CN208482324U - 一种陶瓷粉料的干粉混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷粉料的干粉混料装置，包括混料仓，所述混料仓的顶部设置有进料口，所述进料口的内部设置有电子秤，且电子秤的中间位置处安装有第一电磁阀，所述混料仓的上方安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有延伸至混料仓内部的第一旋转轴，所述第一旋转轴的外侧设置有搅拌叶片。本实用新型通过电子秤的设置，对粉料进行定量混合，第一电磁阀控制粉料进入混合仓的内部，能精确控制粉料的混合，使陶瓷粉料达到比较高的配比精度，第一电机带动第一旋转轴工作，使第一旋转轴底部两侧的刮料板与混料仓内壁接触，又由于刮料板呈L形，将粘附在混料仓内壁的粉料刮下来，避免了陶瓷粉料的浪费。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及陶瓷加工机械领域，具体为一种陶瓷粉料的干粉混料装置。
【背景技术】
陶瓷是陶器和瓷器的总称，常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等，陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差，除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色，在陶瓷粉料进行干混之前，需要按比例将不同的陶瓷粉末进行混合配料，而现有的混料装置不能使粉料定量混合，导致陶瓷粉料的配比精度比较低，且现有的混料装置在工作过程中，容易使粉料粘在内壁上，造成陶瓷粉料的浪费，且现有的混料装置不能保证混料仓内部空气的干燥，混合时由于湿气促使粉末结团，混料效果不好。
【发明内容】
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷粉料的干粉混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷粉料的干粉混料装置，包括混料仓，所述混料仓的顶部设置有进料口，所述进料口的内部设置有电子秤，且电子秤的中间位置处安装有第一电磁阀，所述混料仓的上方安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有延伸至混料仓内部的第一旋转轴，所述第一旋转轴的外侧设置有搅拌叶片，且第一旋转轴底部的两侧皆设置有刮料板,所述混料仓远离进料口的一侧安装有干燥箱，所述干燥箱的内部通过支撑架安装有抽风机，且抽风机的进风口安装有延伸至混料仓内部一侧的第二通风管，所述第二通风管的末端连接有吸风口，且吸风口的内部设置有过滤网，所述干燥箱的内部设置有干燥管，且干燥管位于抽风机的上方，所述抽风机的出风口安装有延伸至干燥管底部的第一通风管，所述干燥管的顶部安装有延伸至混料仓内部上方的第三通风管，且第三通风管的末端连接有出风口，所述混料仓的底部设置有第二电磁阀，所述混料仓的下方设置有安装箱,所述安装箱的内部设置有出料仓，且出料仓的顶部与第二电磁阀的顶部相连通，所述出料仓的一侧安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有延伸至出料仓内部的第二旋转轴，所述第二旋转轴的外侧均匀设置有多组螺旋叶片，所述出料仓远离第二电机的一侧设置有出料口，且出料口的内部设置有阀门。
优选的，所述刮料板为L形，且刮料板的内部设置有多组通孔。
优选的，所述安装箱底部的四角处皆安装有万向轮，且万向轮上皆设置有制动装置。
优选的，所述混料仓的正面设置有混料仓门，且混料仓门的一侧设置有把手。
优选的，干燥箱的正面设置有干燥箱门,且干燥箱门的一侧设置有把手。
优选的，所述干燥管的内部设置有干燥剂。
优选的，所述搅拌叶片的数目为六组，且均匀分布在第一旋转轴的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种陶瓷粉料的干粉混料装置通过电子秤的设置，对粉料进行定量混合，第一电磁阀控制粉料进入混合仓的内部，能精确控制粉料的混合，使陶瓷粉料达到比较高的配比精度，第一电机带动第一旋转轴工作，使第一旋转轴底部两侧的刮料板与混料仓内壁接触，又由于刮料板呈L形，将粘附在混料仓内壁的粉料刮下来，避免了陶瓷粉料的浪费，抽风机将混料仓内部的空气抽出，通过干燥管进行干燥，再由第三通风管排回至混料仓的内部，去除了混料仓内部的湿气，确保了混料在干燥的情况下进行，避免粉料成团粘结，方便更好地混料。
【附图说明】
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的A的放大图；
图3为本实用新型的主视图。
图中：1、混料仓；2、电子秤；3、进料口；4、第一电磁阀；5、第一电机；6、第一旋转轴；7、第二电磁阀；8、出料仓；9、阀门；10、出料口；11、第二旋转轴；12、螺旋叶片；13、万向轮；14、第二电机；15、安装箱；16、通孔；17、搅拌叶片；18、干燥箱；19、干燥管；20、刮料板；21、第一通风管；22、抽风机；23、第二通风管；24、吸风口；25、过滤网；26、出风口；27、第三通风管；28、混料仓门；29、干燥箱门。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种陶瓷粉料的干粉混料装置，包括混料仓1，混料仓1的顶部设置有进料口3，进料口3的内部设置有电子秤2，且电子秤2的中间位置处安装有第一电磁阀4，混料仓1的上方安装有第一电机5，且第一电机5的输出端安装有延伸至混料仓1内部的第一旋转轴6，第一旋转轴6的外侧设置有搅拌叶片17，且第一旋转轴6底部的两侧皆设置有刮料板20,混料仓1远离进料口3的一侧安装有干燥箱18，干燥箱18的内部通过支撑架安装有抽风机22，且抽风机22的进风口安装有延伸至混料仓1内部一侧的第二通风管23，第二通风管23的末端连接有吸风口24，且吸风口24的内部设置有过滤网25，干燥箱18的内部设置有干燥管19，且干燥管19位于抽风机22的上方，抽风机22的出风口安装有延伸至干燥管19底部的第一通风管21，干燥管19的顶部安装有延伸至混料仓1内部上方的第三通风管27，且第三通风管27的末端连接有出风口26，混料仓1的底部设置有第二电磁阀7，混料仓1的下方设置有安装箱15,安装箱15的内部设置有出料仓8，且出料仓8的顶部与第二电磁阀7的顶部相连通，出料仓8的一侧安装有第二电机14，且第二电机14的输出端安装有延伸至出料仓6内部的第二旋转轴11，第二旋转轴11的外侧均匀设置有多组螺旋叶片12，出料仓8远离第二电机14的一侧设置有出料口10，且出料口10的内部设置有阀门9。
