CN106123003A - 一种工业锅炉给料装置 - Google Patents

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高建伟
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
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Abstract

本发明公开了一种工业锅炉给料装置,包括预热筒和送料筒,所述送料筒左端的底部开设有出料口,送料筒的右端安装有第一电机,第一电机的输出轴与送料筒内部的螺旋推进叶连接,所述送料筒的右端的侧面与预热筒背面的底部之间安装有连接管。该工业锅炉给料装置,利用粉碎筒内的粉碎叶对生物质燃料进行粉碎,从而使生物质燃料在燃烧时能够更加充分,在对生物质燃料进行预热时,将预热管的底部通过进气管与工业锅炉的出气管道连接,利用排气管道中的余热对预热筒中的燃料进行预热,不仅使生物质燃料在燃烧时更容易达到燃点,减少了燃料燃烧时的能量损失,而且能够对排气管道中的余热进行利用,达到了能源的充分使用。

Description

一种工业锅炉给料装置
技术领域
本发明涉及工业锅炉技术领域,具体为一种工业锅炉给料装置。
背景技术
近年来,由于环境保护的原因,很多地方开始严格限制燃煤工业锅炉的使用,为此,不少地方的工业锅炉改用燃气,但是,燃气工业锅炉不但使供热成本大幅度提高,而且,燃气工业锅炉的价格和运行成本都很高,这无疑会大幅度提高生产成本。而以农作物的秸秆为原料的生物质燃料与燃煤比较起来,即对环境的污染较小,且燃烧值也比较理想。由于生物质燃料的特殊性,以生物质为燃料的工业锅炉,必须设计出一种适合以生物质燃料的工业锅炉的燃料给料装置,才能既保证给工业生产提供理想的热源,又能使生物质燃料的热能实现充分转化,还能更好地保护生态环境。
工业锅炉在使用时,有一部分热量会随着排气管道排出,造成了能源的大量浪费,而且由于燃料在进入工业锅炉之前温度较低,所以燃料在燃烧时,会有部分能量用作这些燃料的加热,导致燃料燃烧时的能量会有部分损失,从而导致工业锅炉的燃烧效率降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业锅炉给料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种工业锅炉给料装置,包括预热筒和送料筒,所述送料筒左端的底部开设有出料口,送料筒的右端安装有第一电机,第一电机的输出轴与送料筒内部的螺旋推进叶连接,所述送料筒的右端的侧面与预热筒背面的底部之间安装有连接管,所述预热筒内设置有预热管,预热管的顶端与预热筒顶部的排气管连接,预热管的底端与预热筒底部的进气管连接,所述预热管的右端安装有粉碎筒,粉碎筒上安装有进料斗,粉碎筒的背面安装有第二电机,该第二电机的输出轴与粉碎筒内设有的粉碎叶连接。
优选的,所述送料筒的底部位于预热筒底面所在的平面上。
优选的,所述预热筒右侧面与水平面之间的夹角为六十度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该工业锅炉给料装置,利用粉碎筒内的粉碎叶对生物质燃料进行粉碎,从而使生物质燃料在燃烧时能够更加充分,在对生物质燃料进行预热时,将预热管的底部通过进气管与工业锅炉的出气管道连接,利用排气管道中的余热对预热筒中的燃料进行预热,不仅使生物质燃料在燃烧时更容易达到燃点,减少了燃料燃烧时的能量损失,而且能够对排气管道中的余热进行利用,达到了能源的充分使用,利用螺旋推进叶对工业锅炉的进料速度进行控制,从而能够对生物质燃料停留在预热筒的预热时间进行控制,使用比较方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明左侧面结构示意图。
图中:1预热筒、2预热管、3螺旋推进叶、4送料筒、5出料口、6进气管、7连接管、8第一电机、9粉碎叶、10粉碎筒、11进料斗、12排气管、13第二电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种工业锅炉给料装置,包括预热筒1和送料筒4,预热筒1右侧面与水平面之间的夹角为六十度,送料筒4的底部位于预热筒1底面所在的平面上,送料筒4左端的底部开设有出料口5,送料筒4的右端安装有第一电机8,第一电机8的输出轴与送料筒4内部的螺旋推进叶3连接,利用螺旋推进叶3对工业锅炉的进料速度进行控制,从而能够对生物质燃料停留在预热筒1的预热时间进行控制,使用比较方便,送料筒4的右端的侧面与预热筒1背面的底部之间安装有连接管7,预热筒1内设置有预热管2,预热管2的顶端与预热筒1顶部的排气管12连接,预热管2的底端与预热筒1底部的进气管6连接,在对生物质燃料进行预热时,将预热管2的底部通过进气管6与工业锅炉的排气气管道连接,利用排气管道中的余热对预热筒1中的燃料进行预热,不仅使生物质燃料在燃烧时更容易达到燃点,减少了燃料燃烧时的能量损失,而且能够对排气管道中的余热进行利用,达到了能源的充分使用,预热管2的右端安装有粉碎筒10,粉碎筒10上安装有进料斗11,粉碎筒10的背面安装有第二电机13,该第二电机13的输出轴与粉碎筒10内设有的粉碎叶9连接,利用粉碎筒10内的粉碎叶9对生物质燃料进行粉碎,从而使生物质燃料在燃烧时能够更加充分。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种工业锅炉给料装置,包括预热筒(1)和送料筒(4),其特征在于:所述送料筒(4)左端的底部开设有出料口(5),送料筒(4)的右端安装有第一电机(8),第一电机(8)的输出轴与送料筒(4)内部的螺旋推进叶(3)连接,所述送料筒(4)的右端的侧面与预热筒(1)背面的底部之间安装有连接管(7),所述预热筒(1)内设置有预热管(2),预热管(2)的顶端与预热筒(1)顶部的排气管(12)连接,预热管(2)的底端与预热筒(1)底部的进气管(6)连接,所述预热管(2)的右端安装有粉碎筒(10),粉碎筒(10)上安装有进料斗(11),粉碎筒(10)的背面安装有第二电机(13),该第二电机(13)的输出轴与粉碎筒(10)内设有的粉碎叶(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉给料装置,其特征在于:所述送料筒(4)的底部位于预热筒(1)底面所在的平面上。
3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉给料装置,其特征在于:所述预热筒(1)右侧面与水平面之间的夹角为六十度。
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