CN208483613U - 一种用于钳子的柔性打磨装备 - Google Patents
一种用于钳子的柔性打磨装备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208483613U CN208483613U CN201820959747.3U CN201820959747U CN208483613U CN 208483613 U CN208483613 U CN 208483613U CN 201820959747 U CN201820959747 U CN 201820959747U CN 208483613 U CN208483613 U CN 208483613U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pliers
- rotating disc
- abrasive band
- polishing
- rocker arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
一种用于钳子的柔性打磨装备，包括机架，还包括转动盘、粗磨砂带机、精磨砂带机和钳子夹具；转动盘呈水平设置，转动盘转动安装于机架，粗磨砂带机和精磨砂带机以转动盘的转轴为圆心，呈逆时针方向布置于所述转动盘周围，所述粗磨砂带机和精磨砂带机架设于所述转动盘上方；多个所述钳子夹具以转动盘的转轴为圆心，呈环形阵列的方式设置于所述转动盘。本实用新型的目的在于提出一种用于钳子的柔性打磨装备，该装置能减少工作人员的劳动量，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钳子生产设备领域，特别是一种用于钳子的柔性打磨装备。
背景技术
老虎钳也叫作钢丝钳，是手工工具，钳口有刃，多用来起钉子或夹断钉子和铁丝，老虎钳由钳头和钳柄组成，钳头包括钳口、齿口、刀口、和铡口，如图1为常见的老虎钳的大致形状。
通常钳子的材质为金属，钳子的坯体生产出来之后，需要对坯体进行修形，使坯体达到预设的规格，目前采用的打磨方式人工操作打磨机的方式对工件进行打磨，这种方式的生产效率低，并且同批次的产品会存在打磨纹路不一致，产品规格不统一的问题。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种用于钳子的柔性打磨装备，该装置能减少工作人员的劳动量，提高工作效率。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于钳子的柔性打磨装备，包括机架，还包括转动盘、粗磨砂带机、精磨砂带机和钳子夹具；
所述转动盘呈水平设置，所述转动盘转动安装于所述机架，所述粗磨砂带机和精磨砂带机以转动盘的转轴为圆心，呈逆时针方向布置于所述转动盘周围，所述粗磨砂带机和精磨砂带机架设于所述转动盘上方；
多个所述钳子夹具以转动盘的转轴为圆心，呈环形阵列的方式设置于所述转动盘。
较佳地，所述粗磨砂带机和精磨砂带机的区别在于砂带的目数不一致；
所述粗磨砂带机包括打磨底座、主动轮、主动轮驱动装置、从动轮和砂带，所述打磨底座呈竖向设置，所述主动轮转动安装于所述打磨底座的下部，所述从动轮转动安装于所述打磨底座的上方，所述砂带套设于所述主动轮和从动轮340的轮面；
所述主动轮驱动装置固定安装于所述打磨底座，所述主动轮驱动装置驱动所述主动轮旋转。
进一步地，还包括砂带绷紧装置；
所述砂带绷紧装置包括摇臂和轴向弹性装置，所述摇臂铰接于所述打磨底座，所述从动轮转动安装于所述摇臂；
所述轴向弹性装置的两端分别铰接于所述摇臂和所述打磨底座。
进一步地，还包括砂带居中装置，所述砂带居中装置包括从动轮安装座和调整螺杆；
所述从动轮安装座铰接于所述摇臂，所述从动轮安装座的铰接轴和所述摇臂的铰接轴呈平面直角交叉状；
所述调整螺杆穿过所述摇臂后抵紧于所述从动轮安装座，所述螺杆位于所述从动轮安装座和所述摇臂之间的位置设有固定螺母。
较佳地，所述粗磨砂带机和精磨砂带机均通过竖向升降装置安装于所述机架；
所述竖向升降装置包括双燕尾滑轨和丝杆，所述丝杆竖向转动安装于所述双燕尾滑轨之间；
所述打磨底座设有双燕尾槽，所述打磨底座和所述双燕尾滑轨滑动配合，打磨底座和所述丝杆构成丝杆滑块结构。
较佳地，还包括转动盘驱动装置，所述转动盘驱动装置固定安装于所述机架，所述转动盘驱动装置驱动所述转动盘转动。
本实用新型的有益效果：1、本方案提出的钳子柔性打磨装置，能够对钳子进行粗磨和精磨两种工艺，配合转动盘，使钳子能够批量被加工，并且转动盘是旋转进行打磨的，可以使钳子一直循环打磨，知道钳子被打磨完成；2、打磨底座的设置，使主动轮、主动轮驱动装置、从动轮和砂带都安装在统一个打磨底座，从而使打磨底座的位置在调整了之后，安装在打磨底座上的装置的位置同时得到调整；2、打磨底座的设置，使主动轮、主动轮驱动装置、从动轮和砂带都安装在统一个打磨底座，从而使打磨底座的位置在调整了之后，安装在打磨底座上的装置的位置同时得到调整。
附图说明
图1是老虎钳的结构示意图；
图2是本实用新型的一个实施例的整体结构示意图；
图3是本实用新型的一个实施例的粗磨砂带机的整体结构示意图；
图4是图3中S处的局部放大图；
