CN205974754U - 一种纺丝组件清洗装置 - Google Patents

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朱小兵
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Abstract

本实用新型公开了一种纺丝组件清洗装置,包括箱体,所述箱体内侧底部设置有储液腔;所述储液腔顶部内边沿设置有外框;所述外框底部内边沿设置有内沿;所述内沿上活动放置有一过滤板;所述过滤板上活动安装有一纺丝组件摆放架;所述箱体内侧顶部,及储液腔内侧底部安装有加热棒;所述储液腔边侧贯穿有加液管和加压管。本实用新型的纺丝组件清洗装置,先采用热熔、接着进行热解和溶剂清洗,最后进行清洗液喷淋清洗,其采取多种清洗方式对纺丝组进行清洗,清洗效率高。

Description

一种纺丝组件清洗装置
技术领域
本实用新型涉及一种纺丝组件维护设备,具体涉及一种纺丝组件清洗装置,属于纺丝维护设备技术领域。
背景技术
现代化的化纤生产厂对生产品种的开发和产品品质的要求越来越高,喷丝板、过滤器滤芯等部件的用量不断增大,这些部件必须隔段时间就从设备上取下来进行彻底清洗,而清洗效果的好坏直接关系到再次上机的使用效果。因此,化纤生产厂家一般都会配置高效清洗设备来满足生产需求;中国专利申请号:201320735904.X,公开了一种纺丝组件的清洗装置,主要含有筒盖、筒体;筒盖上部有冷凝管,筒体的下部装有清洗剂溶液,筒体内有个三脚架,三脚架内放有搁板,用来放置纺丝组件,筒体外侧包裹了一圈保温夹套和一圈电加热层;本实用新型清洗装置的优点在于清洗过程中自动将清洗剂进行液-气-液的转化,保证清洗时清洗剂的纯净度,从而保证对纺丝组件的清洗效果,同时可以高效使用清洗剂溶液,并实现纺丝组件的多次清洗;上述技术方案虽然能够实现多次清洗,但其清洗方式单一,且需要进行冷凝,成本高。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种纺丝组件清洗装置,其采取多种清洗方式对纺丝组进行清洗,清洗效率高。
本实用新型的纺丝组件清洗装置,包括箱体,所述箱体内侧底部设置有储液腔;所述储液腔顶部内边沿设置有外框;所述外框底部内边沿设置有内沿;所述内沿上活动放置有一过滤板;所述过滤板上活动安装有一纺丝组件摆放架;所述箱体内侧顶部,及储液腔内侧底部安装有加热棒;所述储液腔边侧贯穿有加液管和加压管。
进一步地,所述加液管连接到加液机构,其通过加液机构将清洗液注入到储液腔等待使用;所述加压管连接到加压机构,通过加压管可直接对纺丝组件进行喷淋清洗。
所述加热棒电连接到温控器,其先对顶部的加热棒加热,通过加热熔掉黏附的聚合物,接着对底部加热棒加热,达到溶剂加热清洗和热解清洗。
所述纺丝组件摆放架包括波纹框;所述波纹框底部设置有多个支撑脚;支撑脚直接与过滤板嵌合;当纺丝组件需要清洗时,直接摆放到波纹框,通过加热棒加热清洗液,直接采用热蒸汽对纺丝组件进行热解和溶剂清洗;其不会影响清洗液的正常流通;且能够将清洗后的污渍送至过滤板。
所述箱体一侧开设一摆放架进料口;所述摆放架进料口处铰接有一开合门,需要将纺丝组件摆放架放入或取出时,打开开合门,当放入纺丝组件摆放架后,闭合开合门并锁紧即可。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的纺丝组件清洗装置,先采用热熔、接着进行热解和溶剂清洗,最后进行清洗液喷淋清洗,其采取多种清洗方式对纺丝组进行清洗,清洗效率高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的储液腔部分结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1和图2所示的纺丝组件清洗装置,包括箱体1,所述箱体1内侧底部设置有储液腔2;所述储液腔2顶部内边沿设置有外框3;所述外框3底部内边沿设置有内沿4;所述内沿4上活动放置有一过滤板5;所述过滤板5上活动安装有一纺丝组件摆放架6;所述箱体1内侧顶部,及储液腔2内侧底部安装有加热棒7;所述储液腔2边侧贯穿有加液管8和加压管9,通过加压管9可直接对纺丝组件进行喷淋清洗。
在本实施例中,所述加液管8连接到加液机构(未图示);所述加压管9连接到加压机构(未图示)。
在本实施例中,所述加热棒7电连接到温控器10,其先对顶部的加热棒7加热,通过加热熔掉黏附的聚合物,接着对底部加热棒7加热,达到溶剂加热清洗和热解清洗。
在本实施例中,所述纺丝组件摆放架6包括波纹框11;所述波纹框11底部设置有多个支撑脚12;支撑脚12直接与过滤板5嵌合;当纺丝组件需要清洗时,直接摆放到波纹框11,通过加热棒7加热清洗液,直接采用热蒸汽对纺丝组件进行热解和溶剂清洗;其不会影响清洗液的正常流通;且能够将清洗后的污渍送至过滤板。
在本实施例中,所述箱体1一侧开设一摆放架进料口13;所述摆放架进料口13处铰接有一开合门14,需要将纺丝组件摆放架6放入或取出时,打开开合门14,当放入纺丝组件摆放架6后,闭合开合门14并锁紧即可。
工作时,先对箱体顶部的加热棒7加热,通过加热熔掉黏附的聚合物,接着通过加液管8将清洗液加入到储液腔2;接着对储液腔2底部加热棒7加热,达到溶剂加热清洗和热解清洗;最后通过加压管9将储液腔内侧的清洗液冲击到纺丝组件上,最后将清洗液和粘结物送至过滤板5,最后将清洗液导入到储液腔,其采取多种清洗方式对纺丝组进行清洗,清洗效率高。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种纺丝组件清洗装置,其特征在于:包括箱体,所述箱体内侧底部设置有储液腔;所述储液腔顶部内边沿设置有外框;所述外框底部内边沿设置有内沿;所述内沿上活动放置有一过滤板;所述过滤板上活动安装有一纺丝组件摆放架;所述箱体内侧顶部,及储液腔内侧底部安装有加热棒;所述储液腔边侧贯穿有加液管和加压管。
2.根据权利要求1所述的纺丝组件清洗装置,其特征在于:所述加液管连接到加液机构;所述加压管连接到加压机构。
3.根据权利要求1所述的纺丝组件清洗装置,其特征在于:所述加热棒电连接到温控器。
4.根据权利要求1所述的纺丝组件清洗装置,其特征在于:所述纺丝组件摆放架包括波纹框;所述波纹框底部设置有多个支撑脚。
5.根据权利要求1所述的纺丝组件清洗装置,其特征在于:所述箱体一侧开设一摆放架进料口;所述摆放架进料口处铰接有一开合门。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108085753A (zh) * 2017-12-14 2018-05-29 无锡其宏包装材料厂 一种带压冲洗装置
CN117344392A (zh) * 2023-12-06 2024-01-05 西南石油大学 一种轻质耐热pipd纳米纤维制备设备

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