CN208472981U - 一种连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑器材配件技术领域，尤其涉及一种连接器。其包括：钢骨柱连接部、钢筋连接部、两端分别与钢骨柱连接部和钢筋连接部螺纹连接的连接螺杆和两个锁紧螺母，两个锁紧螺母分别与钢骨柱连接部和钢筋连接部抵接，且两个锁紧螺母位于钢骨柱连接部和钢筋连接部之间。由于连接器不需钢筋在钢骨柱侧绕筋，只需将钢筋与钢筋连接部连接就能够实现钢骨柱与钢筋的连接，在方便连接的同时，节省了在钢骨柱外侧绕筋的繁琐步骤，还能够降低施工成本。设置锁母能够将钢骨柱连接部和钢筋连接部锁紧并增加各个连接部的抗滑系数，增加连接器的安全系数，防止钢骨柱连接部和钢筋连接部发生倒扣现象，该连接器解决了钢骨柱穿设钢筋的时不易连接的问题。

Description

一种连接器

技术领域

本实用新型涉及建筑器材配件技术领域，尤其涉及一种连接器。

背景技术

地下混凝土梁与型钢混凝土柱节点处，通常采用水平加腋梁并在钢骨柱外侧绕筋的施工方法进行连接。但在上述连接方式在施工过程中发现，由于钢骨柱外侧混凝土保护层厚度较薄，且钢筋混凝土梁纵筋直径较大，导致施工十分不便。

因此，需要提出一种连接器，能够将钢骨柱与钢筋连接，在施工过程中便于连接，降低施工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种连接器，能够将钢骨柱与钢筋快速连接，且连接过程更为方便，施工成本降低。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种连接器，用于将钢骨柱和钢筋连接，包括：

钢骨柱连接部，其一端与所述钢骨柱固定连接；

钢筋连接部，其一端与所述钢筋连接；

连接螺杆，其两端分别螺纹连接于所述钢骨柱连接部的另一端和所述钢筋连接部的另一端；

两个锁紧螺母，两个锁紧螺母分别与所述钢骨柱连接部和所述钢筋连接部抵接，且所述两个锁紧螺母位于所述钢骨柱连接部和所述钢筋连接部之间。

作为优选，所述钢筋连接部与所述钢筋连接的一端还设置有呈锥形的锁紧部。

作为优选，所述钢骨柱连接部和所述钢筋连接部为圆筒状结构。

作为优选，所述锁紧部沿所述钢筋连接部轴向方向设置有多个通槽，所述通槽沿所述钢筋连接部未设置锁紧螺母的一端周向设置。

作为优选，多个所述通槽沿所述钢筋连接部的一端周向均布设置，所述锁紧部包括大端和小端，所述大端与所述钢筋连接部的一端连接。

作为优选，还包括锁紧环，所述锁紧环内侧壁设置有内螺纹，所述锁紧部的小端设置有外螺纹，所述锁紧环与所述锁紧部配合能够使所述钢筋被夹紧。

作为优选，还包括锁紧环，所述锁紧环为弹性环。

作为优选，所述钢骨柱连接部与所述钢骨柱焊接连接。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的连接器，当需要将钢骨柱和钢筋连接时，先将钢骨柱连接部与钢骨柱固定连接，然后将连接螺杆上穿设锁紧螺母，并将穿设于锁紧螺母的连接螺杆与钢骨柱连接部螺纹连接，而后在连接螺杆的另一端再与钢筋连接部连接，再将钢筋与钢筋连接部连接。由于上述连接器不需要钢筋在钢骨柱侧绕筋，只需要将钢筋与钢筋连接部连接就能够实现钢骨柱与钢筋的连接，在方便连接的同时，大大节省了在钢骨柱外侧绕筋的繁琐步骤，同时还能够降低施工成本。而设置锁母则能够将钢骨柱连接部和钢筋连接部锁紧并增加各个连接部的抗滑系数，增加该连接器的安全系数，防止钢骨柱连接部和钢筋连接部发生倒扣现象，该连接器有效的解决了钢骨柱穿设钢筋的时不易连接的问题。

附图说明

图1是本实用新型提供的连接器的结构示意图；

图2是钢筋连接部设置有锁紧部的结构示意图；

图3是钢筋连接部设置有锁紧部的另一种结构示意图。

图中：

1、钢骨柱连接部；2、钢筋连接部；3、连接螺杆；4、锁紧螺母；5、锁紧部；51、通槽；6、锁紧环；7、钢骨柱；8、钢筋。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供了一种连接器，用于将钢骨柱7和钢筋8连接，如图1所示，该连接器包括：钢骨柱连接部1、钢筋连接部2、连接螺杆3和两个锁紧螺母4，其中钢骨柱连接部1一端与钢骨柱7固定连接，具体为钢骨柱连接部1与钢骨柱7焊接连接；钢筋连接部2一端与钢筋8连接；而连接螺杆3两端分别螺纹连接于钢骨柱连接部1的另一端和钢筋连接部2的另一端；每个钢骨柱连接部1和钢筋连接部2均抵接有一锁紧螺母4，即钢骨柱连接部1与一锁紧螺母4抵接，钢筋连接部与一锁紧螺母4抵接，同时两个锁紧螺母4位于钢骨柱连接部1和钢筋连接部2之间，且两个锁紧螺母4之间无接触设置。