图5是本实用新型的一个实施例的粗磨砂带机的整体结构的另一视角的示意图。
其中：机架100、转动盘200、粗磨砂带机300、打磨底座310、主动轮320、主动轮驱动装置330、从动轮340、砂带350、精磨砂带机400、钳子夹具500、砂带绷紧装置600、摇臂610、轴向弹性装置620、砂带居中装置700、从动轮安装座710、调整螺杆720、竖向升降装置800。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图2-5所示，一种用于钳子的柔性打磨装备，包括机架100，还包括转动盘200、粗磨砂带机300、精磨砂带机400和钳子夹具500；
所述转动盘200呈水平设置，所述转动盘200转动安装于所述机架100，所述粗磨砂带机300和精磨砂带机400以转动盘200的转轴为圆心，呈逆时针方向布置于所述转动盘200周围，所述粗磨砂带机300和精磨砂带机400架设于所述转动盘200上方；
多个所述钳子夹具500以转动盘200的转轴为圆心，呈环形阵列的方式设置于所述转动盘200。
本方案提出的钳子柔性打磨装置，能够对钳子进行粗磨和精磨两种工艺，配合转动盘200，使钳子能够批量被加工，并且转动盘200是旋转进行打磨的，可以使钳子一直循环打磨，知道钳子被打磨完成。
其中，所述粗磨砂带机300和精磨砂带机400的区别在于砂带350的目数不一致；
所述粗磨砂带机300包括打磨底座310、主动轮320、主动轮驱动装置330、从动轮340和砂带350，所述打磨底座310呈竖向设置，所述主动轮320转动安装于所述打磨底座310的下部，所述从动轮340转动安装于所述打磨底座310的上方，所述砂带350套设于所述主动轮320和从动轮340的轮面；
所述主动轮驱动装置330固定安装于所述打磨底座310，所述主动轮驱动装置330驱动所述主动轮320旋转。
打磨底座310的设置，使主动轮320、主动轮驱动装置330、从动轮340和砂带350都安装在统一个打磨底座310，从而使打磨底座310的位置在调整了之后，安装在打磨底座310上的装置的位置同时得到调整。
此外，还包括砂带绷紧装置600；
所述砂带绷紧装置600包括摇臂610和轴向弹性装置620，所述摇臂610铰接于所述打磨底座310，所述从动轮340转动安装于所述摇臂610；
所述轴向弹性装置620的两端分别铰接于所述摇臂610和所述打磨底座310。
通过设置摇臂610和轴向弹性装置620，使得从动轮340具有绷紧砂带的功能，使砂带始终绷紧于主动轮320和从动轮340的轮面上，避免砂带松弛。
此外，还包括砂带居中装置700，所述砂带居中装置700包括从动轮安装座710和调整螺杆720；
所述从动轮安装座710铰接于所述摇臂610，所述从动轮安装座710的铰接轴和所述摇臂610的铰接轴呈平面直角交叉状；
所述调整螺杆720穿过所述摇臂610后抵紧于所述从动轮安装座710，所述螺杆位于所述从动轮安装座710和所述摇臂610之间的位置设有固定螺母。
本方案通过设置砂带居中装置700，来调整从动轮的轮面水平度，从而使砂的打磨面始终处于水平状态，本方案中的从动轮安装座710是铰接在摇臂610的，所以在自然情况下，从动轮安装座710是向下落的，这里设置了调整螺杆720从后方顶住了从动轮安装座710，使从动轮安装座710不会下落，而是处于水平状态，因此调整螺杆的伸出长度能调整从动轮安装座710的倾斜度，进而调整从动轮轮面的水平度，最终调整砂带的位置。
此外，所述粗磨砂带机300和精磨砂带机400均通过竖向升降装置800安装于所述机架100；
所述竖向升降装置800包括双燕尾滑轨810和丝杆，所述丝杆竖向转动安装于所述双燕尾滑轨810之间；
所述打磨底座310设有双燕尾槽，所述打磨底座310和所述双燕尾滑轨810滑动配合，打磨底座310和所述丝杆构成丝杆滑块结构。
通过设置竖向升降装置800来调整打磨的厚度，从而使两个独立的打磨装置以不同的打磨量对钳子进行打磨。
此外，还包括转动盘驱动装置，所述转动盘驱动装置固定安装于所述机架，所述转动盘驱动装置驱动所述转动盘200转动。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于钳子的柔性打磨装备，包括机架，其特征在于，还包括转动盘、粗磨砂带机、精磨砂带机和钳子夹具；
所述转动盘呈水平设置，所述转动盘转动安装于所述机架，所述粗磨砂带机和精磨砂带机以转动盘的转轴为圆心，呈逆时针方向布置于所述转动盘周围，所述粗磨砂带机和精磨砂带机架设于所述转动盘上方；
多个所述钳子夹具以转动盘的转轴为圆心，呈环形阵列的方式设置于所述转动盘。
2.根据权利要求1所述的用于钳子的柔性打磨装备，其特征在于，所述粗磨砂带机和精磨砂带机的区别在于砂带的目数不一致；
所述粗磨砂带机包括打磨底座、主动轮、主动轮驱动装置、从动轮和砂带，所述打磨底座呈竖向设置，所述主动轮转动安装于所述打磨底座的下部，所述从动轮转动安装于所述打磨底座的上方，所述砂带套设于所述主动轮和从动轮的轮面；
所述主动轮驱动装置固定安装于所述打磨底座，所述主动轮驱动装置驱动所述主动轮旋转。
3.根据权利要求2所述的用于钳子的柔性打磨装备，其特征在于，还包括砂带绷紧装置；
所述砂带绷紧装置包括摇臂和轴向弹性装置，所述摇臂铰接于所述打磨底座，所述从动轮转动安装于所述摇臂；
