CN105832263A - 一种洗碗机的干燥装置及干燥控制方法 - Google Patents

一种洗碗机的干燥装置及干燥控制方法 Download PDF

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CN105832263A CN201610187504.8A CN201610187504A CN105832263A CN 105832263 A CN105832263 A CN 105832263A CN 201610187504 A CN201610187504 A CN 201610187504A CN 105832263 A CN105832263 A CN 105832263A
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王涛
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Abstract

本发明提供一种洗碗机的干燥装置及干燥控制方法，包括：内胆，用于放置餐具；鼓风装置，包括鼓风通道和风机，所述鼓风通道与内胆相连通，所述风机连通鼓风通道用于向内胆中吹入空气；加热装置，用于对鼓风通道中的空气进行加热；控制芯片，分别与鼓风装置和加热装置电连接，用于控制鼓风装置通电工作，以及用于控制加热装置在鼓风装置通电工作时，间断通电工作。本发明通过控制芯片控制鼓风装置和加热装置间断通电工作可实现长时间向内胆中间断交替吹入冷风和热风，使得机器内部长时间不滋生细菌和产生异味，故本发明具有干燥效果好、防菌防异味且用户体验好的优点。

Description

一种洗碗机的干燥装置及干燥控制方法
技术领域
本发明涉及一种洗碗机，尤其涉及一种洗碗机的干燥装置。
背景技术
洗碗机能对餐具进行自动清洁，去除餐具上的食物残渣和油渍等污渍。将餐具放入到洗碗机中，并向洗碗机中提供水，洗碗机将水加热，并向餐具喷射热水，以清洗餐具上的食物残渣和油渍。
在现有技术中，家用洗碗机餐具清洁完毕后，普遍采用机内余热方式对餐具进行烘干，此种烘干方式存在烘干效率低和餐具烘干不彻底的情况，烘干操作结束后，机器内壁残留水渍较多，时间长了容易滋生细菌产生异味，故其还存在不卫生和用户体验差的缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种干燥效果好、防菌防异味且用户体验好的洗碗机的干燥装置。
为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种洗碗机的干燥装置，其特征在于，包括：
内胆，用于放置餐具；
鼓风装置，包括鼓风通道和风机，所述鼓风通道与内胆相连通，所述风机连通鼓风通道用于向内胆中吹入空气；
加热装置，用于对鼓风通道中的空气进行加热；
控制芯片，分别与风机和加热装置电连接，用于控制风机通电工作，以及用于控制加热装置在风机通电工作时，间断通电工作。
在本发明一实施例中，所述控制芯片包括：
计时模块，用于在风机通电工作时累计记录所述加热装置的通电加热时间t1和断电停止工作时间t2，以控制控制芯片对加热装置的加热控制模式；
所述控制芯片的加热控制模式包括通电加热模式和断电停止加热模式，所述控制芯片还用于：
在计时模块记录的通电加热时间t1达到△t1时，进入所述断电停止加热模式；
在计时模块记录的断电停止工作时间t2达到△t2时，进入所述通电加热模式。
在上述实施例中，所述计时模块还用于记录所述风机的断电待机时间T1和通电工作时间T2，以控制控制芯片对风机的鼓风控制模式；
所述控制芯片的鼓风控制模式包括通电鼓风模式和断电停止鼓风模式，所述控制芯片还用于：
在计时模块记录的断电待机时间T1达到△T1时，进入所述通电鼓风模式；
在计时模块记录的通电工作时间T2达到△T2′时，进入所述断电停止鼓风模式。
在本发明一实施例中，所述加热装置为PTC加热体或电热丝。
在本发明一实施例中，所述鼓风通道包括与外界相通的进风口和与内胆相通的出风口，所述风机设于靠近进风口处，所述加热装置设于鼓风通道中且位于风机和出风口之间。
