CN208478464U - 一种锂锰一次电池卷料正极片走料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂锰一次电池卷料正极片走料系统，包括机体、放卷机构、纠偏机构、接带机构、张力机构、开卷加工机构、驱动夹紧机构和过辊机构，放卷机构上套设有极片卷，极片卷依次经纠偏机构、接带机构、张力机构、过辊机构和开卷加工机构以及驱动夹紧机构完成穿带步骤；本实用新型采用的是放卷自动开卷方式，能有效的保证走带过程中极片不会出现开裂损伤，跑偏，打皱等缺陷问题；通过张力机构张紧极片，驱动机构配合电位计等自动化原理，实现对极片的自动化加工，生产效率和加工精度均得到大幅提升，产品的均匀性大幅提高。

Description

一种锂锰一次电池卷料正极片走料系统

技术领域

本实用新型涉及锂锰一次电池生产技术领域，具体为一种锂锰一次电池卷料正极片走料系统。

背景技术

锂锰一次电池正极片为三层结构：中间层为铝网，厚度为200～450um不等，铝网面密度80～150mg/cm2，铝网正反面通过热辊压覆着物料膜，膜厚度100～300um不等，其密度为2.8～3.0g/cm3，物料膜主要包括MnO2C等粉料以及PTFE粘结剂，三层结构经压实后厚度为200～900um。这样的锂锰一次电池正极片结构，由于厚度较厚且双面为辊压附着，使得在全自动电池生产过程中极片很容易受到损伤，特别是不合理的走料线路设计。

国内的锂锰电池生产企业，都是用人工开卷的方式，将极卷放在旋转轴上，手动拉极片，然后手工裁断，以此实现对正极片的加工。此方式的缺点在于，人工操作生产效率低，精度差，产品一致性差，导致生产的电池产品质量参差不齐；对此有必要发明一种新的开卷走带方式，以实现对极片的自动化加工，提高效率和质量的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂锰一次电池卷料正极片走料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂锰一次电池卷料正极片走料系统，包括机体、放卷机构、纠偏机构、接带机构、张力机构、开卷加工机构、驱动夹紧机构和过辊机构，放卷机构上套设有极片卷，极片卷依次经纠偏机构、接带机构、张力机构、过辊机构和开卷加工机构以及驱动夹紧机构完成穿带步骤。

作为本实用新型更进一步的技术方案，机体上设有放卷机构、纠偏机构、接带机构、张力机构、开卷加工机构、驱动夹紧机构和过辊机构，放卷机构和纠偏机构以及接带机构设在张力机构、开卷加工机构、驱动夹紧机构和过辊机构的左侧，放卷机构设在纠偏机构和接带机构的下方，接带机构设在放卷机构和纠偏机构的上方，纠偏机构设在放卷机构和接带机构之间，过辊机构设在开卷加工机构和驱动夹紧机构的左侧，驱动夹紧机构设在过辊机构和开卷加工机构的右侧，开卷加工机构设在过辊机构与驱动夹紧机构之间，张力机构设在过辊机构与开卷加工机构之间的上方。

作为本实用新型更进一步的技术方案，放卷机构是转动连接在机体上，驱动夹紧机构包括两个夹辊，两个夹辊上下相互对称设置，夹辊通过转轴转动连接在机体上，转轴的一端贯穿机体且固定连接在机外电机的电机轴上。

作为本实用新型更进一步的技术方案，放卷机构是通过PLC进行控制

作为本实用新型更进一步的技术方案，张力机构是通过气缸进行控制。

作为本实用新型更进一步的技术方案，张力机构设有电位计。

作为本实用新型更进一步的技术方案，过辊机构包括两个过辊，两个过辊是上下对称转动连接在机体上，过辊的直径在60mm以上，所述极片与过辊之间的夹角角度大于100°。

与现有技术相比，本实用新型采用的是放卷自动开卷方式，能有效的保证走带过程中极片不会出现开裂损伤，跑偏，打皱等缺陷问题；通过张力机构张紧极片，驱动机构配合电位计等自动化原理，实现对极片的自动化加工，生产效率和加工精度均得到大幅提升，产品的均匀性大幅提高。