在本实施中：刮料板20为L形，且刮料板20的内部设置有多组通孔16，方便将粘附在内壁的粉料刮下来，安装箱15底部的四角处皆安装有万向轮13，且万向轮13上皆设置有制动装置，方便装置的移动，混料仓1的正面设置有混料仓门28，且混料仓门28的一侧设置有把手，方便混料仓1的检修，干燥箱18的正面设置有干燥箱门29,且干燥箱门29的一侧设置有把手，方便干燥箱18的检修，干燥管19的内部设置有干燥剂，去除湿气，搅拌叶片17的数目为六组，且均匀分布在第一旋转轴6的外侧，更好地搅拌，混合效果更好。
工作原理：接通电源，对不同的陶瓷粉料先后在电子秤4上进行称量，通过第一电磁阀2控制粉料进入到混料仓1的内部，第一电机5带动第一旋转轴6旋转，进而使旋转叶片17工作，对粉料进行搅拌，使陶瓷粉料能充分混合，与此同时，旋转的刮料板20将粘附在混料仓1内壁的粉料刮下，避免粉料粘附在混料仓1的内壁上，且抽风机22通过吸风口24将混料仓1内部的空气抽出，经过干燥管19进行干燥处理，再由出风口26排出，有效去除了空气中的残余水分，保证了粉料的混合处于干燥的环境，当混料完毕后，开启第二电磁阀7，混合后的粉料落入出料仓8的内部，第二电机14带动旋转轴11工作，旋转的螺旋叶片12将粉料推出，通过阀门10排出收集。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种陶瓷粉料的干粉混料装置，包括混料仓(1)，其特征在于：所述混料仓(1)的顶部设置有进料口(3)，所述进料口(3)的内部设置有电子秤(2)，且电子秤(2)的中间位置处安装有第一电磁阀(4)，所述混料仓(1)的上方安装有第一电机(5)，且第一电机(5)的输出端安装有延伸至混料仓(1)内部的第一旋转轴(6)，所述第一旋转轴(6)的外侧设置有搅拌叶片(17)，且第一旋转轴(6)底部的两侧皆设置有刮料板(20),所述混料仓(1)远离进料口(3)的一侧安装有干燥箱(18)，所述干燥箱(18)的内部通过支撑架安装有抽风机(22)，且抽风机(22)的进风口安装有延伸至混料仓(1)内部一侧的第二通风管(23)，所述第二通风管(23)的末端连接有吸风口(24)，且吸风口(24)的内部设置有过滤网(25)，所述干燥箱(18)的内部设置有干燥管(19)，且干燥管(19)位于抽风机(22)的上方，所述抽风机(22)的出风口安装有延伸至干燥管(19)底部的第一通风管(21)，所述干燥管(19)的顶部安装有延伸至混料仓(1)内部上方的第三通风管(27)，且第三通风管(27)的末端连接有出风口(26)，所述混料仓(1)的底部设置有第二电磁阀(7)，所述混料仓(1)的下方设置有安装箱(15),所述安装箱(15)的内部设置有出料仓(8)，且出料仓(8)的顶部与第二电磁阀(7)的顶部相连通，所述出料仓(8)的一侧安装有第二电机(14)，且第二电机(14)的输出端安装有延伸至出料仓(8)内部的第二旋转轴(11)，所述第二旋转轴(11)的外侧均匀设置有多组螺旋叶片(12)，所述出料仓(8)远离第二电机(14)的一侧设置有出料口(10)，且出料口(10)的内部设置有阀门(9)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉料的干粉混料装置，其特征在于：所述刮料板(20)为L形，且刮料板(20)的内部设置有多组通孔(16)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉料的干粉混料装置，其特征在于：所述安装箱(15)底部的四角处皆安装有万向轮(13)，且万向轮(13)上皆设置有制动装置。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉料的干粉混料装置，其特征在于：所述混料仓(1)的正面设置有混料仓门(28)，且混料仓门(28)的一侧设置有把手。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉料的干粉混料装置，其特征在于：所述干燥箱(18)的正面设置有干燥箱门(29),且干燥箱门(29)的一侧设置有把手。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉料的干粉混料装置，其特征在于：所述干燥管(19)的内部设置有干燥剂。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉料的干粉混料装置，其特征在于：所述搅拌叶片(17)的数目为六组，且均匀分布在第一旋转轴(6)的外侧。
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| CN112140386A (zh) * | 2020-10-22 | 2020-12-29 | 戴铂新材料(张家港)有限公司 | 一种pvc发泡板生产工艺多种原料自动称重混合系统及其设备 |
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