CN2084851U - 钢坯万能翻钢机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是由机架(1)、曲柄(2)、连杆(3)、推 杆(4)、翻钢本体(5)和铰接轴组成，其翻钢钩杆(6)与 翻钢本体(5)和推杆(4)呈三角形铰接，并且推杆(4) 的一端可以自由地沿翻钢钩杆(6)的有限长度上作相 对滑移。推杆(4)为浮动推杆，工作时，它首先带动翻 钢钩杆(6)绕铰接轴E沿顺时针方向转动将钢坯(9) 夹紧，然后带动翻钢本体(5)绕铰接轴E沿反时针方 向转动实现翻钢。本实用新型既能翻转断面为不同 形状和规格尺寸的钢坯，又能满足钢坯横移的工艺要 求，同时翻钢效果好；结构简单、成本低，易操作和维 修方便。

Description

钢坯万能翻钢机属于轧钢机械领域的设备，适用于各种断面形状和不同规格尺寸的钢坯翻转，特别适用于矩形断面钢坯的翻转。

目前，生产中使用的矩形断面钢坯，（以下简称矩形钢坯）翻钢机为套筒式或者叉槽式。套筒式翻钢机的套筒限制了钢坯沿套筒的横向移动，不能满足钢坯翻转后的横向移动的工艺要求，一般仅限于前后轧钢机组在同一条轧制作业线上时使用，而且，由于套筒尺寸固定，所以只能翻转单一规格尺寸的矩形钢坯；叉槽式翻钢机，虽然能够使钢坯沿叉槽开口处横向移动，满足钢坯翻转后的横移工艺要求，但是由于叉槽的尺寸固定，所以只能翻转单一规格尺寸的矩形钢坯，一种规格尺寸的叉槽满足不了生产中对于具有多种规格尺寸孔型的轧辊在轧制中的翻钢要求。

本实用新型是针对上述翻钢机存在的问题和不足而设计的。由于结构的特点，它即能满足钢坯翻转后沿钢坯的横向移动的工艺要求，又能够翻转矩形钢坯以及其它各种断面形状和不同规格尺寸的钢坯。

本实用新型的结构是由机架（1）、曲柄（2）、连杆（3）、推杆（4）、翻钢本体（5）和铰接轴所组成，其特点是有一个翻钢钩杆（6）与翻钢本体（5）和推杆（4）呈三角形铰接，并且，推杆（4）的一端可以自由地沿翻钢钩杆（6）的有限长度上作相对滑移。它的另一个特点是翻钢本体（5）的横断面呈带有靠背的板凳形，板凳的前腿与翻钢钩杆（6）的一端通过固定在机架（1）上的铰接轴E连接在一起，并且能够同时绕铰接轴E转动，板凳的后腿（靠背凳腿）置于机架（1）上，随前腿一起绕铰接轴E转动时离开机架。它的再一个特点是翻钢钩杆（6）的一端是呈仿锤体形的凸头（7），它与翻钢本体（5）前腿铰接在一起，凸头（7）是带有平面的仿锤体形或呈带有与钢坯的任意外表面相偶合的表面的仿锤体形，翻钢钩杆（6）的另一端带有内沟槽（8）并与推杆（4）的一端铰接，并且铰接轴D可以沿沟槽（8）作相对滚动或滑动。它的又一个特点是推杆（4）呈弧形，它与连杆（3）在推杆（4）靠近铰接轴C的一端铰接，连杆（3）的另一端与固定在机架（1）上的并且由电机（图中未画出）驱动的曲柄（2）铰接。

