CN208484280U - 一种安全型液压金属打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全型液压金属打包机，包括金属箱，所述金属箱的一侧固定有控制箱，且控制箱的内部设置有FX2NPLC控制器，所述控制箱一端连接的报警器平行位于金属箱的一侧，所述金属箱的内部开设有废料压制腔，且金属箱内部靠近废料压制腔的一端安装有推料油缸，所述推料油缸一端连接的推料头位于废料压制腔的内部，所述金属箱开口处设置的压盖板位于废料压制腔的斜上方，且压盖板的两端分别与金属箱通过转轴转动连接。本实用新型在金属箱的顶部设置了安全保护器，安全保护器由发光器和受光器组成，发光器和受光器对称位于废料压制腔的上方两侧，这样使得发光器与受光器之间形成的安全光幕正好平行位于废料压制腔的正上方。

Description

一种安全型液压金属打包机

技术领域

本实用新型属于废金属回收技术领域，具体涉及一种安全型液压金属打包机。

背景技术

金属打包机可将各种金属边角料、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料，便于储藏、运输及回炉再利用，金属打包机采用液压驱动，工作平稳，安全可靠，采用手动或PLC自动控制的操作模式，安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力，金属打包机有63吨～600吨、10个品种二十多个规格，可满足不同层次客户的不同需求。

目前，现有的液压金属打包机在打包废金属丝的时候容易发生废金属丝从压制腔中弹出戳伤人的情况，使用不安全，另外，传统液压金属打包机的压盖板与金属箱需要通过外部液压锁紧机构来进行锁紧，操作繁琐，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全型液压金属打包机，以解决上述背景技术中提出现有的液压金属打包机在打包废金属丝的时候容易发生废金属丝从压制腔中弹出戳伤人的情况，使用不安全和传统液压金属打包机的压盖板与金属箱需要通过外部液压锁紧机构来进行锁紧，操作繁琐，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型液压金属打包机，包括金属箱，所述金属箱的一侧固定有控制箱，且控制箱的内部设置有FX2NPLC控制器，所述控制箱一端连接的报警器平行位于金属箱的一侧，所述金属箱的内部开设有废料压制腔，且金属箱内部靠近废料压制腔的一端安装有推料油缸，所述推料油缸一端连接的推料头位于废料压制腔的内部，所述金属箱开口处设置的压盖板位于废料压制腔的斜上方，且压盖板的两端分别与金属箱通过转轴转动连接，所述压盖板靠近金属箱内侧壁的三个侧面上均固定有电磁铁，所述压盖板上安装有电磁铁的外侧壁与废料压制腔的内侧壁表面间隙配合，所述金属箱的顶部连接有安装座和安全保护器，且安装座位于安全保护器的一侧，所述安全保护器包括发光器和受光器，且发光器和受光器分别对称位于废料压制腔的上方两侧，所述安装座的顶部铰接连接有盒盖油缸，且盒盖油缸靠近安装座的一端与压盖板活动连接，所述电磁铁、报警器、发光器和受光器均与FX2NPLC控制器电性连接。

优选的，所述报警器为蜂鸣器。

优选的，所述盒盖油缸和推料油缸分别通过液压油管与外部液压驱动设备连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型，在金属箱的顶部设置了安全保护器，安全保护器由发光器和受光器组成，发光器和受光器对称位于废料压制腔的上方两侧，这样使得发光器与受光器之间形成的安全光幕正好平行位于废料压制腔的正上方，一旦有金属丝伸出废料压制腔就会破坏安全光幕，FX2NPLC控制器便会自动控制报警器发出报警声，从而提醒用户将伸出废料压制腔的金属丝拿出或下压，防止压盖板突然下压造成金属丝弹出导致戳伤人，使用安全；

（2）本实用新型，在压盖板与废料压制腔内侧壁接触的多个侧面上均设置了电磁铁，通过FX2NPLC控制器控制电磁铁电路的通断，通过电磁铁通电产生的强大磁性将压盖板的活动端紧紧的固定在废料压制腔中，从而代替液压锁紧机构来将压盖板的活动端锁紧，操作简单，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型金属箱的俯视图。