在本发明一实施例中，所述内胆内设有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器与所述控制芯片电连接。
相应的，本发明还提供了一种洗碗机的干燥控制方法，所述洗碗机的干燥装置包括与洗碗机内胆相通的鼓风通道，所述鼓风通道中设有风机和加热装置，所述洗碗机的干燥控制方法包括：
步骤一，控制风机和加热装置均通电工作，以通过鼓风通道向内胆中吹入热空气；
步骤二，控制风机通电工作而加热装置断电不工作，以通过鼓风通道向内胆中吹入冷空气。
在本发明一实施例中，所述洗碗机的干燥控制方法以步骤一、步骤二的顺序循环进行。
在本发明一实施例中，所述洗碗机的干燥控制方法还包括：
步骤三，控制风机和加热装置均断电不工作，以停止向内胆中吹入空气。
在上述实施例中，所述洗碗机的干燥控制方法以步骤三、步骤一、步骤三、步骤二的顺序循环进行。
本发明的有益效果是：本发明通过在鼓风通道中加设风机和加热装置，可以实现向内胆中吹入高温的干燥空气，以实现对内胆中的餐具进行高效、可靠的干燥；同时本发明通过控制芯片控制风机和加热装置间断通电工作可实现长时间向内胆中间断交替吹入冷风和热风，使得机器内部长时间不滋生细菌和产生异味，从而保证本发明具有干燥效果好、防菌防异味且用户体验好的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明第一个实施例干燥装置的结构示意图；
图2为本发明第一个实施例干燥装置控制方法的流程图；
图3为本发明第一个实施例鼓风通道的结构示意图；
图4为图3的剖视图；
图5时本发明第二个实施例干燥装置控制方法的流程图；
附图标记：
10-风机；20-加热装置；30-控制芯片；31-计时模块；40-温度传感器；50-湿度传感器；60-鼓风通道；61-进风口；62-出风口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1至图4示意性的给出了本发明的一个实施例，在该实施例中，公开了一种洗碗机的干燥装置，包括内胆、鼓风通道60、风机10、加热装置20和控制芯片30，其中内胆用于放置碗、盘、筷子、勺子等餐具，以进行清洗和干燥；该鼓风通道60与内胆相连通，该鼓风通道60中设有风机10，以向内胆中吹入空气；该加热装置20设于鼓风通道60中，用于对鼓风通道60中的空气进行加热；该控制芯片30分别与风机10和加热装置20电连接，用于控制风机10通电工作，以及用于控制加热装置20在风机10通电工作时，间断通电工作。
本实施例中，该鼓风通道60包括与外界相通的进风口61和与内胆相通的出风口62，所述风机10设于靠近进风口61处，所述加热装置20设于鼓风通道中且位于风机10和出风口62之间。本实施例中，该风机10能够实现将外界的空气从进风口61处泵送到鼓风通道60中，并产生一定的气压以实现空气能够吹入到内胆中，该加热装置20用于对鼓风通道60中的空气进行加热。
在本实施例中，所述加热装置20为PTC加热体，其具有加热效率高、工作性能稳定、防水等优点，因此其能够高效的加热鼓风通道60中的空气，同时还具有较长的使用寿命。通过PTC加热体可以加热鼓风通道60中的空气，从而实现吹入到内胆中的空气具有适当的温度，从而保证内胆中可以达到充分、快速的干燥。当然本发明的具体实施方式不局限于此，本发明中加热装置20还可以为电热丝，同时加热装置20也可以设置下鼓风通道60的外壁，间接给鼓风通道60中的空气进行加热，相应的其也能到实现加热鼓风通道60中空气的技术效果。
同时，本实施例中，在内胆内设有温度传感器40和湿度传感器50，该温度传感器40和湿度传感器50与所述控制芯片30电连接，通过温度传感器40和湿度传感器50能够实时的检测内胆中的温度和湿度，从而可实现及时的控制风机10和加热装置20工作，以保证让内胆中的温度和湿度维持在一个稳定值，即使得内胆内处于一个健康环境。
本实施例中，通过在鼓风通道60中加设风机10和加热装置20，可以实现向内胆中吹入高温的干燥空气，以实现对内胆中的餐具进行高效、可靠的干燥；同时本发明通过控制芯片控制加热装置20在风机10通电工作时，间断通电工作，可实现长时间向内胆中间断吹入冷风或热风，使得机器内部长时间不滋生细菌和产生异味，从而保证本发明具有干燥效果好、防菌防异味且用户体验好的优点。
