CN208481308U - 具有新型发热结构的洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗碗机，尤其涉及具有新型发热结构的洗碗机。包括机箱，所述机箱上设有洗涤腔室，所述机箱上还设有用于对所述洗涤腔室加热的加热装置，所述机箱的底部为具有安装腔的底壳，所述加热装置设于所述安装腔内，且所述加热装置为碳纤维加热管。其发热结构采用了碳纤维发热管，而且设置在底壳上，具有升温迅速、热滞后小、发热均匀、热辐射传递距离远、热交换速度快等优点，使其较传统的洗碗机相比，发热效率更高，而且节能。

Description

具有新型发热结构的洗碗机

【技术领域】

本实用新型涉及洗碗机，尤其涉及具有新型发热结构的洗碗机。

【背景技术】

洗碗机是可自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，使用者只需将未清洁的碗、筷等放入洗碗机内即可自动清理，且在清洗的过程中，通常会采用加热升温的方式进行对碗、筷等进行加热、消毒。目前市面上的洗碗机大多采用的发热结构为电阻丝和发热盘式加热结构，该发热结构的发热效率低，而且耗电大，不利于节能环保，在长期使用中，发热结构容易损坏，降低了洗碗机的使用寿命低。

【发明内容】

为解决现有技术中洗碗机发热结构的发热效率低、容易损坏的问题，本实用新型提供了具有新型发热结构的洗碗机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

具有新型发热结构的洗碗机，包括机箱，所述机箱上设有洗涤腔室，所述机箱上还设有用于对所述洗涤腔室加热的加热装置，所述机箱的底部为具有安装腔的底壳，所述加热装置设于所述安装腔内，且所述加热装置为碳纤维加热管。

如上所述的具有新型发热结构的洗碗机，所述加热装置包括驱动底座以及与驱动底座相连的加热管。

如上所述的具有新型发热结构的洗碗机，所述加热管为“U”型加热管。

如上所述的具有新型发热结构的洗碗机，所述加热管的形状为一侧边为平直段，另一侧边为“S”型弧形段组成的加热管。

如上所述的具有新型发热结构的洗碗机，所述安装腔为设于底壳上且向下凹陷的凹槽，且所述底壳上还设有用于封盖凹槽且可拆卸的连接板。

如上所述的具有新型发热结构的洗碗机，还包括可控制所述加热装置启动或停止的温控装置。

如上所述的具有新型发热结构的洗碗机，所述温控装置设定加热装置的停止温度为70至80摄氏度。

如上所述的具有新型发热结构的洗碗机，所述壳体内还设有超声波雾化装置。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型提供了具有新型发热结构的洗碗机，其发热结构采用了碳纤维发热管，而且设置在底壳上，具有升温迅速、热滞后小、发热均匀、热辐射传递距离远、热交换速度快等优点，使其较传统的洗碗机相比，发热效率更高，而且节能。

2、本实用新型采用碳纤维发热管作为洗碗机的发热结构后，其体积小，可缩小占用空间，从而可使洗碗机内部的结构简化，而且增加了温控装置，配合程序可实现自动启停来完成不同的工序，也可以设定到达一定温度后自动停止加热，以防止洗碗机内部温度过高，导致损坏碗筷等。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为具有新型发热结构的洗碗机的结构示意图；

图2为底壳的结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

如图1、图2所示，具有新型发热结构的洗碗机，包括机箱1，所述机箱1上设有洗涤腔室101，所述机箱1上还设有用于对所述洗涤腔室101加热的加热装置2，所述机箱1的底部为具有安装腔301的底壳3，所述加热装置2设于所述安装腔301内，且所述加热装置2为碳纤维加热管。本实用新型提供了具有新型发热结构的洗碗机，其发热结构采用了碳纤维发热管，而且设置在底壳上，具有升温迅速、热滞后小、发热均匀、热辐射传递距离远、热交换速度快等优点，使其较传统的洗碗机相比，发热效率更高，而且节能。全编织碳纤维发热体是一种纯黑体材料，有实验表明，碳纤维发热体电热转换效率高达98％以上。打开电源后升温速度奇快，在1～2秒时机体已经感到烫手。与金属发热体不同，它完全避免了电磁场的产生。其寿命(连续点烧)≥6000小时以上，在频繁启动、关闭和长期连续工作中，发热体无氧化和击穿现象，发热光色均匀、管壁内外清洁。

