CN208472720U - 一种可注浆锚杆定位支架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可注浆锚杆定位支架装置，包括预留注浆管以及若干穿设在所述预留注浆管上的定位支架，所述定位支架包括上固定环、下固定环以及一体连接于所述上固定环和所述下固定环之间的、供常规注浆管插入的预留孔道一，所述上固定环和所述下固定环之间设有若干供锚杆穿过的预留孔道二；所述上固定环和所述下固定环之间的外边缘的开口处包裹有密封部，所述固定环和所述下固定环以及所述密封部之间形成空腔，所述预留注浆管与所述空腔连通。本实用新型的优点是可在定位支架处进行加压注浆，使该位置形成扩大径水泥锚固体，提高锚固体与土体之间的摩擦阻力，增加了锚杆的抗拔承载力和稳定性，从而降低了施工成本。

Description

一种可注浆锚杆定位支架装置

技术领域

本实用新型涉及基坑支护技术领域，尤其涉及一种可注浆锚杆定位支架装置。

背景技术

预应力锚杆支护通常可结合土钉墙、护坡桩、地下连续墙等支护结构形成锚拉式支挡结构，它是将拉力传递到稳定的岩层或土体的锚固体系，通常在施工前需要使用锚杆支架对多根锚杆进行对中固定，以保证锚杆杆体居中，从而确保注浆后的砂浆保护层的厚度。

现有的支架包括圆板，圆板的中心处开设有注浆孔，用于插接注浆管以进行注浆作业，圆板的周向开设有若干卡槽，用于对锚杆进行固定。施工时，在护坡或地面上钻孔，然后将锚杆固定在支架上，并且将注浆管插接至注浆孔中，完成安装后，将其放置于钻孔中进行注浆。

随着城市人口的不断增加，城市建筑越来越密集，土地利用率越来越高，基坑开挖的深度也逐渐加深。这样，对锚拉系统中锚杆轴力的要求也越来越高，当挖掘较深且土层较为松软的基坑时，为增加注浆后锚杆的轴向拉力，需要增加锚杆的长度，从而提高锚固段与土体之间的摩擦力，虽然上述操作可在一定程度上提高锚杆的轴向拉力，但是也很大程度地增加了施工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可注浆锚杆定位支架装置，其优点是可在定位支架处进行加压注浆，使该位置形成扩大径水泥锚固体，提高锚固体与土体之间的摩擦阻力，增加了锚杆的抗拔承载力和稳定性，从而降低了施工成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可注浆锚杆定位支架装置，包括预留注浆管以及若干穿设在所述预留注浆管上的定位支架，所述定位支架包括上固定环、下固定环以及一体连接于所述上固定环和所述下固定环之间的、供常规注浆管插入的预留孔道一，所述上固定环和所述下固定环之间设有若干供锚杆穿过的预留孔道二，所述预留注浆孔道二沿所述预留孔道一的周向设置；

所述上固定环和所述下固定环之间的外边缘的开口处包裹有密封部，所述固定环和所述下固定环以及所述密封部之间形成空腔，所述预留管与所述空腔连通。

通过上述技术方案，施工时，对护坡或地面进行钻孔，钻孔完成后，将常规注浆管依次插入定位支架的预留孔道一中，同时将若干锚杆的底部依次穿过定位支架的预留孔道二中，并通过铁丝将锚杆和定位支架进行固定，完成安装后，将定位支架装置安放到护坡或地面上的孔洞中，通过常规注浆管向钻孔内进行常规注浆。

常规注浆完成后，在锚杆注浆体强度达到5MPa后，通过预留注浆管向孔内进行加压注浆，注浆时，浆液沿预留注浆管依次进入定位支架的空腔内，在浆液压力下，密封部会被撑开，从而在定位支架周围形成劈裂注浆段，增加了此处的锚固体直径。

最终沿预注浆管的长度方向形成多处扩大径的锚固体，提高了锚固体与土体之间的摩擦阻力，增加了锚杆的抗拔承载力和稳定性，降低了施工成本。

本实用新型进一步设置为：所述预留注浆管的下端封闭。

通过上述技术方案，将预留注浆管的下端封闭设置，可以使加压注浆时注入腔体的浆液更容易将密封部撑开，从而达到更好的加压效果。

本实用新型进一步设置为：所述预留注浆管的上端设有用于与注浆管连接以延长预留注浆管长度的接口断面。

通过上述技术方案，施工人员可以根据加压注浆的需要，取用一段注浆管接在预留注浆管的接口断面处，连接足够长度，使预留注浆管延伸至锚杆的顶部以外，从而便于施工人员进行加压注浆。