更具体的说，在本实施例的第一个实施例的工作流程中，所述控制芯片包括计时模块31，该计时模块31用于记录所述风机10的断电待机时间T1和通电工作时间T2，以控制控制芯片30对风机10的鼓风控制模式；
所述控制芯片30的鼓风控制模式包括通电鼓风模式和断电停止鼓风模式，所述控制芯片30还用于：在计时模块记录的断电待机时间T1达到△T1时，进入所述通电鼓风模式；在计时模块记录的通电工作时间T2达到△T2′时，进入所述断电停止鼓风模式。
该计时模块31用于在风机10通电工作时累计记录所述加热装置20的通电加热时间t1和断电停止工作时间t2，以控制控制芯片30对加热装置20的加热控制模式；
所述控制芯片30的加热控制20模式包括通电加热模式和断电停止加热模式，所述控制芯片30还用于：在计时模块31记录的通电加热时间t1达到△t1时，进入所述断电停止加热模式；在计时模块31记录的断电停止工作时间t2达到△t2时，进入所述通电加热模式。
同时，本实施例中，为了保证加热装置20工作时不会因为过热损坏鼓风通道60，控制芯片30的工作过程中，总是保证加热装置20只有在风机10工作的情况下才进入通电加热状态。具体如下：
所述计时模块31记录的所述风机10的通电工作时间T2，还用来控制控制芯片30对加热装置20的加热控制模式；
所述控制芯片30的加热控制模式包括通电加热模式和断电停止加热模式，所述控制芯片30还用于：在计时模块31记录的通电工作时间T2达到△T2时，进入所述通电加热模式。
同时，所述计时模块31还用于记录所述加热装置20的通电加热时间T3，以控制控制芯片30对加热装置20的加热控制模式；
所述控制芯片30还用于在计时模块31记录的通电加热时间T3达到△T3时，进入所述断电停止加热模式。
同时，所述计时模块31还用于记录所述加热装置20的断电停止工作时间T4，以控制控制芯片30对风机10的鼓风控制模式；
所述控制芯片30还用于在计时模块31记录的断电停止工作时间T4达到△T4时，进入所述断电停止鼓风模式。
在此流程中，风机10和加热装置20依次上电工作，可实现向内胆中吹入热风进行干燥和换气。
在本实施例的另一流程中，所述控制芯片包括计时模块31，该计时模块31用于记录所述风机10的断电待机时间T1和通电工作时间T2，以控制控制芯片30对风机10的鼓风控制模式；
所述控制芯片30的鼓风控制模式包括通电鼓风模式和断电停止鼓风模式，所述控制芯片30还用于：在计时模块记录的断电待机时间T1达到△T1时，进入所述通电鼓风模式；在计时模块31记录的通电工作时间T2达到△T2′时，进入所述断电停止鼓风模式。
在此流程中，控制芯片30只控制风机10工作而不控制加热装置20工作，可实现只向内胆中吹入冷风进行换气。
如图2所示，本实施例中，控制芯片30控制风机10的加热装置20的工作流程具体如下：
首先在洗碗机的洗涤流程结束后，控制芯片30上的计时模块31开始记录风机的断电待机时间T1，当断电待机时间T1达到△T1(可以为几分钟或几小时等，本实施例中△T1优选为2小时)时，进入所述通电鼓风模式，即风机开始启动，以开始向内胆中吹入空气；风机工作后，计时模块31开始记录风机的通电工作时间T2，当计时模块31记录的通电工作时间T2达到△T2(可以为几秒、几分钟或几小时等，本实施例中△T2优选为5秒)时，进入所述通电加热模式，即PTC加热体开始上电加热。在此过程中风机和PTC加热体依次打开，一方面可保证鼓风通道60不会因为过热而损坏，同时，风机和PTC加热体均打开，鼓风通道60的出风口62会向内胆中吹入热空气，以对内胆内进行干燥和换气。
PTC加热体启动加热后，计时模块31开始记录PTC加热体的通电加热时间T3，当计时模块31记录的通电工作时间T3达到△T3(可以为几分钟或几小时等，本实施例中△T3优选为1小时)时，进入所述断电停止加热模式，即PTC加热体停止加热；PTC加热体关闭加热后，计时模块31开始记录PTC加热体的断电停止工作时间T4，当计时模块31记录的断电停止工作时间T4达到△T4(可以为几秒、几分钟或几小时等，本实施例中△T2优选为60秒)时，进入所述断电停止鼓风模式，即风机关闭。在此过程中，鼓风通道60中持续有热空气吹入到内胆中，以持续对内胆内进行干燥和换气，热空气吹一段时间后，PTC加热体和风机依次关闭，以保证鼓风通道60不会因为过热而损坏。