所述轴向弹性装置的两端分别铰接于所述摇臂和所述打磨底座。
4.根据权利要求3所述的用于钳子的柔性打磨装备，其特征在于，还包括砂带居中装置，所述砂带居中装置包括从动轮安装座和调整螺杆；
所述从动轮安装座铰接于所述摇臂，所述从动轮安装座的铰接轴和所述摇臂的铰接轴呈平面直角交叉状；
所述调整螺杆穿过所述摇臂后抵紧于所述从动轮安装座，所述螺杆位于所述从动轮安装座和所述摇臂之间的位置设有固定螺母。
5.根据权利要求2所述的用于钳子的柔性打磨装备，其特征在于，所述粗磨砂带机和精磨砂带机均通过竖向升降装置安装于所述机架；
所述竖向升降装置包括双燕尾滑轨和丝杆，所述丝杆竖向转动安装于所述双燕尾滑轨之间；
所述打磨底座设有双燕尾槽，所述打磨底座和所述双燕尾滑轨滑动配合，打磨底座和所述丝杆构成丝杆滑块结构。
6.根据权利要求1所述的用于钳子的柔性打磨装备，其特征在于，还包括转动盘驱动装置，所述转动盘驱动装置固定安装于所述机架，所述转动盘驱动装置驱动所述转动盘转动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820959747.3U CN208483613U (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 一种用于钳子的柔性打磨装备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820959747.3U CN208483613U (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 一种用于钳子的柔性打磨装备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208483613U true CN208483613U (zh) | 2019-02-12 |
Family
ID=65248212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820959747.3U Active CN208483613U (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 一种用于钳子的柔性打磨装备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208483613U (zh) |
-
2018
- 2018-06-21 CN CN201820959747.3U patent/CN208483613U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206662312U (zh) | 一种抛光装置 | |
| CN105397597A (zh) | 一种多级一体化全自动金相磨抛机 | |
| CN205057717U (zh) | 一种被磨试件能够自动转向的多级一体化金相磨抛机 | |
| CN206436066U (zh) | 钛合金管打磨机用打磨结构 | |
| CN108857615A (zh) | 一种用于钳子的柔性打磨装备 | |
| CN208483614U (zh) | 一种具有旋转打磨平台的老虎钳打磨装置 | |
| CN208483613U (zh) | 一种用于钳子的柔性打磨装备 | |
| CN107378736A (zh) | 一种改良型扳手抛光机 | |
| CN209273148U (zh) | 一种封头的封口打磨装置 | |
| CN108857614A (zh) | 一种具有旋转打磨平台的老虎钳打磨装置 | |
| CN210849713U (zh) | 一种曲轴加工用抛光机 | |
| CN208437767U (zh) | 一种带锯打磨机 | |
| CN209754765U (zh) | 一种方便使用的红木家具打磨装置 | |
| CN208584348U (zh) | 一种具有轮带居中调整装置的老虎钳打磨装置 | |
| CN112959183B (zh) | 一种具有延缓磨损机构的磨边机 | |
| CN208163317U (zh) | 全自动连续抛光设备 | |
| CN213646908U (zh) | 一种基于数控龙门圆台平面磨床 | |
| CN108857773A (zh) | 一种具有轮带居中调整装置的老虎钳打磨装置 | |
| CN209477912U (zh) | 一种便于拿持钢表壳的打磨机 | |
| CN108098589A (zh) | 一种砂轮修整装置 | |
| CN207309688U (zh) | 一种双面研磨机 | |
| CN208496635U (zh) | 珠宝加工打磨装置 | |
| CN209021780U (zh) | 一种木材加工用可调节装置 | |
| CN209021772U (zh) | 一种平面抛光机 | |
| CN209050515U (zh) | 一种全自动碟型刀片双工位磨床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |