CN208475375U - 大型燃煤锅炉风箱内防积灰导流装置 - Google Patents

大型燃煤锅炉风箱内防积灰导流装置 Download PDF

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于强
王通
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武万强
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Abstract

大型燃煤锅炉风箱内防积灰导流装置。在风箱内风速较低区域和燃烧器停运过程中，除灰问题耗费了大量的人力财力物力。本实用新型的组成包括：风箱本体（1），所述的风箱本体内部安装有一组燃烧器（2）、防积灰导流装置（3），所述的防积灰导流装置为2个，2个所述的防积灰导流装置为双侧对称布置且与下底面呈45度,垂直于前墙；或者2个所述的防积灰导流装置为双侧对称布置且分别与下底面呈45度,与前墙成85°角；或者2个所述的防积灰导流装置双侧上下布置且与下底面呈45度,垂直于前墙；或者2个所述的防积灰导流装置左侧中间布置且与下底面呈45度,垂直于前墙。本实用新型用于大型燃煤锅炉风箱内防积灰。

Description

大型燃煤锅炉风箱内防积灰导流装置
技术领域：
本实用新型涉及一种大型燃煤锅炉风箱内防积灰导流装置。
背景技术：
墙式布置对冲燃烧锅炉旋流燃烧器通常布置在大风箱内，即根据锅炉容量和制粉系统的不同，若干只燃烧器安装在同一组二次风箱内。在煤粉锅炉常态运行过程中，从空气预热器来的二次风不可避免的携带飞灰进入二次风箱。在风箱内风速较低区域和燃烧器停运过程中，死区（风箱内风速较低区域）不可避免的会沉积大量积灰，除灰问题耗费了大量的人力财力物力。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种大型燃煤锅炉风箱内防积灰导流装置。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种大型燃煤锅炉风箱内防积灰导流装置，其组成包括：风箱本体，所述的风箱本体内部安装有一组燃烧器、防积灰导流装置，所述的防积灰导流装置为2个，2个所述的防积灰导流装置为双侧对称布置且与下底面呈45度,垂直于前墙；或者2个所述的防积灰导流装置为双侧对称布置且分别与下底面呈45度,与前墙成85°角；或者2个所述的防积灰导流装置双侧上下布置且与下底面呈45度,垂直于前墙；或者2个所述的防积灰导流装置左侧中间布置且与下底面呈45度,垂直于前墙。
有益效果：
本实用新型不仅解决和减轻锅炉检修过程中风箱内积灰问题，减少了大量人力财力物力的消耗，而且减少了检修时间。具有良好的经济性、适应性和市场潜力，为国内首创、世界领先的产品。
本实用新型是在风箱的合适位置安装倒流装置，按照上述角度布置，消除和较小风箱内死区，防止风箱内出现积灰，能较好的减少死区面积。
本实用新型为防止积灰磨损，防积灰导流装置采用耐磨材料，其使用寿命有较大的提高。
附图说明：
附图1是本实用新型的防积灰导流装置双侧对称布置且与下底面呈45度,垂直于前墙时的结构示意图。
附图2是附图1的俯视图。
附图3是附图1的左视图。
附图4是本实用新型的防积灰导流装置双侧对称布置且分别与下底面呈45度,与前墙成85°角时的结构示意图。
附图5是附图4的俯视图。
附图6是附图4的左视图。
附图7是本实用新型的双侧上下布置且与下底面呈45度,垂直于前墙时的结构示意图。
附图8是附图7的俯视图。
附图9是附图7的左视图。
附图10是本实用新型的防积灰导流装置左侧中间布置且与下底面呈45度,垂直于前墙时的结构示意图。
附图11是附图9的俯视图。
附图12是附图5的左视图。
具体实施方式：
实施例1：
一种大型燃煤锅炉风箱内防积灰导流装置，其组成包括：风箱本体1，所述的风箱本体内部安装有一组燃烧器2、防积灰导流装置3，所述的防积灰导流装置为2个，2个所述的防积灰导流装置为双侧对称布置且与下底面4呈45度,垂直于前墙；或者2个所述的防积灰导流装置为双侧对称布置且分别与下底面呈45度,与前墙成85°角；或者2个所述的防积灰导流装置双侧上下布置且与下底面呈45度,垂直于前墙；或者2个所述的防积灰导流装置左侧中间布置且与下底面呈45度,垂直于前墙。
防积灰导流装置距离下地面10mm。

Claims (1)

1.一种大型燃煤锅炉风箱内防积灰导流装置，其组成包括：风箱本体，其特征是：所述的风箱本体内部安装有一组燃烧器、防积灰导流装置，所述的防积灰导流装置为2个，2个所述的防积灰导流装置为双侧对称布置且与下底面呈45度,垂直于前墙；或者2个所述的防积灰导流装置为双侧对称布置且分别与下底面呈45度,与前墙成85°角；或者2个所述的防积灰导流装置双侧上下布置且与下底面呈45度,垂直于前墙；或者2个所述的防积灰导流装置左侧中间布置且与下底面呈45度,垂直于前墙。
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