CN204084347U - 一种cfb锅炉用石灰石两级添加系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种CFB锅炉用石灰石两级添加系统，包括与石灰石粉制备系统连接相通的气力输送系统和由斗式提升机、石灰石料斗和给料机(3)组成的机械输送系统，所述斗式提升机输出石灰石料至石灰石料斗中，所述石灰石料斗出口端与给料机(3)入料端连接相通，所述给料机(3)由给料机驱动装置(1)驱动，其出料端连接排料管道(4)，从排料管道(4)输出的石灰石料落入带式输送机(5)的输煤皮带上。采用本实用新型能够有效地减小原石灰石粉制备系统及气力输送系统的选型出力，降低石灰石粉制备系统及气力输送系统的初投资和运行费用，提高CFB锅炉的节能降耗水平，具有系统构造简单、投资成本低廉、可靠性高等突出优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及CFB锅炉技术领域，尤其是涉及一种CFB锅炉用石灰石两级添加系统。
背景技术
目前常见的CFB(英文全称Circulating Fluidized-bed Boiler，循环流化床锅炉)锅炉是燃煤式锅炉，在锅炉工作过程中常采用石灰石来脱除燃煤中的硫成分，以减轻环境污染。
现有的CFB锅炉用的石灰石原料，通常是首先利用石灰石粉制备系统制成石灰石粉，再通过气力输送系统将石灰石粉送入锅炉炉膛。但由于部分电厂所用燃煤的含硫量高，对石灰石粉的需求量很大，因此，石灰石耗量较大，这必然导致石灰石粉制备系统及气力输送系统的出力增加、选型困难，而且气力输送系统本身的投资成本较高、运行耗电量大，不利于节能降耗和降低CFB锅炉的运行成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种CFB锅炉用石灰石两级添加系统，降低石灰石粉制备系统及气力输送系统的能耗，提高CFB锅炉运行的经济性。
本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种CFB锅炉用石灰石两级添加系统，包括与石灰石粉制备系统连接相通的气力输送系统和由斗式提升机、石灰石料斗和给料机组成的机械输送系统，所述斗式提升机输出石灰石料至石灰石料斗中，所述石灰石料斗出口端与给料机入料端连接相通，所述给料机由给料机驱动装置驱动，其出料端连接排料管道，从排料管道输出的石灰石料落入带式输送机的输煤皮带上。
优选地，所述石灰石料斗出口端与给料机入料端之间的连接管道上设置闸门。
优选地，所述的闸门是电动闸门。
优选地，所述的给料机采用称重式给料机。
优选地，所述的给料机驱动装置采用电动机。
优选地，所述斗式提升机输出至石灰石料斗中的石灰石料的最大粒径小于或者等于10mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于在CFB锅炉原有的常规一级石灰石气力输送添加系统的基础上增加了石灰石机械输送系统，该石灰石机械输送系统结构简单，投资成本相比于常规的气力输送系统更加低廉，且可靠性更高。因此，对于石灰石耗量较大的CFB锅炉，采用石灰石两级添加系统后，可有效地减小原石灰石粉制备系统及气力输送系统的选型出力，从而降低了石灰石粉制备系统及气力输送系统的初投资和运行费用，提高了CFB锅炉的节能降耗水平。
附图说明
图1为本实用新型一种CFB锅炉用石灰石两级添加系统的构造图。
图中标记：1-给料机驱动装置，2-闸门，3-给料机，4-排料管道，5-带式输送机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示的一种CFB锅炉用石灰石两级添加系统，主要包括气力输送系统和机械输送系统，其中的机械输送系统主要由斗式提升机、石灰石料斗、给料机3组成，在所述给料机3的入料端、出料端均设置管道连接法兰，所述石灰石料斗出口端与给料机3入料端之间通过管道连接相通，在石灰石料斗出口端管道上设置一个闸门2；所述给料机3由给料机驱动装置1驱动，给料机3的出料端连接排料管道4，所述排料管道4出口位于CFB锅炉输煤系统中的带式输送机5的输煤皮带上方，以便从给料机3出料端输出的石灰石料可以沿着排料管道4直接落入到输煤皮带上。落入输煤皮带上的石灰石料直接与输煤皮带上的燃煤粉料混合，然后由输煤皮带经给煤机输送至锅炉炉膛。所述气力输送系统分别与石灰石粉制备系统、锅炉炉膛通过管道连接相通，石灰石料先经过石灰石粉制备系统加工成粉状物，再通过气力输送系统输送至锅炉炉膛，既有利于石灰石粉料与燃煤在锅炉炉膛中充分燃烧，提高了脱硫效果和石灰石利用率，同时粉状石灰石料也便于气力输送，有利于降低气力输送系统的能耗。
