CN208471090U - 泥料混炼配粉仓放料装置 - Google Patents

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侯振东
侯会峰
刘大圈
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Abstract

本实用新型公开了一种泥料混炼配粉仓放料装置,包括开设于泥料配粉仓的提升绞龙上端的放料口,放料口上垂直向下延伸设置有落料筒,在落料筒上靠近下端处水平设置有气动插板阀,在落料筒的落料口出设置有配粉车到位传感器,配粉车到位传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电连接,控制器的控制输出端与气动插板阀的控制输入端电连接。本实用新型优点在于结构简单,安装及使用简便。通过气动插板阀的开启与闭合,实现对粉仓下料口的二级关闭,有效防止提升绞龙内的余粉漏到外边,避免造成粉剂浪费,防止提升绞龙内的余粉对现场环境造成污染,保证产品质量。

Description

泥料混炼配粉仓放料装置
技术领域
本实用新型涉及耐火材料加工的混炼工序,尤其是涉及一种泥料混炼配粉仓放料装置。
背景技术
现有的耐火材料加工中,均是采用配粉车进行泥料混炼工序的取粉;每个泥料配粉仓的底部连通有一提升绞龙,提升绞龙的上端设置有放料口,当配粉车行驶到放料口正下方时,开启提升绞龙,将泥料配粉仓内的粉剂输送至配粉车里,待配粉车装满后,提升绞龙停止工作,等待下一辆配粉车的到来;但在前一辆配粉车装满离开后,提升绞龙内仍有余粉,导致余粉漏到外边,造成了大量粉剂的浪费,并且对现场环境造成污染,影响产品质量。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种结构简单,操作简便的泥料混炼配粉仓放料装置。
为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案:
本实用新型所述的泥料混炼配粉仓放料装置,包括开设于泥料配粉仓的提升绞龙上端的放料口,所述放料口上垂直向下延伸设置有落料筒,在所述落料筒上靠近下端处水平设置有气动插板阀,在所述落料筒的落料口出设置有配粉车到位传感器,所述配粉车到位传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电连接,所述控制器的控制输出端与所述气动插板阀的控制输入端电连接。
本实用新型优点在于结构简单,安装及使用简便。在提升绞龙上端的放料口上加装落料筒,并在落料筒的靠近下端处设置气动插板阀,通过气动插板阀的开启与闭合,实现对粉仓下料口的二级关闭,有效防止提升绞龙内的余粉漏到外边,避免造成粉剂浪费,防止提升绞龙内的余粉对现场环境造成污染,保证产品质量;另外,配粉车到位传感器能够实时感应配粉车的到位或离开,及时控制气动插板阀打开或关闭,无需人工操作,节省人力,提高气动插板阀打开与关闭的精准度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述的泥料混炼配粉仓放料装置,包括开设于泥料配粉仓1的提升绞龙2上端的放料口3,放料口3上垂直向下延伸设置有落料筒4,落料筒4与放料口3密封连通,在落料筒4上靠近下端处水平设置有气动插板阀5,在落料筒4的落料口出设置有配粉车到位传感器6,配粉车到位传感器6的信号输出端与控制器的信号输入端电连接,控制器的控制输出端与气动插板阀5的控制输入端电连接。当配粉车行驶到落料筒4正下方时,配粉车到位传感器6感应到配粉车到位,将信号传输给外部的控制器,控制器再同时控制提升绞龙2工作和气动插板阀5打开,物料下落至配粉车内;当配粉车装满物料离开时,配粉车到位传感器6感应到配粉车离开,并将信号传输给控制器,控制器再同时控制提升绞龙2停止工作和气动插板阀5关闭,气动插板阀5的关闭能够有效防止位于提升绞龙2内的余粉漏到外边,避免造成粉剂浪费,防止造成现场环境污染,保证产品质量。

Claims (1)

1.一种泥料混炼配粉仓放料装置,包括开设于泥料配粉仓的提升绞龙上端的放料口,其特征在于:所述放料口上垂直向下延伸设置有落料筒,在所述落料筒上靠近下端处水平设置有气动插板阀,在所述落料筒的落料口出设置有配粉车到位传感器,所述配粉车到位传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电连接,所述控制器的控制输出端与所述气动插板阀的控制输入端电连接。
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