当需要将钢骨柱7和钢筋8连接时，先将钢骨柱连接部1与钢骨柱7固定连接，然后将连接螺杆3上穿设锁紧螺母4，并将穿设于锁紧螺母4的连接螺杆3与钢骨柱连接部1螺纹连接，而后在连接螺杆3的另一端再与钢筋连接部2连接，再将钢筋8与钢筋连接部2连接。由于上述连接器不需要钢筋8在钢骨柱7外侧绕筋，只需要将钢骨柱连接部1通过连接螺杆3与钢筋连接部2连接就能够实现钢骨柱7与钢筋8的连接，在方便连接的同时，大大节省了钢骨柱7外侧绕筋的繁琐步骤，同时还能够降低施工成本。而设置锁母则能够将钢骨柱连接部1和钢筋连接部2锁紧并增加这两个连接部的抗滑系数，增加该连接器的安全系数，防止钢骨柱连接部1和钢筋连接部2发生倒扣现象，该连接器有效的解决了钢骨柱穿设钢筋的时不易连接的问题。

需要说明的，上述钢骨柱连接部1和钢筋连接部2均为圆筒状结构。且钢骨柱连接部1和钢筋连接部2均设置有与连接螺杆3配合连接的螺纹孔。

为了将钢筋8与钢筋连接部2连接牢靠，如图2和图3所示，在本实施例中，钢筋连接部2与钢筋8连接的一端还设置有呈锥形的锁紧部5。锁紧部5能够将钢筋8锁紧，防止钢筋8与钢筋连接部2发生相对转动，在施工过程中发生脱离现象。

如图2和图3所示，上述锁紧部5沿钢筋连接部2轴向方向设置有多个通槽51将锁紧部5分割成多个能够弹性变形的卡爪，通槽51数量不少于三个，由于锁紧部5为锥形结构，所以锁紧部5能够对钢筋8起到限位的作用，防止钢筋8随意转动。需要说明的是，锁紧部5沿钢筋连接部2未设置锁紧螺母4的一端周向设置，并能够将钢筋8卡紧。

具体的，通槽51沿钢筋连接部2的一端(即未设置锁紧螺母4的一端)周向均布设置，锁紧部5包括大端和小端，大端与钢筋连接部2的一端连接。大端与钢筋连接部2的一端连接，能够使钢筋8顺利的伸入锁紧部5的小端内并与钢筋连接部2连接。

为了保证连接后锁紧部5失效造成钢筋8脱离，在本实施例中，如图2所示，该连接部还包括锁紧环6，锁紧环6内侧壁设置有内螺纹，锁紧部5的小端设置有外螺纹，锁紧环6与锁紧部5配合能够使钢筋8被夹紧。锁紧环6能够将锁紧部5的小端聚拢，由于锁紧部5上设置有多个通槽51，因此，在锁紧环6旋拧过程中，能够使小端将钢筋8抱紧，进一步将钢筋8锁紧。此时锁紧部5内设置的通孔与钢筋连接部2的螺纹孔直径相同。

当然，在其他实施例中，如图3所示，上述锁紧环6为弹性环。弹性环的内径小于小端的内径，该种设置方式，能够保证弹性环将锁紧部5小端聚拢，且无需旋拧就能够实现，方便操作。

上述连接器在现场施工时，方便连接，且操作简单，尤其是钢骨柱连接部1与钢骨柱7的连接能够在钢骨柱7生产车间内直接完成，由于连接方式的简化，因此该连接器节省了人力，加快了工程进度，降低了工程成本。

注意，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种连接器，用于将钢骨柱(7)和钢筋(8)连接，其特征在于，包括：

钢骨柱连接部(1)，其一端与所述钢骨柱(7)固定连接；

钢筋连接部(2)，其一端与所述钢筋(8)连接；

连接螺杆(3)，其两端分别螺纹连接于所述钢骨柱连接部(1)的另一端和所述钢筋连接部(2)的另一端；

两个锁紧螺母(4)，两个所述锁紧螺母(4)分别与所述钢骨柱连接部(1)和所述钢筋连接部(2)抵接，且所述两个锁紧螺母(4)位于所述钢骨柱连接部(1)和所述钢筋连接部(2)之间。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述钢筋连接部(2)与所述钢筋(8)连接的一端还设置有呈锥形的锁紧部(5)。

3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述钢骨柱连接部(1)和所述钢筋连接部(2)为圆筒状结构。

4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，所述锁紧部(5)沿所述钢筋连接部(2)轴向方向设置有多个通槽(51)，所述通槽(51)沿所述钢筋连接部(2)未设置锁紧螺母(4)的一端周向设置。

5.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于，多个所述通槽(51)沿所述钢筋连接部(2)的一端周向均布设置，所述锁紧部(5)包括大端和小端，所述大端与所述钢筋连接部(2)的一端连接。

6.根据权利要求5所述的连接器，其特征在于，还包括锁紧环(6)，所述锁紧环(6)内侧壁设置有内螺纹，所述锁紧部(5)的小端设置有外螺纹，所述锁紧环(6)与所述锁紧部(5)配合能够使所述钢筋(8)被夹紧。

7.根据权利要求5所述的连接器，其特征在于，还包括锁紧环(6)，所述锁紧环(6)为弹性环。

8.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述钢骨柱连接部(1)与所述钢骨柱(7)焊接连接。