本实用新型进一步设置为：所述预留注浆管设置为6-10米，所述定位支架沿所述预留注浆管的长度方向1-1.5米设置一个。

通过上述技术方案，上述设置，用于使定位支架装置适应大多数的锚杆，相邻定位支架之间的距离可根据土壤的结构进行适应性调整，用于进一步提高加压注浆后锚杆抗拔承载力和稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述预留注浆管靠近所述预留孔道一的一侧开设有注浆孔，所述注浆孔位于所述上固定环和所述下固定环之间的管体上且与所述空腔连通。

通过上述技术方案，便于在加压注浆时，使浆体充满整个空腔后，再冲破密封部至其外部。

本实用新型进一步设置为：所述密封部由高强度塑料薄膜制成。

通过上述技术方案，高强度塑料薄膜的设置，用于防止常规注浆时的压力将密封部破坏，导致加压注浆时的效果不佳。

本实用新型进一步设置为：所述定位支架由硬质塑料制成。

通过上述技术方案，硬质塑料的来源广、造价低，便于降低施工成本。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、可在定位支架处进行加压注浆，使该位置形成扩大径水泥锚固体，最终沿预留沿预注浆管的长度方向形成多处扩大径的锚固体，提高了锚固体与土体之间的摩擦阻力，增加了锚杆抗拔承载力和稳定性，降低了施工成本；

2、将预留注浆管的下端封闭设置，可以使加压注浆时注入腔体的浆液更容易将密封部撑开，从而达到更好的加压效果；

3、高强度塑料薄膜的设置，用于防止常规注浆时的压力将密封部破坏，导致加压注浆时的效果不佳。

附图说明

图1是定位支架装置的整体结构示意图；

图2是体现注浆孔的结构示意图；

图3是施工前安装常规注浆管及锚杆的结构示意图；

图4是体现施工过程中定位支架装置的剖视图。

图中，1、预留注浆管；11、接口断面；12、注浆孔；2、定位支架；21、上固定环；22、下固定环；23、预留孔道一；24、预留孔道二；25、密封部；26、空腔；3、常规注浆管；4、锚杆；5、土体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种可注浆锚杆定位支架装置,如图1所示，包括预留注浆管1以及若干穿设在预留注浆管1上的定位支架2，定位支架2由硬质塑料制成，硬质塑料的来源广、造价低，便于降低施工成本。

如图2所示，定位支架2包括上固定环21、下固定环22以及一体连接于上固定环21和下固定环22之间的预留孔道一23，预留孔道一23位于上固定环21和下固定环22的中部，用于供常规注浆管3（见图3）插入，以进行常规的注浆作业。

上固定环21和下固定环22之间还设有若干预留孔道二24，预留孔道二24沿预留孔道一23的周向设置，用于对锚杆4（见图3）进行固定，保证杆体居中，从而确保注浆后的砂浆保护层的厚度，预留孔道二24的数量根据所需的锚杆4的数量来设计。

如图2和图3所示，上固定环21和下固定环22之间的外边缘的开口处包裹有密封部25，密封部25的设置，使上固定环21和下固定环22以及密封部25之间形成密封的空腔26，预留注浆管1靠近预留孔道一23的一侧开设有注浆孔12，注浆孔12位于上固定环21和下固定环22之间的管体上且与空腔26连通，用于在常规注浆后，对锚杆4的锚固段进行局部压力注浆，注浆孔12靠近预留孔道一23一侧的设置，便于在加压注浆时，使浆体充满整个空腔26。

如图2和图3所示，施工时，对护坡或地面进行钻孔，钻孔完成后，将常规注浆管3依次插入定位支架2的预留孔道一23中，同时将若干锚杆4的底部依次穿过定位支架2的预留孔道二24中，并通过铁丝将锚杆4和定位支架2进行固定，完成安装后，将定位支架2装置安放到护坡或地面上的孔洞中，通过常规注浆管3向钻孔内进行常规注浆。

