过导向杆9滑动连接在导向槽8的内表面上，导向槽8的内表面上固定连接有助滑垫，导向杆9的外表面上固定连接有耐磨垫，移动板7的正面和背面均固定连接有施力杆10，盖板1和步进电机2之间的连接方式为焊接，移动板7和施力杆10之间的连接方式也为焊接，转动杆3的正面和背面均通过两个连接轴承座活动连接有位于螺纹杆5下方的调节杆11，调节杆11的顶部通过连接杆固定连接有受力板12，受力板12的左右两侧均固定连接有搅拌板13，受力板12靠近转动杆3的一侧开设有定向槽14，定向槽14的内表面上通过滑动杆滑动连接有安装U形板15，安装U形板15远离受力板12一侧的内表面上通过转轴活动连接有传动杆16，传动杆16远离安装U形板15的一端与施力杆10的底端通过铰接件活动连接。
本实用新型中，使用者使用该装置时，启动步进电机2使转动杆3进行转动，转动杆3的转动使搅拌杆4进行常规转动搅拌的作用，转动杆3的转动通过传动带6牵引螺纹杆5进行转动，螺纹杆5的转动使移动板7在导向杆9和导向槽8的作用下进行上下移动，施力杆10的上下移动使传动杆16牵引拉动搅拌板13做靠近和远离转动杆3的往复动作，通过搅拌板13的往复动作进行搅拌达到避免搅拌动作单一的效果，通过往复动作搅拌配合常规搅拌达到提升搅拌质量和搅拌效率的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纺织面料生产用助剂搅拌桶盖板，包括盖板(1)，其特征在于，所述盖板(1)的底部固定连接有步进电机(2)，所述步进电机(2)底部的输出端固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的左右两侧均固定连接有搅拌杆(4)，所述转动杆(3)的正面和背面均通过安装轴承座活动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)通过传动带(6)与转动杆(3)传动连接，所述螺纹杆(5)的外表面上螺纹连接有移动板(7)，所述转动杆(3)的正面和背面均开设有位于螺纹杆(5)两侧且对称的两个导向槽(8)，所述移动板(7)的左右两侧均通过导向杆(9)滑动连接在导向槽(8)的内表面上，所述移动板(7)的正面和背面均固定连接有施力杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用助剂搅拌桶盖板，其特征在于，所述转动杆(3)的正面和背面均通过两个连接轴承座活动连接有位于螺纹杆(5)下方的调节杆(11)，所述调节杆(11)的顶部通过连接杆固定连接有受力板(12)，所述受力板(12)的左右两侧均固定连接有搅拌板(13)，所述受力板(12)靠近转动杆(3)的一侧开设有定向槽(14)，所述定向槽(14)的内表面上通过滑动杆滑动连接有安装U形板(15)，所述安装U形板(15)远离受力板(12)一侧的内表面上通过转轴活动连接有传动杆(16)，所述传动杆(16)远离安装U形板(15)的一端与施力杆(10)的底端通过铰接件活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用助剂搅拌桶盖板，其特征在于，所述螺纹杆(5)的长度不小于三十厘米，所述螺纹杆(5)外表面的螺纹长度不小于二十厘米。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用助剂搅拌桶盖板，其特征在于，所述导向槽(8)的内表面上固定连接有助滑垫，所述导向杆(9)的外表面上固定连接有耐磨垫。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用助剂搅拌桶盖板，其特征在于，所述转动杆(3)的外表面上固定连接有防滑垫，所述传动带(6)的内表面上固定连接有缓冲垫。
6.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用助剂搅拌桶盖板，其特征在于，所述盖板(1)和步进电机(2)之间的连接方式为焊接，所述移动板(7)和施力杆(10)之间的连接方式也为焊接。
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| CN201820836384.4U CN208486076U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种纺织面料生产用助剂搅拌桶盖板 |
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|---|---|---|---|---|
| CN108854903A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-11-23 | 天津市科德化工有限公司 | 化工生产用综合反应釜 |
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2018
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