CN201652325U - 生物质双螺旋风筒式锅炉 - Google Patents
生物质双螺旋风筒式锅炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201652325U CN201652325U CN2010201040145U CN201020104014U CN201652325U CN 201652325 U CN201652325 U CN 201652325U CN 2010201040145 U CN2010201040145 U CN 2010201040145U CN 201020104014 U CN201020104014 U CN 201020104014U CN 201652325 U CN201652325 U CN 201652325U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed
- fuel
- spiral
- boiler
- cylinder type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种生物质双螺旋风筒式锅炉，包括炉体、燃烧器、燃料输送器，送料筒的出料口与锅炉燃烧室连接，送料筒的前部上安装有风道，风道上设有进风管与风机连接，送料筒内设有螺旋送料装置，进料斗内设有螺旋进料装置，螺旋进料装置和螺旋送料装置分别由调速电机带动其旋转推料。将加工成段状或粗粉状的生物质燃料送入到进料斗中，通过螺旋进料装置，把生物质燃料送入送料筒中，再由螺旋送料装置和风机共同的作用，将燃料输送到燃烧室，燃料进入燃烧室的量和速度分别由调速电机和风机进行调节控制，风力将燃料吹入锅炉燃烧室，可形成悬浮燃烧。其优点是制造成本低，将废弃的秸秆作为再生能源充分利用，解决了目前能源紧张、环境污染问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生物质双螺旋风筒式锅炉，属于生物质锅炉燃烧器及输送装置技术领域。
背景技术
传统的锅炉利用生物质作为燃料时，是将生物质粉碎后经混合-成型-烘干，这种成型后的燃料在使用中存在的问题：一是，增加了生物质在粉碎-混合-成型-烘干的工序环节；二是，经过测算，这种成型后的生物质燃料单位价格相当于同等发热值煤的价格，在产煤区域还要高出煤价。因此，原有的生物质颗粒成型工艺生产成本高，用户从经济角度考虑难以接受，不利于推广应用。传统的生物质锅炉需要设置炉条、炉排和炉排的传动机构等，由于这种锅炉的结构所限，使其制造成本较高。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题而提供一种生物质双螺旋风筒式锅炉，该锅炉采用双螺旋推进输送燃料和可调风量控制燃料输送的速度，将传统锅炉所使用的颗粒状燃料改变为一次加工成段状或粗粉状的燃料，减少了生物质成型时的繁锁工序，降低生物质燃料的成本，改变了生物质的燃烧方式和燃料的输送方式，降低了锅炉的制造成本。
本实用新型生物质双螺旋风筒式锅炉的技术方案如下：
一种生物质双螺旋风筒式锅炉，包括炉体、燃烧器、燃料输送器，其特征在于：送料筒的出料口与锅炉燃烧室连接，送料筒的前部上安装有风道，风道上设有进风管与风机连接，风道设置有风量控制阀，送料筒内设有螺旋送料装置，螺旋送料装置是由螺旋杆及安装在其上的螺片组成，螺旋杆的末端与送料皮带轮连接，进料斗内设有螺旋进料装置，螺旋进料装置是由螺旋杆及安装在其上的螺片组成，进料螺杆的上端与进料皮带轮连接，螺旋进料装置和螺旋送料装置分别由调速电机带动旋转推料，进料斗内上部设有分料器，进料斗上还设有盖板。
上述锅炉燃烧室的不同部位分别交叉设置多个燃烧器，立式或卧式锅炉均可采用这种燃烧方式。
本实用新型将一次加工成段状或粗粉状的生物质燃料送入到进料斗中，通过进斗中的螺旋推进装置，将生物质燃料送入送料筒中，再由螺旋送料装置和风机共同的作用，将送料筒中的燃料输送到燃烧室，燃料进入燃烧室的量和速度分别由调速电机和风机进行调节控制，通过风力助吹将燃料吹入锅炉燃烧室，可形成悬浮燃烧。
本实用新型的优点及效果如下：
1.本实用新型生物质双螺旋风筒式锅炉结构设计合理，与传统的锅炉在结构上的有较大区别，不需要设计炉条、炉排及炉排的传动机构等，因此降低了制造成本；把农业生产中废弃的秸秆作为再生能源充分加以利用，可解决目前能源紧张和环境污染的问题。
2.从应用范围上，在我国的城市和农村，尤其是中、小城镇和广大农村，均具有较大的推广应用潜力；从应用领域上，不仅可用于工业生产中的蒸气锅炉，而且更适于民用采暖的热水及生活锅炉或其它燃具使用。