其中，所述加热装置2包括驱动底座21以及与驱动底座相连的加热管22。所述加热管22为“U”型加热管。或者所述加热管22的形状为一侧边为平直段，另一侧边为“S”型弧形段组成的加热管。其与传统洗碗机的发热结构相比，轻巧的发热管结构取代传统的发热盘等大件，可缩小占用空间，从而可使洗碗机内部的结构简化，而且其结构简单，直接安装即可。

进一步地，本申请洗碗机内还包括可控制所述加热装置2启动或停止的温控装置。通过温控装置配合程序设定，可使加热装置自动完成不同的工序。比如设定特定的加热时间，或者间隔加热的加热方式，另外通过设定一个温度值，加热装置使洗碗机内升温至该温度值后，自动停止工作，以防止洗碗机内部温度过高，导致损坏零部件或碗筷等。具体地，所述温控装置设定加热装置2的停止温度为70至80摄氏度。其优选为设置停止温度为，75摄氏度。

其中，所述安装腔为设于底壳上且向下凹陷的凹槽，且所述底壳上还设有用于封盖凹槽且可拆卸的连接板。加热管位于凹槽内，通过连接板隔开加热管与洗涤腔室，可保护到加热管，另外可拆卸的连接板可方便加热装置在出故障后随时更换。

另外，所述壳体1内还设有超声波雾化装置。

本申请的工作原理：

本申请的洗碗机的洗碗过程大致有如下步骤：S1，进水，向洗涤腔室内加水；S2，超声波雾化；S3冲洗；S4排水；S5烘干消毒。其中，在S2，超声波雾化的步骤中，超声波雾化器的雾化时间大约持续8分钟，在这期间发热装置启动快速升温，而且设定当温度到达75摄氏度后，加热装置自动停止。在S3冲洗的过程中，发热装置仍然启动，依然设定当温度到达75摄氏度后，加热装置自动停止。在S5烘干消毒的步骤中，加热装置的加热方式采用间断发热的工作方式，配合程序控制，比如设定30s间隔加热的工作方式，即加热装置加热30s然后停止30s，再加热30s，如此循环，实现烘干和高温消毒。

本实用新型提供了具有新型发热结构的洗碗机，其发热结构采用了碳纤维发热管，而且设置在底壳上，具有升温迅速、热滞后小、发热均匀、热辐射传递距离远、热交换速度快等优点，使其较传统的洗碗机相比，发热效率更高，而且节能。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.具有新型发热结构的洗碗机，包括机箱(1)，所述机箱(1)上设有洗涤腔室，其特征在于，所述机箱(1)上还设有用于对所述洗涤腔室加热的加热装置(2)，所述机箱(1)的底部为具有安装腔(301)的底壳(3)，所述加热装置(2)设于所述安装腔(301)内，且所述加热装置(2)为碳纤维加热管。

2.根据权利要求1所述的具有新型发热结构的洗碗机，其特征在于，所述加热装置(2)包括驱动底座(21)以及与驱动底座相连的加热管(22)。

3.根据权利要求2所述的具有新型发热结构的洗碗机，其特征在于，所述加热管(22)为“U”型加热管。

4.根据权利要求2所述的具有新型发热结构的洗碗机，其特征在于，所述加热管(22)的形状为一侧边为平直段，另一侧边为“S”型弧形段组成的加热管。

5.根据权利要求1所述的具有新型发热结构的洗碗机，其特征在于，所述安装腔(301)为设于底壳(3)上且向下凹陷的凹槽，且所述底壳(3)上还设有用于封盖凹槽且可拆卸的连接板。

6.根据权利要求1所述的具有新型发热结构的洗碗机，其特征在于，还包括可控制所述加热装置(2)启动或停止的温控装置。

7.根据权利要求6所述的具有新型发热结构的洗碗机，其特征在于，所述温控装置设定加热装置(2)的停止温度为70至80摄氏度。

8.根据权利要求1所述的具有新型发热结构的洗碗机，其特征在于，所述机箱(1)内还设有超声波雾化装置。