CN208482414U - 间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠生产用酯化釜 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种间苯二甲酸二甲酯‑5‑磺酸钠生产用酯化釜，在釜体的上方安装有可拆卸的盖体，盖体上通过驱动支架安装有驱动电机，驱动电机的输出轴的末端安装有驱动齿轮，驱动齿轮与搅拌轴上的传动齿轮啮合；搅拌轴为中空搅拌轴，其搅拌轴位于釜体内部的轴体上分布有若干呈辐射状分布的搅拌杆，搅拌杆上分布有气孔，气孔通过搅拌杆内的气道与中空的搅拌轴贯通；所述搅拌轴的顶部通过旋转法兰与进液管路连接，进液管路上安装有截止阀；所述釜体位于盖体的下方区域安装有进料管，在釜体的底部靠近底座的位置上安装有出料管。本申请能够实现提高间苯二甲酸二甲酯‑5‑磺酸钠的生产进程，促进反应速度和酯化效果。

Description

间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠生产用酯化釜

技术领域

本实用新型属于，具体地说，尤其涉及一种间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠生产用酯化釜。

背景技术

间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠俗称三单体，主要用于合成阳离子可染聚酯的第三单体，使聚酯纤维对阳离子染料具有良好的亲和性能，可以进行常压染色，色泽鲜艳，色谱齐全，色牢度高，具有良好的抗静电性、吸湿性、抗起球性和透气性，做成衣服穿着舒服。生产方式为先将间苯二甲酸进行磺化，再经甲醇酯化、纯碱或火碱中和、提纯等工序，制成产品。

上述工艺中，需要将间苯二甲酸经过甲醇酯化，而酯化反应需要用到酯化釜，酯化釜直接影响着反应速度和工艺进程。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠生产用酯化釜，其能够实现提高间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠的生产进程，促进反应速度和酯化效果。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本申请中所述的间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠生产用酯化釜，包括釜体，在釜体的上方安装有可拆卸的盖体，所述盖体上通过驱动支架安装有驱动电机，驱动电机的输出轴的末端安装有驱动齿轮，驱动齿轮与搅拌轴上的传动齿轮啮合；所述的搅拌轴为中空搅拌轴，其搅拌轴位于釜体内部的轴体上分布有若干呈辐射状分布的搅拌杆，搅拌杆上分布有气孔，气孔通过搅拌杆内的气道与中空的搅拌轴贯通；所述搅拌轴的顶部通过旋转法兰与进液管路连接，进液管路上安装有截止阀；所述釜体位于盖体的下方区域安装有进料管，在釜体的底部靠近底座的位置上安装有出料管。

进一步地讲，本申请中所述的驱动支架还通过轴承座安装有辅助杆体，辅助杆体上安装有辅助齿轮，辅助齿轮与搅拌轴上的传动齿轮啮合。

进一步地讲，本申请中所述的进液管路与进气管路连通，进气管路通过截止阀与气泵连接。

进一步地讲，本申请中所述的釜体上还设置有加热盘管。

进一步地讲，本申请中所述的盖体为双层，盖体通过螺栓组件固定在釜体的上端面，且盖体与釜体的连接位置处安装有密封垫。

进一步地讲，本申请中所述的进料管至少为两个，进料管绕釜体的中轴线对称分布。

进一步地讲，本申请中所述的出料管至少为两个，出料管绕釜体的中轴线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请能够通过若干根搅拌杆将甲醇送入反应物中，提高两者的接触程度，提高反应进程，且采用加热装置作为附加条件提高反应进度，实现提高间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠的生产进程，促进反应速度和酯化效果。

附图说明

图1是本申请的结构示意图。

图中：1、进液管路；2、进气管路；3、驱动电机；4、输出轴；5、驱动齿轮；6、盖体；7、螺栓组件；8、密封垫；9、进料管；10、加热盘管；11、釜体；12、出料管；13、底座；14、搅拌杆；15、搅拌轴；16、气孔；17、辅助齿轮；18、旋转法兰；19、驱动支架；20、体排出管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。

