CN208471632U - 一种湍流电絮凝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湍流电絮凝装置，包括湍流电絮凝槽和循环槽，湍流电絮凝槽的一侧底部设有进水管，进水管上设有调节阀门，湍流电絮凝槽一侧的顶部设有第一连接管，第一连接管上设有第二电磁换向阀，湍流电絮凝槽的另一侧通过第二连接管与过滤器的进水口固定连接，本实用新型一种湍流电絮凝装置，湍流电絮凝改变了传统电化学设备的思维，电解槽电极为同心管状，槽内壁插有钛阴极板，阳极固定在槽体中间。在电絮凝过程中，废水在输液泵的作用下，从槽底进入电解槽内，在槽内旋转高速流动，从槽顶排出。湍流电絮凝设备通过高速液流消除浓差极化的影响，达到提高物料适用性、增加设备处理能力。

Description

一种湍流电絮凝装置

技术领域

本实用新型涉及一种试验装置，特别涉及一种湍流电絮凝装置，属于污水处理技术领域。

背景技术

根据废水的来源、状态和组成，以及废水的处理技术，可以将废水处理方法分为物理法重力分离法、离心力分离法、过滤法、化学法混凝法、化学氧化法、碱法、物理化学法电解法、吸附法、离子交换法、电渗析、生物法活性污泥法、生物膜法、自然生物处理法、厌氧生物处理法和膜处理法微滤、超滤、纳滤、反渗透。

废水中的固体悬浮物往往成为废水处理的难点，以采油废水为例，采油污水中有一定的悬浮固体颗粒，由于在油井生产过程中和脱油处理过程中，使用了大量化学添加剂如消泡剂、降凝剂、破乳剂等，致使采油污水中COD值偏高，残留在污水中的原油和悬浮固体颗粒以稳定的乳状液和胶体状态存在，分离难度较大。絮凝技术成为处理废水中固体悬浮物的有效手段，国内外还将絮凝沉淀、杀菌、防垢、防腐等技术相结合，其中絮凝是处理技术的核心。