附图说明

图1为本实用新型一种锂锰一次电池卷料正极片走料系统的结构示意图。

图中：1-放卷机构，2-纠偏机构，3-接带机构，4-张力机构，5-开卷加工机构，6-驱动夹紧机构，7-过辊机构，8-机体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1，一种锂锰一次电池卷料正极片走料系统，包括机体8、放卷机构1、纠偏机构2、接带机构3、张力机构4、开卷加工机构5、驱动夹紧机构6和过辊机构7，所述机体8上设有放卷机构1、纠偏机构2、接带机构3、张力机构4、开卷加工机构5、驱动夹紧机构6和过辊机构7，所述放卷机构1和纠偏机构2以及接带机构3设在张力机构4、开卷加工机构5、驱动夹紧机构6和过辊机构7的左侧，所述放卷机构1设在纠偏机构2和接带机构3的下方，所述接带机构3设在放卷机构1和纠偏机构2的上方，所述纠偏机构2设在放卷机构1和接带机构3之间，所述过辊机构7设在开卷加工机构5和驱动夹紧机构6的左侧，所述驱动夹紧机构6设在过辊机构7和开卷加工机构5的右侧，所述开卷加工机构5设在过辊机构7与驱动夹紧机构6之间，所述张力机构4设在过辊机构7与开卷加工机构5之间的上方，所述放卷机构1上套设有极片卷，所述极片卷依次经纠偏机构2、接带机构3、张力机构4、过辊机构7和开卷加工机构5以及驱动夹紧机构6完成穿带步骤。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述放卷机构1是转动连接在机体8上，放卷机构1是通过PLC进行控制，所述驱动夹紧机构6包括两个夹辊，两个所述夹辊上下相互对称设置，夹辊通过转轴转动连接在机体8上，所述转轴的一端贯穿机体8且固定连接在机外电机(图中未画出)的电机轴上，所述张力机构4是通过气缸进行控制，张力机构4设有电位计，通过张力机构摆动的角度知道需要放卷还是收卷，最终实现恒张力的目的；所述过辊机构7包括两个过辊，两个所述过辊是上下对称转动连接在机体8上，过辊的直径在60mm以上，所述极片与过辊之间的夹角角度大于100°，从而保证让极片在辊上不开列，不损伤。

实施例1-2的工作原理，通过驱动夹紧机构6夹紧极片后，即可对极片进行开卷走料工作，驱动夹紧机构通过伺服电机控制，顺时针转动，就可以拉动极片，此时张力机构4会往右边移动，即极片收缩的方向；此时张力机构4上的电位计能够自动读取张力机构4的位置，然后通过PLC控制放卷机构1放卷；在这个放卷的过程中，开卷加工机构5完成对极片进行加工，驱动夹紧机构6的右边可以设置切断机构或者收卷机构，对加工过的极片进行收集处理。

本实用新型的创新点在于，本实用新型采用的是放卷自动开卷方式，能有效的保证走带过程中极片不会出现开裂损伤，跑偏，打皱等缺陷问题；通过张力机构4张紧极片，驱动机构配合电位计等自动化原理，实现对极片的自动化加工，生产效率和加工精度均得到大幅提升，产品的均匀性大幅提高。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种锂锰一次电池卷料正极片走料系统，包括机体(8)、放卷机构(1)、纠偏机构(2)、接带机构(3)、张力机构(4)、开卷加工机构(5)、驱动夹紧机构(6)和过辊机构(7)，其特征在于，放卷机构(1)上套设有极片卷，极片卷依次经纠偏机构(2)、接带机构(3)、张力机构(4)、过辊机构(7)和开卷加工机构(5)以及驱动夹紧机构(6)完成穿带步骤。

2.根据权利要求1所述的一种锂锰一次电池卷料正极片走料系统，其特征在于，机体(8)上设有放卷机构(1)、纠偏机构(2)、接带机构(3)、张力机构(4)、开卷加工机构(5)、驱动夹紧机构(6)和过辊机构(7)，放卷机构(1)和纠偏机构(2)以及接带机构(3)设在张力机构(4)、开卷加工机构(5)、驱动夹紧机构(6)和过辊机构(7)的左侧，放卷机构(1)设在纠偏机构(2)和接带机构(3)的下方，接带机构(3)设在放卷机构(1)和纠偏机构(2)的上方，纠偏机构(2)设在放卷机构(1)和接带机构(3)之间，过辊机构(7)设在开卷加工机构(5)和驱动夹紧机构(6)的左侧，驱动夹紧机构(6)设在过辊机构(7)和开卷加工机构(5)的右侧，开卷加工机构(5)设在过辊机构(7)与驱动夹紧机构(6)之间，张力机构(4)设在过辊机构(7)与开卷加工机构(5)之间的上方。

3.根据权利要求1所述的一种锂锰一次电池卷料正极片走料系统，其特征在于，放卷机构(1)是转动连接在机体(8)上，驱动夹紧机构(6)包括两个夹辊，两个夹辊上下相互对称设置，夹辊通过转轴转动连接在机体(8)上，转轴的一端贯穿机体(8)且固定连接在机外电机的电机轴上。

4.根据权利要求1所述的一种锂锰一次电池卷料正极片走料系统，其特征在于，放卷机构(1)是通过PLC进行控制。

5.根据权利要求1所述的一种锂锰一次电池卷料正极片走料系统，其特征在于，张力机构(4)是通过气缸进行控制。

6.根据权利要求5所述的一种锂锰一次电池卷料正极片走料系统，其特征在于，张力机构(4)设有电位计。

7.根据权利要求1所述的一种锂锰一次电池卷料正极片走料系统，其特征在于，过辊机构包括两个过辊，两个过辊是上下对称转动连接在机体上，过辊的直径在60mm以上，所述极片与过辊之间的夹角角度大于100°。