实施例1：一种间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠生产用酯化釜，包括釜体11，在釜体11的上方安装有可拆卸的盖体6，所述盖体6上通过驱动支架19安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴4的末端安装有驱动齿轮5，驱动齿轮5与搅拌轴15上的传动齿轮啮合；所述的搅拌轴15为中空搅拌轴，其搅拌轴位于釜体11内部的轴体上分布有若干呈辐射状分布的搅拌杆14，搅拌杆14上分布有气孔16，气孔16通过搅拌杆14内的气道与中空的搅拌轴15贯通；所述搅拌轴15的顶部通过旋转法兰18与进液管路1连接，进液管路1上安装有截止阀；所述釜体11位于盖体6的下方区域安装有进料管9，在釜体11的底部靠近底座13的位置上安装有出料管12。所述驱动支架19还通过轴承座安装有辅助杆体，辅助杆体上安装有辅助齿轮17，辅助齿轮17与搅拌轴15上的传动齿轮啮合。所述的进液管路1与进气管路2连通，进气管路2通过截止阀与气泵连接。所述釜体11上还设置有加热盘管10。所述盖体6为双层，盖体6通过螺栓组件7固定在釜体11的上端面，且盖体6与釜体11的连接位置处安装有密封垫8。所述进料管9至少为两个，进料管9绕釜体11的中轴线对称分布。所述出料管12至少为两个，出料管12绕釜体11的中轴线对称分布。

本申请中所述的进料管9用于通入间苯二甲酸，待间苯二甲酸在釜体11中的高度达到或超过搅拌杆14后停止供料。此时，驱动电机3开始工作，通过驱动电机3的输出轴4带动驱动齿轮5转动，驱动齿轮5带动与之啮合的搅拌轴15上的传动齿轮进行转动，从而带动搅拌轴15转动。

从进液管路1进入的甲醇溶液通过旋转法兰18进入到转动的搅拌轴15内部中空管道中，并且进一步随着流动进入到与中空管道贯通的搅拌杆14的内部，通过搅拌杆14上分布的若干的气孔16分布到间苯二甲酸中。进而通过搅拌杆14的转动源源不断地将甲醇溶液进行分布。当甲醇溶液达到输入量后，通过截止阀关闭甲醇的进液管路1，打开位于进液管路1上的进气管路2上的截止阀，将进气管路2中气泵泵入的洁净空气送入到搅拌轴15中直至将搅拌轴15中残余的甲醇溶液排出并防止反应物通过搅拌杆14进入到搅拌轴内部。多余的气体从顶部盖体6的气体排出管20中排出。本申请中的旋转法兰18采用Roc-Master旋转法兰。

为了保证甲醇与间苯二甲酸的反应进度，在釜体11的外部绕有加热盘管10。加热盘管10能够对釜体11内部的溶液进行加热，以辅助反应的进行。

反应完成后的物质经过底部设置有的出料管12排出。

Claims (7)

1.一种间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠生产用酯化釜，包括釜体（11），在釜体（11）的上方安装有可拆卸的盖体（6），其特征在于：所述盖体（6）上通过驱动支架（19）安装有驱动电机（3），驱动电机（3）的输出轴（4）的末端安装有驱动齿轮（5），驱动齿轮（5）与搅拌轴（15）上的传动齿轮啮合；所述的搅拌轴（15）为中空搅拌轴，其搅拌轴位于釜体（11）内部的轴体上分布有若干呈辐射状分布的搅拌杆（14），搅拌杆（14）上分布有气孔（16），气孔（16）通过搅拌杆（14）内的气道与中空的搅拌轴（15）贯通；所述搅拌轴（15）的顶部通过旋转法兰（18）与进液管路（1）连接，进液管路（1）上安装有截止阀；所述釜体（11）位于盖体（6）的下方区域安装有进料管（9），在釜体（11）的底部靠近底座（13）的位置上安装有出料管（12）。

2.根据权利要求1所述的间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠生产用酯化釜，其特征在于：所述驱动支架（19）还通过轴承座安装有辅助杆体，辅助杆体上安装有辅助齿轮（17），辅助齿轮（17）与搅拌轴（15）上的传动齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述的间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠生产用酯化釜，其特征在于：所述的进液管路（1）与进气管路（2）连通，进气管路（2）通过截止阀与气泵连接。

4.根据权利要求3所述的间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠生产用酯化釜，其特征在于：所述釜体（11）上还设置有加热盘管（10）。

5.根据权利要求4所述的间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠生产用酯化釜，其特征在于：所述盖体（6）为双层，盖体（6）通过螺栓组件（7）固定在釜体（11）的上端面，且盖体（6）与釜体（11）的连接位置处安装有密封垫（8）。

6.根据权利要求5所述的间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠生产用酯化釜，其特征在于：所述进料管（9）至少为两个，进料管（9）绕釜体（11）的中轴线对称分布。

7.根据权利要求6所述的间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠生产用酯化釜，其特征在于：所述出料管（12）至少为两个，出料管（12）绕釜体（11）的中轴线对称分布。