关闭风机后，控制芯片30上的计时模块31再次开始记录风机的断电待机时间T1，当断电待机时间T1达到△T1(可以为几分钟或几小时等，本实施例中△T1优选为2小时)时，进入所述通电鼓风模式，即风机开始启动，以开始向内胆中吹入空气。在此过程中，PTC加热体不工作，只有风机工作，鼓风通道60的出风口62会向内胆中吹入冷空气，以对内胆内进行换气和干燥。
风机启动后，控制芯片30上的计时模块31再次开始记录风机的通电工作时间T2，当通电工作时间T2达到△T2′(可以为几分钟或几小时等，本实施例中△T2′优选为1小时)时，进入所述断电停止鼓风模式，即风机关闭，以停止向内胆中吹入空气。在此过程中，鼓风通道60中持续有冷空气吹入到内胆中，以持续对内胆内进行换气和干燥。
风机关闭后，控制芯片30上的计时模块31再次开始记录风机的断电待机时间T1，从而进入到下一个循环。本实施例中，通过控制芯片30控制风机10和加热装置20间断通电工作，实现洗涤流程结束后，鼓风通道60按照停2小时，吹1小时热空气，停2小时，吹1小时冷空气的循环方式，间断的向内胆中吹入热空气和冷空气，可实现让内胆内始终维持在合适的温度和湿度，保证内胆中不会滋生细菌和发出异味，即保证内胆始终处于良好的卫生情况，可以大大提高用户体验。
在本实施例中，在流程的最后阶段，还会判断用户是否通过操作界面取消了该干燥防异味流程，在用户取消了的情况下，流程即刻终止。而当用户没有通过操作界面取消了该干燥防异味流程时，流程会不停的往复循环，直至三天左右自行停止，此时内胆内的环境基本上稳定且卫生，可以无需再进行该干燥防异味流程。同时，本实施例中，还通过温度传感器40和湿度传感器50检测内胆中的温度和湿度，以控制整个干燥防异味流程的持续时间，以保证让内胆中的温度和湿度维持在一个稳定值，即使得内胆内处于一个健康环境。
在整个流程中，累计记录所述加热装置20的通电加热时间t1即为T3，其工作时长△t1即为△T3；累计记录所述加热装置20的断电停止工作时间△t2如图2所示即为△T4、△T1、△T2′、△T1、△T2之和。控制芯片30在时长上间断控制风机10和加热装置20通电工作，即可实现通过鼓风通道间断、交替向内胆中吹入热空气和冷空气，以进行干燥和换气。
图5给出了本发明的第二个实施例，在该实施例中，洗碗机的干燥装置控制方法具体如下：
首先在洗碗机的洗涤流程结束后，控制芯片30上的计时模块31开始记录风机的断电待机时间T1，当断电待机时间T1达到△T1(可以为几分钟或几小时等，本实施例中△T1优选为2小时)时，进入所述通电鼓风模式，即风机开始启动，以开始向内胆中吹入空气；风机工作后，计时模块31开始记录风机的通电工作时间T2，当计时模块31记录的通电工作时间T2达到△T2(可以为几秒、几分钟或几小时等，本实施例中△T2优选为5秒)时，进入所述通电加热模式，即PTC加热体开始上电加热。在此过程中风机和PTC加热体依次打开，一方面可保证鼓风通道60不会因为过热而损坏，同时，风机和PTC加热体均打开，鼓风通道60的出风口62会向内胆中吹入热空气，以对内胆内进行干燥和换气。
PTC加热体启动加热后，计时模块31开始记录PTC加热体的通电加热时间T3，当计时模块31记录的通电工作时间T3达到△T3(可以为几分钟或几小时等，本实施例中△T3优选为1小时)时，进入所述断电停止加热模式，即PTC加热体停止加热，鼓风通道60的出风口62会向内胆中吹入冷空气；PTC加热体关闭加热后，计时模块31开始记录PTC加热体的断电停止工作时间T4，当计时模块31记录的断电停止工作时间T4达到△T4(可以为几秒、几分钟或几小时等，本实施例中△T2优选为1小时)时，进入所述断电停止鼓风模式，即风机关闭。在此过程中，只有风机打开，鼓风通道60的出风口62会向内胆中吹入冷空气，以对内胆内进行换气。风机关闭后，控制芯片30上的计时模块31再次开始记录风机的断电待机时间T1，从而进入到下一个循环。同样的其也能够实现间断的向内胆中吹入热空气和冷空气，以让内胆内始终维持在合适的温度和湿度，保证内胆中不会滋生细菌和发出异味，即保证内胆始终处于良好的卫生情况。