电絮凝是在外电场的作用下，利用可溶性阳极产生的阳离子在溶液中水解、聚合成一系列多核羟基配合物和氢氧化物，这些配合物和氢氧化物具有良好的凝聚和吸附作用，从而将污染物去除。电絮凝因其具有设备紧凑、耐负荷冲击、控制灵活、去除污染物种类多以及处理效果好等优点，在水处理中取得广泛应用。电絮凝技术处理污水的机理主要体现在絮凝作用、氧化还原作用和气浮作用。此外，电絮凝还会发生电泳迁移、吸附以及其他物理化学反应。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湍流电絮凝装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对废水中的固体悬浮物进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湍流电絮凝装置，包括湍流电絮凝槽和循环槽，所述湍流电絮凝槽的一侧底部设有进水管，所述进水管上设有调节阀门，所述湍流电絮凝槽一侧的顶部设有第一连接管，所述第一连接管上设有第二电磁换向阀，所述湍流电絮凝槽的另一侧通过第二连接管与过滤器的进水口固定连接，所述第二连接管上设有第一电磁换向阀，所述第一连接管的一端与第二连接管的中部固定连接，所述过滤器的出水口通过第三连接管与循环槽的进水口固定连接，所述循环槽的另一侧设有出水管，所述出水管上设有调节阀门，所述循环槽的出水口通过第四连接管与第二连接管的底端固定连接，所述第四连接管的中部设有电磁流量计阀，所述湍流电絮凝槽的一侧分别设有第一定时开关和第二定时开关，所述第一电磁换向阀和第二电磁换向阀分别通过第一定时开关和第二定时开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述湍流电絮凝槽由金属阴极、金属阳极、上端盖和下端盖组成，所述金属阴极和金属阳极分别通过导线与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电磁换向阀和第二电磁换向阀的型号为DSG-01。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一定时开关和第二定时开关的型号为KG316T。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环槽通过隔板分成漂浮物隔离室、沉淀物隔离室和泵室，所述泵室的内部设有循环泵，所述循环泵通过变频器与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种湍流电絮凝装置，湍流电絮凝改变了传统电化学设备的思维，电解槽电极为同心管状，槽内壁插有钛阴极板，阳极固定在槽体中间。在电絮凝过程中，废水在输液泵的作用下，从槽底进入电解槽内，在槽内旋转高速流动，从槽顶排出。湍流电絮凝设备通过高速液流消除浓差极化的影响，达到提高物料适用性、增加设备处理能力；待处理废水经过或不经过过滤器加入循环槽，循环槽中的废水在循环泵的作用下，在整个电絮凝系统中不断循环；在湍流电絮凝槽中，通过外加直流电的作用，铁质或铝质金属阳极被氧化释放出大量的金属离子，这些金属离子能发生水解作用，生成的胶体具有混凝和絮凝的作用，可以使废水中的悬浮颗粒物和细小微粒凝聚成较大颗粒，从而破坏废水中的悬浮状态或乳状状态，形成已于沉降分离、过滤分离、离心分离的凝聚颗粒；在湍流电絮凝设备中，废水在换向阀的作用下，反向流动或周期反向流动，从而冲出湍流电絮凝槽内的絮凝沉淀，进入过滤器中的絮凝沉淀交替切换清理回收或在一个电化学周期结束后统一回收；湍流电絮凝技术相对于传统电絮凝技术工作稳定性更高；具有更高的操作灵活性和便捷性；装置紧凑、占地面积小；适用于成分复杂的污水处理系统。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图中：1、湍流电絮凝槽；2、进水管；3、金属阴极；4、金属阳极；5、上端盖；6、下端盖；7、第一电磁换向阀；8、过滤器；9、漂浮物隔离室；10、沉淀物隔离室；11、泵室；12、循环泵；13、出水管；14、电磁流量计；15、第二电磁换向阀；16、第一定时开关；17、第二定时开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供了一种湍流电絮凝装置，包括湍流电絮凝槽1和循环槽，湍流电絮凝槽1的一侧底部设有进水管2，进水管2上设有调节阀门，湍流电絮凝槽1一侧的顶部设有第一连接管，第一连接管上设有第二电磁换向阀15，湍流电絮凝槽1的另一侧通过第二连接管与过滤器8的进水口固定连接，第二连接管上设有第一电磁换向阀7，第一连接管的一端与第二连接管的中部固定连接，过滤器8的出水口通过第三连接管与循环槽的进水口固定连接，循环槽的另一侧设有出水管13，出水管13上设有调节阀门，循环槽的出水口通过第四连接管与第二连接管的底端固定连接，第四连接管的中部设有电磁流量计阀14，湍流电絮凝槽1的一侧分别设有第一定时开关16和第二定时开关17，第一电磁换向阀7和第二电磁换向阀15分别通过第一定时开关16和第二定时开关17与电源电性连接。

优选的，湍流电絮凝槽1由金属阴极3、金属阳极4、上端盖5和下端盖6组成，金属阴极3和金属阳极4分别通过导线与电源电性连接，在湍流电絮凝槽1中，通过外加直流电的作用，铁质或铝质金属阳极4被氧化释放出大量的金属离子，这些金属离子能发生水解作用，生成的胶体具有混凝和絮凝的作用，可以使废水中的悬浮颗粒物和细小微粒凝聚成较大颗粒，从而破坏废水中的悬浮状态或乳状状态，形成已于沉降分离、过滤分离、离心分离的凝聚颗粒，沉淀在湍流电絮凝槽1底部。

优选的，第一电磁换向阀7和第二电磁换向阀15的型号为DSG-01，通过第一电磁换向阀7和第二电磁换向阀15便于改变水流的流向。

优选的，第一定时开关16和第二定时开关17的型号为KG316T，通过第一定时开关16和第二定时开关17进行定时，使第一电磁换向阀7和第二电磁换向阀15周期性的切换阀位状态。