3.本实用新型所使用的生物质燃料的成本远远低于煤/油等燃料，根据现阶段采集到的各种燃料价格，低于煤的50％，低于油的90％；使用各种生物质时，不需要大的原料堆放场地，可采取就地加工，短距离运输，批量储备的供需方式。
附图说明：
图1是生物质双螺旋风筒式锅炉的结构示意图。
图中：1.进风管，2.风道，3.送料筒，4.风量控制阀，5.螺旋送料装置，6.进料斗，7.螺旋进料装置，8.分料器，9.进料皮带轮。
具体实施方案
下面结合附图和实施例详细描述本实用新型：
实施例1
如图1所示，生物质双螺旋风筒式锅炉包括有炉体、燃烧室、燃料输送器，送料筒3的出料口与锅炉燃烧室连接，送料筒3的前部上安装有风道2， 风道2上设有进风管1与风机连接，风道2上设置有风量控制阀4，以控制风量的大小，送料筒3内设有螺旋送料装置5，螺旋送料装置5是由螺旋杆及安装在其上的螺片组成，螺旋杆的末端与送料皮带轮连接，进料斗6内设有螺旋进料装置7，螺旋进料装置7是由螺旋杆及安装在其上的螺叶组成，进料螺杆的上端与进料皮带轮9连接，进料皮带轮和送料皮带轮分别与调速电机连接，螺旋进料装置7和螺旋送料装置5分别由调速电机带动旋转推料，进料斗6内上部设有分料器8。图1中燃料筒和燃料斗中颗粒状物表示生物质燃料，箭头表示进料方向。
本实用新型根据锅炉功率的大小，可分别在锅炉燃烧室的不同部位交叉设置多个燃烧器，立式或卧式锅炉均可采用这种燃烧方式。
将段状或粗粉状的生物质燃料输送到进料斗2，通过分料器8将生物质燃料均匀分布在进料斗6内，随着螺旋进料装置7的推进旋转，将生物质燃料推入送料筒3，同时，螺旋送料装置5也推进旋转，此时开启风机，在风力的共同作用下，将进入到送料筒3的燃料送入燃烧室，燃料送入燃烧室的量与速度，分别由调速电机和风量控制阀来进行控制。
Claims (4)
1.一种生物质双螺旋风筒式锅炉，包括炉体、燃烧器、燃料输送器，其特征在于：送料筒的出料口与锅炉燃烧室连接，送料筒的前部上安装有风道，风道上设有进风管与风机连接，风道上设置有风量控制阀，送料筒内设有螺旋送料装置，螺旋杆的末端与送料皮带轮连接，进料斗内设有螺旋进料装置，进料螺杆的上端与进料皮带轮连接，螺旋进料装置和螺旋送料装置分别由调速电机带动旋转推料。
2.根据权利要求1所述的生物质双螺旋风筒式锅炉，其特征在于：所述的螺旋送料装置是由螺旋杆及安装在其上的螺片组成，螺旋进料装置是由螺旋杆及安装在其上的螺片组成。
3.根据权利要求1所述的生物质双螺旋风筒式锅炉，其特征在于：所述的进料斗内上部设有分料器，进料斗上还设有盖板。
4.根据权利要求1所述的生物质双螺旋风筒式锅炉，其特征在于：所述的锅炉燃烧室的不同部位分别交叉设置多个燃烧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201040145U CN201652325U (zh) | 2010-01-29 | 2010-01-29 | 生物质双螺旋风筒式锅炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201040145U CN201652325U (zh) | 2010-01-29 | 2010-01-29 | 生物质双螺旋风筒式锅炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201652325U true CN201652325U (zh) | 2010-11-24 |
Family
ID=43117564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010201040145U Expired - Fee Related CN201652325U (zh) | 2010-01-29 | 2010-01-29 | 生物质双螺旋风筒式锅炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201652325U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102537939A (zh) * | 2012-03-06 | 2012-07-04 | 北京苏阳环能科技有限公司 | 旋转水冷喷燃式生物质颗粒燃烧器 |
| CN103525498A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-01-22 | 沈阳天惠生物质燃料科技有限公司 | 一种生物质燃料及其燃烧方法 |
| CN105423280A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-03-23 | 洛阳开拓新能源开发有限公司 | 生物质颗粒自动进料锅炉 |
| CN106500307A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-03-15 | 黄山容宇五金制品有限公司 | 一种新型多回程生物质热风炉 |
| CN109028131A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-12-18 | 安徽长城锅炉制造有限公司 | 一种锅炉的高效进料机构 |
-
2010
- 2010-01-29 CN CN2010201040145U patent/CN201652325U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102537939A (zh) * | 2012-03-06 | 2012-07-04 | 北京苏阳环能科技有限公司 | 旋转水冷喷燃式生物质颗粒燃烧器 |
| CN103525498A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-01-22 | 沈阳天惠生物质燃料科技有限公司 | 一种生物质燃料及其燃烧方法 |
| CN105423280A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-03-23 | 洛阳开拓新能源开发有限公司 | 生物质颗粒自动进料锅炉 |
| CN106500307A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-03-15 | 黄山容宇五金制品有限公司 | 一种新型多回程生物质热风炉 |
| CN109028131A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-12-18 | 安徽长城锅炉制造有限公司 | 一种锅炉的高效进料机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN200988831Y (zh) | 生物质连续热解炉及连续热解系统 | |
| CN201652325U (zh) | 生物质双螺旋风筒式锅炉 | |
| CN202470035U (zh) | 一种直接燃烧生物质燃料锅炉 | |
| CN102679324A (zh) | 生物质燃料燃烧机 | |
| CN201506642U (zh) | 多用途生物质燃料输送装置 | |
| CN101717681A (zh) | 一种固体燃料提质反应装置及其工艺 | |
| CN201412952Y (zh) | 环保型生物质固体燃料燃烧锅炉 | |
| CN202613469U (zh) | 生物质燃料燃烧机清渣装置 | |
| CN201318680Y (zh) | 生物质物料喷燃装置 | |
| CN201401803Y (zh) | 锅炉生物质燃料分配器 | |
| CN204756905U (zh) | 生物质颗粒上气式气化二燃式烟气蒸气锅炉系统 | |
| CN101775315A (zh) | 双床污泥气化炉 | |
| CN106918036A (zh) | 生物质成型燃料燃烧装置的燃料扰动和破碎机构 | |
| CN206828444U (zh) | 连续回转式碳化炉 | |
| CN107233989B (zh) | 一种烘磨喷烧一体化煤粉机 | |
| CN206430182U (zh) | 生物质燃料颗粒的制备燃烧系统 | |
| CN106123003A (zh) | 一种工业锅炉给料装置 | |
| CN201652326U (zh) | 生物质单螺旋风筒式锅炉 | |
| CN101761918A (zh) | 生物质单螺旋风筒式锅炉 | |
| CN108611108A (zh) | 一种生物质热解炉及生物质热解系统 | |
| CN206018681U (zh) | 一种工业锅炉给料装置 | |
| CN210485784U (zh) | 锅炉进料装置 | |
| CN107245359A (zh) | 基于锯末加工生物质颗粒燃料的烘干机 | |
| CN106318468A (zh) | 流化床气化炉渣煤粉碎再循环气化装置 | |
| CN202132934U (zh) | 双燃料燃烧系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101124 Termination date: 20190129 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |