CN208483021U - 键合线母材单模拉拔卷绕机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了键合线母材单模拉拔卷绕机,包括放线装置、拉拔装置、卷绕装置、收线装置和控制器,放线装置包括活动放线架和放线筒;拉拔装置包括安装柜、横座、移动轨道、移动板、导轮组和拉拔模具机构;卷绕装置包括卷绕筒和第一驱动机构;收线装置包括活动收线架、收线筒和第二驱动机构。本实用新型实现对放线、拉拔和卷绕、收线速度的统一化精确控制,同时通过移动板的往复移动,使拉拔模具始终与放线筒、卷绕筒和收线筒上缠绕的键合线母材保持在同一轴线上,避免了斜拉而导致键合线母材损坏的情况,提高了拉拔的质量和规格统一性;拉拔模具可拆卸的放置在模具座上,可根据需要通过更换拉拔模具的规格,拉拔出不同尺寸的键合线母材。

Description

键合线母材单模拉拔卷绕机
技术领域
本实用新型涉及键合线母材制备技术领域,具体涉及一种键合线母材单模拉拔卷绕机。
背景技术
键合线(键合金线、键合铜线、键合合金线等)起联结硅片电极与引线框架的外部引出端子的作用,并传递芯片的电信号、散发芯片内产生的热量,是集成电路封装的关键材料。随着我国集成电路行业的发展,对键合线的需求越来越大,而键合线母材的加工质量直接决定了键合线的成品率和产品质量。传统的电线电缆及漆包线行业使用多模拉拔设备,由于一次性加工率较大,对母材表面的损伤非常严重,无法满足半导体集成电路行业用键合线的后道加工和质量要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种键合线母材单模拉拔卷绕机,其解决了传统电线电缆及漆包线行业使用的多模拉拔设备,由于一次性加工率较大,对母材表面的损伤非常严重的问题,更适于半导体集成电路行业用键合线生产过程中的精细化要求。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
键合线母材单模拉拔卷绕机,包括依次设置的放线装置、拉拔装置、卷绕装置、收线装置和控制器,
所述放线装置包括活动放线架,以及设在活动放线架上的放线筒;所述拉拔装置包括安装柜,以及连接在安装柜侧边的横座,以及设在横座上的移动轨道,以及设在移动轨道上的移动板,以及设在移动板上的导轮组和拉拔模具机构,所述移动板连接有用于驱动移动板往复运动的伸缩机构;所述卷绕装置包括设在安装柜侧边的卷绕筒,所述卷绕筒连接有第一驱动机构;所述收线装置包括活动收线架,以及设在活动收线架上的收线筒,所述收线筒连接有第二驱动机构;
所述控制器连接并控制所述伸缩机构、第一驱动机构和第二驱动机构。
进一步改进在于,所述拉拔模具机构包括拉拔箱,所述拉拔箱由底板、左侧板、右侧板和后侧板围成,且在后侧板上开有矩形窗口,在所述矩形窗口处安装有模具座,所述模具座内嵌有拉拔模具。
进一步改进在于,所述模具座由安装在后侧板上的连接板,以及与连接板一体成型的半圆盘型挡板、以及与半圆盘型挡板一体成型的半圆环型托板组成,所述拉拔模具呈空心圆柱型,且拉拔模具放置在半圆环型托板上。
进一步改进在于,所述移动板上设置有两根润滑通管。
进一步改进在于,所述放线筒、卷绕筒和收线筒内均设有液压松紧装置。
进一步改进在于,所述液压松紧装置包括旋转盘,以及沿旋转盘半径方向设置的若干个滑轨,以及活动设在每个滑轨上的支撑架,以及设在每个支撑架外侧的弧形顶板,所述支撑架连接有用于驱动支撑架向外侧移动的气缸组件。
进一步改进在于,所述滑轨有三个,且均匀分布在旋转盘的表面。
进一步改进在于,所述卷绕筒的筒面上连接有线夹。
本实用新型的有益效果是:通过控制器的设置,实现对放线、拉拔和卷绕、收线速度的统一化精确控制,同时通过控制移动板的往复移动,使拉拔模具始终与放线筒、卷绕筒和收线筒上缠绕的键合线母材保持在同一轴线上,避免了斜拉而导致键合线母材损坏的情况,提高了拉拔的质量和规格统一性;拉拔模具可拆卸的放置在模具座上,可根据需要通过更换拉拔模具的规格,拉拔出不同线径的键合线母材,拉拔键合线母材的直径在1mm-8mm之间。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为拉拔模具机构的结构示意图;
图3为模具座和拉拔模具分开后的结构示意图;
图4为液压顶紧装置的结构示意图;
其中,1-控制器,2-活动放线架,3-放线筒,4-安装柜,5-横座,6-移动轨道,7-移动板,8-导轮组,9-拉拔模具机构,901-拉拔箱,902-矩形窗口,903-模具座,9031-连接板,9032-半圆盘型挡板,9033-半圆环型托板,904-拉拔模具,10-卷绕筒,11-活动收线架,12-收线筒,13-润滑通管,14-旋转盘,15-滑轨,16-支撑架,17-弧形顶板,18-线夹。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,键合线母材单模拉拔卷绕机,包括依次设置的放线装置、拉拔装置、卷绕装置、收线装置和控制器1。
其中,放线装置包括活动放线架2,以及设在活动放线架2上的放线筒3,放线筒3可在活动放线架2上自由转动,转动速度由下面介绍的卷绕筒10的转速决定。