图中：1-压盖板；2-电磁铁；3-安装座；4-盒盖油缸；5-推料油缸；6-金属箱；7-安全保护器；8-推料头；9-废料压制腔；10-报警器；11-FX2NPLC控制器；12-控制箱；13-发光器；14-受光器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种安全型液压金属打包机，包括金属箱6，金属箱6的一侧固定有控制箱12，且控制箱12的内部设置有FX2NPLC控制器11，控制箱12一端连接的报警器10平行位于金属箱6的一侧，金属箱6的内部开设有废料压制腔9，且金属箱6内部靠近废料压制腔9的一端安装有推料油缸5，推料油缸5一端连接的推料头8位于废料压制腔9的内部，金属箱6开口处设置的压盖板1位于废料压制腔9的斜上方，且压盖板1的两端分别与金属箱6通过转轴转动连接，压盖板1靠近金属箱6内侧壁的三个侧面上均固定有电磁铁2，压盖板1上安装有电磁铁2的外侧壁与废料压制腔9的内侧壁表面间隙配合，金属箱6的顶部连接有安装座3和安全保护器7，且安装座3位于安全保护器7的一侧，安全保护器7包括发光器13和受光器14，且发光器13和受光器14分别对称位于废料压制腔9的上方两侧，安装座3的顶部铰接连接有盒盖油缸4，且盒盖油缸4靠近安装座3的一端与压盖板1活动连接，电磁铁2、报警器10、发光器13和受光器14均与FX2NPLC控制器11电性连接。

为了发出警报声以便及时提醒用户，本实施例中，优选的，报警器10为蜂鸣器。

为了驱动盒盖油缸4和推料油缸5分别带动压盖板1和推料头8工作，本实施例中，优选的，盒盖油缸4和推料油缸5分别通过液压油管与外部液压驱动设备连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：将废料金属丝放入废料压制腔9中，接通电源，通过FX2NPLC控制器11控制发光器13和受光器14同时工作，通过发光器13发射红外光，通过受光器14对应接收红外光，从而在废料压制腔9的上方形成一道安全光幕，当废料压制腔9内部盛装的金属丝伸出废料压制腔9时，便会遮挡发光器13发射的某一道红外光，从而破坏安全光幕，进而FX2NPLC控制器11会自动控制报警器10发出报警声来及时提醒用户，防止发生安全事故，当安全光幕正常时，再通过外部液压设备驱动盒盖油缸4带动压盖板1下压，当压盖板1下压至废料压制腔9内部时，通过FX2NPLC控制器11控制电磁铁2的电路导通，通过电磁铁2通电产生的较强磁性使压盖板1外侧壁与废料压制腔9的内侧壁仅仅吸附在一起，从而实现将压盖板1的活动端锁紧在废料压制腔9中，同时推料油缸5驱动推料头8向前运动，实现对金属丝的压缩打包，使废金属丝在废料压制腔9内成型，成型后，切断电磁铁2的电路，使压盖板1的活动端与废料压制腔9的内壁分开，再通过盒盖油缸4带动压盖板1掀开，即可将打包后的金属废料取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种安全型液压金属打包机，包括金属箱（6），其特征在于：所述金属箱（6）的一侧固定有控制箱（12），且控制箱（12）的内部设置有FX2NPLC控制器（11），所述控制箱（12）一端连接的报警器（10）平行位于金属箱（6）的一侧，所述金属箱（6）的内部开设有废料压制腔（9），且金属箱（6）内部靠近废料压制腔（9）的一端安装有推料油缸（5），所述推料油缸（5）一端连接的推料头（8）位于废料压制腔（9）的内部，所述金属箱（6）开口处设置的压盖板（1）位于废料压制腔（9）的斜上方，且压盖板（1）的两端分别与金属箱（6）通过转轴转动连接，所述压盖板（1）靠近金属箱（6）内侧壁的三个侧面上均固定有电磁铁（2），所述压盖板（1）上安装有电磁铁（2）的外侧壁与废料压制腔（9）的内侧壁表面间隙配合，所述金属箱（6）的顶部连接有安装座（3）和安全保护器（7），且安装座（3）位于安全保护器（7）的一侧，所述安全保护器（7）包括发光器（13）和受光器（14），且发光器（13）和受光器（14）分别对称位于废料压制腔（9）的上方两侧，所述安装座（3）的顶部铰接连接有盒盖油缸（4），且盒盖油缸（4）靠近安装座（3）的一端与压盖板（1）活动连接，所述电磁铁（2）、报警器（10）、发光器（13）和受光器（14）均与FX2NPLC控制器（11）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种安全型液压金属打包机，其特征在于：所述报警器（10）为蜂鸣器。

3.根据权利要求1所述的一种安全型液压金属打包机，其特征在于：所述盒盖油缸（4）和推料油缸（5）分别通过液压油管与外部液压驱动设备连接。