优选的，循环槽通过隔板分成漂浮物隔离室9、沉淀物隔离室10和泵室11，泵室11的内部设有循环泵12，循环泵12通过变频器与电源电性连接，水中的漂浮物漂浮在漂浮物隔离室9的顶端，然后水中的沉淀物沉淀在沉淀物隔离室10的底端，沉淀后的水进入到泵室11中。

具体使用时，本实用新型一种湍流电絮凝装置，首先打开进水管2的调节阀门，通过进水管2向湍流电絮凝槽1中通入废水，在湍流电絮凝槽1中，通过外加直流电的作用，铁质或铝质金属阳极4被氧化释放出大量的金属离子，这些金属离子能发生水解作用，生成的胶体具有混凝和絮凝的作用，可以使废水中的悬浮颗粒物和细小微粒凝聚成较大颗粒，从而破坏废水中的悬浮状态或乳状状态，形成已于沉降分离、过滤分离、离心分离的凝聚颗粒，沉淀在湍流电絮凝槽1底部，通过第一定时开关16和第二定时开关17分别对第一电磁换向阀7和第二电磁换向阀15进行定时，使第一电磁换向阀7和第二电磁换向阀15周期性的切换阀位状态，切换第一电磁换向阀7和第二电磁换向阀15的阀位状态，在循环泵12的作用下，将湍流电絮凝槽1中的电解水通过过滤器8进入到循环槽中，再切换第一电磁换向阀7和第二电磁换向阀15的阀位状态，从而将湍流电絮凝槽1中的絮凝沉淀由湍流电絮凝槽1底部将液流带出，液流通过过滤器8进行过滤，然后通入到循环槽中；水中的漂浮物漂浮在漂浮物隔离室9的顶端，然后水中的沉淀物沉淀在沉淀物隔离室10的底端，沉淀后的水进入到泵室11中，切换第一电磁换向阀7和第二电磁换向阀15的阀位状态，将泵室11中的水抽入到湍流电絮凝槽1中进行循环，通过电磁流量计14的测量水的流量，通过变频器控制循环泵12转速；当电絮凝完成后，打开出水管13的调节阀门，将泵室11中电絮凝好的水排出进行收集，循环利用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种湍流电絮凝装置，包括湍流电絮凝槽(1)和循环槽，其特征在于，所述湍流电絮凝槽(1)的一侧底部设有进水管(2)，所述进水管(2)上设有调节阀门，所述湍流电絮凝槽(1)一侧的顶部设有第一连接管，所述第一连接管上设有第二电磁换向阀(15)，所述湍流电絮凝槽(1)的另一侧通过第二连接管与过滤器(8)的进水口固定连接，所述第二连接管上设有第一电磁换向阀(7)，所述第一连接管的一端与第二连接管的中部固定连接，所述过滤器(8)的出水口通过第三连接管与循环槽的进水口固定连接，所述循环槽的另一侧设有出水管(13)，所述出水管(13)上设有调节阀门，所述循环槽的出水口通过第四连接管与第二连接管的底端固定连接，所述第四连接管的中部设有电磁流量计阀(14)，所述湍流电絮凝槽(1)的一侧分别设有第一定时开关(16)和第二定时开关(17)，所述第一电磁换向阀(7)和第二电磁换向阀(15)分别通过第一定时开关(16)和第二定时开关(17)与电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种湍流电絮凝装置，其特征在于：所述湍流电絮凝槽(1)由金属阴极(3)、金属阳极(4)、上端盖(5)和下端盖(6)组成，所述金属阴极(3)和金属阳极(4)分别通过导线与电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种湍流电絮凝装置，其特征在于：所述第一电磁换向阀(7)和第二电磁换向阀(15)的型号为DSG-01。

4.根据权利要求1所述的一种湍流电絮凝装置，其特征在于：所述第一定时开关(16)和第二定时开关(17)的型号为KG316T。

5.根据权利要求1所述的一种湍流电絮凝装置，其特征在于：所述循环槽通过隔板分成漂浮物隔离室(9)、沉淀物隔离室(10)和泵室(11)，所述泵室(11)的内部设有循环泵(12)，所述循环泵(12)通过变频器与电源电性连接。