拉拔装置包括安装柜4,以及连接在安装柜4侧边的横座5,以及设在横座5上的移动轨道6,以及设在移动轨道6上的移动板7,以及设在移动板7上的导轮组8和拉拔模具机构9,移动板7连接有用于驱动移动板7往复运动的伸缩机构(图中未示出,可由液压缸或步进电机组成)。拉拔模具机构9包括拉拔箱901,拉拔箱901由底板、左侧板、右侧板和后侧板围成,且在后侧板上开有矩形窗口902,在矩形窗口902处安装有模具座903,模具座903内嵌有拉拔模具904。模具座903由安装在后侧板上的连接板9031,以及与连接板9031一体成型的半圆盘型挡板9032、以及与半圆盘型挡板9032一体成型的半圆环型托板9033组成,拉拔模具904呈空心圆柱型,拉拔模具904放置在半圆环型托板9033上,可自由拆卸,拉拔模具904在拉丝过程中,会抵在半圆盘型挡板9032上。
卷绕装置包括设在安装柜4侧边的卷绕筒10,卷绕筒10连接有第一驱动机构(图中未示出,可由电机驱动),其提供键合线母材拉拔的拉力,在卷绕筒10的筒面上连接有线夹18,使用时将键合线母材的线端头夹在线夹18上。
收线装置包括活动收线架11,以及设在活动收线架11上的收线筒12,收线筒12连接有第二驱动机构(图中未示出,可由电机驱动),其保持与卷绕筒10相同速度转动。
控制器1连接并控制伸缩机构、第一驱动机构和第二驱动机构。可通过控制器1上人机界面预先设置各驱动机构的转速,保持恒定的放线速度,然后通过实验计算得到此速度下放线筒3上键合线母材往复一个周期需要的时间(因为放线筒3上键合线母材初期也是通过机械往复式均匀排线),由此控制伸缩机构的伸缩速度和行程,使得拉拔模具始终与放线筒、卷绕筒和收线筒上缠绕的键合线母材保持在同一轴线上,且同一频率移动。
特别的,移动板7上还设置有两根润滑通管13,其用于为拉拔模具904的位置输送润滑液,保证键合线母材不受损坏,提升拉拔质量。
另外,放线筒3、卷绕筒10和收线筒12内均设有液压松紧装置。液压松紧装置包括旋转盘14,以及沿旋转盘14半径方向设置的若干个滑轨15(滑轨15有三个或更多),以及活动设在每个滑轨15上的支撑架16,以及设在每个支撑架16外侧的弧形顶板17,支撑架16连接有用于驱动支撑架16向外侧移动的气缸组件(为现有技术,图中未示出,其包括气缸以及相关导气管道,导气管道与支撑架16侧边连通)。在拉拔工作时,液压松紧装置将放线筒3、卷绕筒10和收线筒12顶紧,保证其转动时不会脱落。液压松紧装置中的旋转盘14分别将放线筒3与活动放线架2活动连接、卷绕筒10与安装柜4侧边活动连接、收线筒12与活动收线架11活动连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.键合线母材单模拉拔卷绕机,其特征在于:包括依次设置的放线装置、拉拔装置、卷绕装置、收线装置和控制器(1),
所述放线装置包括活动放线架(2),以及设在活动放线架(2)上的放线筒(3);所述拉拔装置包括安装柜(4),以及连接在安装柜(4)侧边的横座(5),以及设在横座(5)上的移动轨道(6),以及设在移动轨道(6)上的移动板(7),以及设在移动板(7)上的导轮组(8)和拉拔模具机构(9),所述移动板(7)连接有用于驱动移动板(7)往复运动的伸缩机构;所述卷绕装置包括设在安装柜(4)侧边的卷绕筒(10),所述卷绕筒(10)连接有第一驱动机构;所述收线装置包括活动收线架(11),以及设在活动收线架(11)上的收线筒(12),所述收线筒(12)连接有第二驱动机构;
所述控制器(1)连接并控制所述伸缩机构、第一驱动机构和第二驱动机构。
2.根据权利要求1所述的键合线母材单模拉拔卷绕机,其特征在于:所述拉拔模具机构(9)包括拉拔箱(901),所述拉拔箱(901)由底板、左侧板、右侧板和后侧板围成,且在后侧板上开有矩形窗口(902),在所述矩形窗口(902)处安装有模具座(903),所述模具座(903)内嵌有拉拔模具(904)。
3.根据权利要求2所述的键合线母材单模拉拔卷绕机,其特征在于:所述模具座(903)由安装在后侧板上的连接板(9031),以及与连接板(9031)一体成型的半圆盘型挡板(9032)、以及与半圆盘型挡板(9032)一体成型的半圆环型托板(9033)组成,所述拉拔模具(904)呈空心圆柱型,拉拔模具(904)放置在半圆环型托板(9033)上。
4.根据权利要求1所述的键合线母材单模拉拔卷绕机,其特征在于:所述移动板(7)上设置有两根润滑通管(13)。
5.根据权利要求1所述的键合线母材单模拉拔卷绕机,其特征在于:所述放线筒(3)、卷绕筒(10)和收线筒(12)内均设有液压松紧装置。
6.根据权利要求5所述的键合线母材单模拉拔卷绕机,其特征在于:所述液压松紧装置包括旋转盘(14),以及沿旋转盘(14)半径方向设置的若干个滑轨(15),以及设在每个活动滑轨(15)上的支撑架(16),以及设在每个支撑架(16)外侧的弧形顶板(17),所述支撑架(16)连接有用于驱动支撑架(16)向外侧移动的气缸组件。
7.根据权利要求6所述的键合线母材单模拉拔卷绕机,其特征在于:所述滑轨(15)有三个,且均匀分布在旋转盘(14)的表面。
8.根据权利要求1所述的键合线母材单模拉拔卷绕机,其特征在于:所述卷绕筒(10)的筒面上连接有线夹(18)。
9.根据权利要求1所述的键合线母材单模拉拔卷绕机,其特征在于:所述键合线母材的直径在1mm-8mm。
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