如图4所示， 常规注浆完成后，在锚杆注浆体强度达到5MPa后，通过预留注浆管1向孔内进行加压注浆，注浆时，浆液沿预留注浆管1依次进入定位支架2的空腔26内，并迅速将其填满，此时，密封部25由于压力过大，沿箭头处撑开，喷出的高压浆液将周围注浆体劈裂，并且与腔体周围的土体5进行加固，从而使定位支架2周围的锚固体直径增大，最终沿预注浆管的长度方向形成多处扩大径的锚固体，提高了锚固体与土体之间的摩擦阻力，增加了锚杆4的抗拔承载力和稳定性，降低了施工成本。

如图3所示，密封部25由高强度塑料薄膜制成，防止常规注浆时的压力将密封部25破坏，导致加压注浆时的效果不佳。

进一步的，预留注浆管1的下端为封闭设置，用于对注入预注浆管的浆液起阻碍的作用，使加压注浆时注入腔体内的浆液更容易将密封部25撑开，从而达到更好的加压效果。

如图2所示，进一步的，预留管的上端设置接口断面11，使施工人员可以根据加压注浆的需要，取用一段注浆管接在预留注浆管1的接口断面11处，连接足够长度，使预留注浆管1延伸至锚杆4的顶部以外，从而便于施工人员进行加压注浆。

如图3所示，预留注浆管1设置为6-10米，定位支架2沿预留注浆管1的长度方向1-1.5米设置一个，上述设置，用于使定位支架2装置适应大多数的锚杆4，相邻定位支架2之间的距离可根据土壤的结构进行适应性调整，用于进一步提高加压注浆后锚杆4抗拔承载力和稳定性。

工作过程：施工时，对护坡或地面进行钻孔，同时对常规注浆管3和锚杆4进行安装，完成安装后，将定位支架2装置安放到护坡或地面上的孔洞中，通过常规注浆管3向钻孔内进行常规注浆。

常规注浆完成后，在锚杆注浆体强度达到5MPa后，通过预留注浆管1向孔内进行加压注浆，注浆时，浆液沿预留注浆管1依次进入定位支架2的空腔26内，并迅速将其填满，此时，密封部25由于压力过大，会被撑开，喷出的高压浆液将周围注浆体劈裂，并且与腔体周围的土体5进行加固，随着浆液的注入，沿预注浆管的长度方向形成多处扩大径的锚固体，直至完成注浆作业。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种可注浆锚杆定位支架装置，其特征是：包括预留注浆管(1)以及若干穿设在所述预留注浆管(1)上的定位支架(2)，所述定位支架(2)包括上固定环(21)、下固定环(22)以及一体连接于所述上固定环(21)和所述下固定环(22)之间的、供常规注浆管(3)插入的预留孔道一(23)，所述上固定环(21)和所述下固定环(22)之间设有若干供锚杆(4)穿过的预留孔道二(24)，所述预留孔道二(24)沿所述预留孔道一(23)的周向设置；

所述上固定环(21)和所述下固定环(22)之间的外边缘的开口处包裹有密封部(25)，所述固定环和所述下固定环(22)以及所述密封部(25)之间形成空腔(26)，所述预留注浆管(1)与所述空腔(26)连通。

2.根据权利要求1所述的一种可注浆锚杆定位支架装置，其特征是：所述预留注浆管(1)的下端封闭。

3.根据权利要求1所述的一种可注浆锚杆定位支架装置，其特征是：所述预留注浆管(1)的上端设有接口断面(11)。

4.根据权利要求1所述的一种可注浆锚杆定位支架装置，其特征是：所述预留注浆管(1)设置为6-10米，所述定位支架(2)沿所述预留注浆管(1)的长度方向1-1.5米设置一个。

5.根据权利要求1所述的一种可注浆锚杆定位支架装置，其特征是：所述预留注浆管(1)靠近所述预留孔道一(23)的一侧开设有注浆孔(12)，所述注浆孔(12)位于所述上固定环(21)和所述下固定环(22)之间的管体上且与所述空腔(26)连通。

6.根据权利要求1所述的一种可注浆锚杆定位支架装置，其特征是：所述密封部(25)由高强度塑料薄膜制成。

7.根据权利要求1所述的一种可注浆锚杆定位支架装置，其特征是：所述定位支架(2)由硬质塑料制成。