在此实施例中，累计记录所述加热装置20的通电加热时间t1即为T3，其工作时长△t1即为△T3；累计记录所述加热装置20的断电停止工作时间△t2如图2所示即为△T4、△T1、△T2之和。控制芯片30在时长上间断控制风机10和加热装置20通电工作，即可实现通过鼓风通道间断、交替向内胆中吹入热空气和冷空气，以进行干燥和换气。
本实施例中，通过控制芯片30控制风机10和加热装置20间断通电工作，实现洗涤流程结束后，鼓风通道60按照停2小时，吹1小时热空气，吹1小时冷空气的循环方式，间断的向内胆中吹入热空气和冷空气，可实现让内胆内始终维持在合适的温度和湿度，保证内胆中不会滋生细菌和发出异味，即保证内胆始终处于良好的卫生情况，可以大大提高用户体验。
当然在此需要指出的是，本发明的具体实施方式不局限于上述两个实施例，如还可以是风机10一直处于通电工作状态，只有加热装置20间断通电工作，由此同样可实现交替向内胆中吹入热空气和冷空气。当然，本发明还可以通过控制芯片控制风机和加热装置以相近似的间断通电工作方式进行工作，以实现长时间向内胆中间断交替吹入冷风和热风，使得机器内部长时间不滋生细菌和产生异味。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种洗碗机的干燥装置，其特征在于，包括：
内胆，用于放置餐具；
鼓风装置，包括鼓风通道和风机，所述鼓风通道与内胆相连通，所述风机连通鼓风通道用于向内胆中吹入空气；
加热装置，用于对鼓风通道中的空气进行加热；
控制芯片，分别与风机和加热装置电连接，用于控制风机通电工作，以及用于控制加热装置在风机通电工作时，间断通电工作。
2.如权利要求1所述的洗碗机的干燥装置，其特征在于，所述控制芯片包括：
计时模块，用于在风机通电工作时累计记录所述加热装置的通电加热时间t1和断电停止工作时间t2，以控制控制芯片对加热装置的加热控制模式；
所述控制芯片的加热控制模式包括通电加热模式和断电停止加热模式，所述控制芯片还用于：
在计时模块记录的通电加热时间t1达到△t1时，进入所述断电停止加热模式；
在计时模块记录的断电停止工作时间t2达到△t2时，进入所述通电加热模式。
3.如权利要求2所述的洗碗机的干燥装置，其特征在于，所述计时模块还用于记录所述风机的断电待机时间T1和通电工作时间T2，以控制控制芯片对风机的鼓风控制模式；
所述控制芯片的鼓风控制模式包括通电鼓风模式和断电停止鼓风模式，所述控制芯片还用于：
在计时模块记录的断电待机时间T1达到△T1时，进入所述通电鼓风模式；
在计时模块记录的通电工作时间T2达到△T2′时，进入所述断电停止鼓风模式。
4.如权利要求1-3之一所述的洗碗机的干燥装置，其特征在于，所述干燥装置为PTC加热体或电热丝。
5.如权利要求1-3之一所述的洗碗机的干燥装置，其特征在于，所述鼓风通道包括与外界相通的进风口和与内胆相通的出风口，所述风机设于靠近进风口处，所述加热装置设于鼓风通道中且位于风机和出风口之间。
6.如权利要求1-3之一所述的洗碗机的干燥装置，其特征在于，所述内胆内设有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器与所述控制芯片电连接。
7.一种洗碗机的干燥控制方法，所述洗碗机的干燥装置包括与洗碗机内胆相通的鼓风通道、给鼓风通道提供送风动力的风机、以及对鼓风通道中的空气进行加热的加热装置，其特征在于，所述洗碗机的干燥控制方法包括：
步骤一，控制风机和加热装置均通电工作，以通过鼓风通道向内胆中吹入热空气；
步骤二，控制风机通电工作而加热装置断电不工作，以通过鼓风通道向内胆中吹入冷空气。
8.如权利要求7所述的洗碗机的干燥控制方法，其特征在于，所述洗碗机的干燥控制方法以步骤一、步骤二的顺序循环进行。
9.如权利要求7所述的洗碗机的干燥控制方法，其特征在于，还包括：
步骤三，控制风机和加热装置均断电不工作，以停止向内胆中吹入空气。
10.如权利要求9所述的洗碗机的干燥控制方法，其特征在于，所述洗碗机的干燥控制方法以步骤三、步骤一、步骤三、步骤二的顺序循环进行。
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