上述的给料机驱动装置1可以选用电动机，所述闸门2可以选用电动煤闸门，电动机、电动煤闸门便于通过电气化控制系统集中控制，这样就可以实现CFB锅炉用石灰石两级添加系统的电气化甚至自动化控制，有利于节省人力。其中的给料机3可以采用称重式给料机，通过对石灰石料供应量的称重检测，可方便地调节石灰石料的供应速度，以便提高进入锅炉炉膛的石灰石料的利用率，提高CFB锅炉运行的经济性。
本实用新型适用于石灰石耗量较大的CFB锅炉石灰石输送系统的设计，其中的石灰石机械输送系统所输送的石灰石料的最大粒径小于或者等于10mm，以保证石灰石机械输送系统的高效运行和CFB锅炉炉内较高的脱硫效率。如果机械输送的石灰石粒径过大，会降低石灰石料在CFB锅炉内的利用率，导致石灰石耗量增加；如果机械输送的石灰石粒径过小，在输送过程中可能造成泄漏的石灰石粉尘浓度快速增加，从而导致更大的安全隐患，也不利于环保。其中的气力输送系统为CFB锅炉机组的现有常规方案，所输送的石灰石料是需要经过石灰石粉制备系统进行破碎研磨的，研磨后的石灰石粉的粒径在1mm以下，以便于气力输送系统的高效输送。
所增加的机械输送系统的工作过程是：首先，采用斗式提升机将石灰石料输送至石灰石料斗中暂存；其次，当需要向锅炉炉膛添加石灰石料时，打开闸门2，处于石灰石料斗中的石灰石料即通过管道落入到称重式给料机3上；然后，称重式给料机3在驱动装置1的驱动作用下，将落入到称重式给料机3上的石灰石料输送至排料管道4，并沿着排料管道4直接落入到带式输送机5的输煤皮带上；最后，输煤皮带上的燃煤粉料落入输煤皮带上的石灰石料与输煤皮带上的燃煤粉料混合，并由输煤皮带经给煤机输送至锅炉炉膛，其中，所述输煤皮带上的燃煤粉料由如图1所示的细碎煤机输送至输煤皮带上。
与只采用常规的一级石灰石气力输送添加系统相比，本实用新型除了继续利用原有的常规的气力输送系统向锅炉炉膛输送石灰石料之外，还增加利用机械输送系统向CFB锅炉炉膛添加部分石灰石料，这样不仅可以降低气力输送系统输送的石灰石耗量，减小了石灰石粉制备系统及气力输送系统的出力，有利于石灰石粉制备系统及气力输送系统的选型设计，而且也有效地降低了石灰石粉制备系统及气力输送系统的初投资和运行费用，有利于提高CFB锅炉的节能降耗水平。另外，由于增加的机械输送系统构造简单，维护方便，其相比于气力输送系统的初投资成本更低廉，可靠性也更高，不仅可以保证CFB锅炉所需的石灰石耗量，还可有效地降低CFB锅炉的投资成本，从而有效提高了CFB锅炉运行的经济性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而己，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种CFB锅炉用石灰石两级添加系统，包括与石灰石粉制备系统连接相通的气力输送系统，其特征在于：还包括由斗式提升机、石灰石料斗和给料机(3)组成的机械输送系统，所述斗式提升机输出石灰石料至石灰石料斗中，所述石灰石料斗出口端与给料机(3)入料端连接相通，所述给料机(3)由给料机驱动装置(1)驱动，其出料端连接排料管道(4)，从排料管道(4)输出的石灰石料落入带式输送机(5)的输煤皮带上。
2.根据权利要求1所述的CFB锅炉用石灰石两级添加系统，其特征在于：所述石灰石料斗出口端与给料机(3)入料端之间的连接管道上设置闸门(2)。
3.根据权利要求2所述的CFB锅炉用石灰石两级添加系统，其特征在于：所述的闸门(2)是电动闸门。
4.根据权利要求1-3任一项所述的CFB锅炉用石灰石两级添加系统，其特征在于：所述的给料机(3)采用称重式给料机。
5.根据权利要求1-3任一项所述的CFB锅炉用石灰石两级添加系统，其特征在于：所述的给料机驱动装置(1)采用电动机。
6.根据权利要求1-3任一项所述的CFB锅炉用石灰石两级添加系统，其特征在于：所述斗式提升机输出至石灰石料斗中的石灰石料的最大粒径小于或者等于10mm。
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