下面以一个实施例对本实用新型作进一步说明

图1是本实用新型结构简图的原始状态；

图2是本实用新型结构简图的夹紧状态；

图3是本实用新型结构简图的翻转状态；

图4是本实用新型结构简图的复原状态。

实施例是本实用新型中的一种，即：矩形钢坯万能翻钢机。它是由机架（1）、曲柄（2）、连杆（3）、推杆（4）、翻钢本体（5）和铰接轴所组成，它的特点是有一个翻钢钩杆（6）与翻钢本体（5）和推杆（4）呈三角形铰接，并且，推杆（4）的一端可以自由地沿翻钢钩杆（6）的有限长度上作相对滑移。它的另一个特点是翻钢本体（5）的横断面呈带有靠背的板凳形，靠背面与凳面的夹角为90度与矩形钢坯的两面之夹角相等，（对于带有任意外表面的钢坯，凳面和靠背面与之相偶合）使钢坯紧坐靠在翻钢本体（5）的凳面和靠背面上。板凳的前腿与翻钢钩杆（6）的一端通过固定在机架（1）上的铰接轴E连接在一起，并且，能够同时绕铰接轴E转动。板凳的后腿置于机架（1）上，随前腿一起绕铰接轴E转动时离开机架。它的再一个特点是翻钢钩杆（6）的一端是呈仿锤体形的凸头（7），是夹紧钢坯的构件，它与翻钢本体（5）前腿铰接在一起，凸头（7）是带有平面的仿锤体形或呈带有与钢坯的任意外表面相偶合的表面的仿锤体形，该仿锤体及其平面或与钢坯的任意外表面相偶合的表面是用于与钢坯表面贴紧并夹紧钢坯。翻钢钩杆（6）的另一端带有内沟槽（8），并与推杆（4）的一端铰接，其铰接形式可采用滚子或滑块，并且，铰接轴D可以沿沟槽（8）作相对滚动或滑动。它的又一个特点是推杆（4）呈园弧形，它与连杆（3）在推杆（4）靠近铰接轴C的一端铰接，也即是说，铰接轴B距铰接轴C的距离要小于园弧推杆（4）总长的1／3。这样可以在钢坯被夹紧后，实现推钢或翻钢时，减少设备出力。连杆（3）的另一端与固定在机架（1）上的并且由电机（图中未画出）驱动的曲柄（2）铰接。

翻钢工作过程：

1、初始状态：

钢坯（9）进入翻钢本体（5）

2、夹紧状态：

当电机驱动曲柄（2）和铰接轴A沿反时针转动时，通过连杆（3）推动推杆（4）时，推杆（4）的铰接轴D可以带动翻钢钩杆（6）绕铰接轴E转动，同时，推杆（4）的铰接轴C也可以带动翻钢本体（5）绕铰接轴E转动，也就是说此时推杆（4）为浮动推杆，它既可以绕铰接轴E顺时针方向转动又可以绕其反时针方向转动。根据浮动杆件转动时遵循的最小阻力矩原理，由于使翻钢钩杆（6）按顺时针方向转动的力矩比翻钢本体（5）及其上的钢坯（9）按反时针转动的力矩要小得多，所以，翻钢钩杆（6）首先绕铰接轴E按顺时针方向转动，同时，铰接轴D在翻钢钩杆（6）的沟槽（8）的有限长度上滑动；并且直至通过翻钢钩杆（6）端部的仿锤体平面将钢坯（9）夹紧，完成夹紧动作。

3、翻转（钢）状态：

钢坯（9）被紧后，翻钢钩杆（6）继续绕铰接轴E按顺时针方向的转动力矩，由于受钢坯（9）、翻钢本体（5）和机架（1）的阻碍，此时比翻钢本体（5）按反时针方向绕铰接轴E转动的力矩要大得多。所以，推杆（4）将带动翻钢本体（5）绕铰接轴E按反时针方向转动，完成翻钢动作。

4、复原状态：

翻钢动作完成后，钢坯（9）落入输送辊道，或横向或纵向移动。此时，曲柄（2）继续转动，翻钢本体（5）回转，整个翻钢机恢复原位初始状态，从而完成了一次翻钢动作。曲柄（2）继续转动，便进入下一次翻钢工作过程。

钢坯万能翻钢机中，所谓的“万能”是指本实用新型即能够翻转断面为不同形状和规格尺寸的钢坯，又能满足翻钢后钢坯横向移动的工艺要求。除此之外，还具有翻钢效果好的优点，即：被夹紧后的钢坯（9）与翻钢钩杆（6）和翻钢本体（5）之间无间隙，翻钢是在无间隙无串动条件下进行的。所以可以达到比较满意的翻钢效果。此外，本实用新型结构简单，成本低，易操作、维修方便。

Claims (4)

1、钢坯万能翻钢机是由机架(1)、曲柄(2)、连杆(3)、推杆(4)、翻钢本体(5)和铰接轴所组成，其特征是有一个翻钢钩杆(6)与翻钢本体(5)和推杆(4)呈三角形铰接。并且推杆(4)的一端可以自由地沿翻钢钩杆(6)的有限长度上作相对滑移。

2、根据权利要求1所述的钢坯翻钢机，其特征是翻钢本体（5）的横断面呈带有靠背的板凳形，靠背凳腿置于机架（1）上。

3、根据权利要求2所述的翻钢机，其特征是翻钢钩杆（6）的一端是呈仿锤体形的凸头（7），另一端是带有内沟槽（8）并与推杆（4）的一端铰接。

4、根据权利要求2、3所述的翻钢机，其特征是推杆（4）呈弧形，它与连杆（3）在推杆（4）靠近铰接轴C的一端铰接。

Images