CN208470741U - 一种带式输送机皮带张紧控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式输送机皮带张紧控制装置，包括：带式输送机，其包括底板、设置在所述底板上的支架以及设置在所述支架上的输送皮带，所述底板下表面的四角处均设置有行走机构，所述底板的上表面靠近其一端的部位设置有凹槽，所述凹槽内设置有与所述底板的长方方向平行的螺杆和驱动所述螺杆转动的第一电机；所述支架包括两个第一支撑杆、两个第二支撑杆以及两个平置杆，所述第一支撑杆通过可动板设置在所述螺杆上并位于所述凹槽内，所述第二支撑杆设置在所述底板的上表面靠近其另一端的部位，所述平置杆设置在所述第一支撑杆和所述第二支撑杆上；PLC控制柜。本实用新型提供的带式输送机皮带张紧控制装置设计合理、结构简单且成本低廉。

Description

一种带式输送机皮带张紧控制装置

技术领域

本实用新型涉及输送机设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种带式输送机皮带张紧控制装置。

背景技术

皮带输送机是一种输送物料的设备，主要利用驱动装置带动输送辊，再利用静摩擦带动皮带的原理设计而成的。由于皮带的材质较柔软，使用时难免会出现松弛的现象。目前皮带输送机上设置的张紧装置不能精确的调节皮带的张紧程度。

中国专利“CN 205802261 U”公开了一种带有自调式张紧装置的皮带输送机，包括输送辊，小车，皮带和张紧装置，输送辊设置在小车上，皮带包覆于输送辊上，张紧装置安装于小车正面，所述张紧装置包括支架，光栅传感器，钢丝绳，丝杆，涡轮，电机和PLC控制柜，所述钢丝绳一端连接于小车，另一端连接于丝杆一端，所述丝杆的另一端螺纹连接于支架上，所述电机固定于支架上，电机通过传动轴连接于涡轮上，所述涡轮与丝杆啮合，所述光栅传感器通过电连接于PLC控制柜。采用以上装置，设计合理，结构简单，可以精确的调节皮带的张紧程度。

上述的一种带有自调式张紧装置的皮带输送机，结构复杂，使用时所占用的空前较大，多有不便。因此，我们提供了一种带式输送机皮带张紧控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供了一种带式输送机皮带张紧控制装置，本带式输送机皮带张紧控制装置中的第一支撑杆设为电动伸缩杆，并与PLC控制柜电连接，可以通过第一支撑杆将带式输送机的一端向上升起，以满足使用需求。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种带式输送机皮带张紧控制装置，包括：

带式输送机，其包括底板、设置在所述底板上的支架以及设置在所述支架上的输送皮带，所述底板下表面的四角处均设置有行走机构，所述底板的四周侧壁设置有防撞板，所述底板的上表面靠近其一端的部位设置有凹槽，所述凹槽内设置有与所述底板的长方方向平行的螺杆和驱动所述螺杆转动的第一电机；

所述支架包括两个第一支撑杆、两个第二支撑杆以及两个平置杆，所述第一支撑杆通过可动板设置在所述螺杆上并位于所述凹槽内，所述第二支撑杆设置在所述底板的上表面靠近其另一端的部位，所述平置杆设置在所述第一支撑杆和所述第二支撑杆上，所述第一支撑杆的上端设置有滑动套接在所述平置杆上的可动滑套，两个所述可动滑套上设置有从动辊，两个所述平置杆的另一端设置有主动辊，两个所述平置杆的中间设置有多个导向辊，所述输送皮带套接在所述从动辊、所述主动辊以及所述导向辊上，所述底板的上表面靠近其另一端的部位设置有驱动所述主动辊的第二电机，所述从动辊的一端设置有检测所述输送皮带的张紧力传感器；

PLC控制柜，其设置在所述底板的上表面靠近所述凹槽的部位，所述PLC控制柜分别与所述张紧力传感器、所述第一电机、所述第二电机电连接。

优选的是，所述第二支撑杆与所述平置杆为铰接。

优选的是，所述第一支撑杆设为电动伸缩杆，并与所述PLC控制柜电连接。

优选的是，所述凹槽内设置有与所述螺杆平行的导向杆，所述可动板的下表面设置有与所述螺杆相对应的内螺纹套和与所述导向杆相对应的导向套。

优选的是，所述可动板与所述凹槽的一端之间设置有第一伸缩防护罩，所述可动板与所述凹槽的另一端设置有第二伸缩防护罩。

优选的是，所述第一伸缩防护罩和所述第二伸缩防护罩均设为风琴伸缩防护罩。

优选的是，所述行走机构包括设置在所述底板下表面的减震器总成和设置在所述减震器总成下端的万向轮。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的带式输送机皮带张紧控制装置不仅设计合理、结构简单且成本低廉；本带式输送机皮带张紧控制装置小巧轻便，便于移动，对工况的使用条件要求低，适应性强。

2、本实用新型所述的带式输送机皮带张紧控制装置，不仅结构简单而且结构紧凑，在底板上设置凹槽，将用于调节带式输送机皮带张紧的螺杆、第一电机以及导向杆设置在凹槽内，节省空间，便于根据使用情况移动带式输送机，满足使用需求，通过PLC控制柜和张紧力传感器控制第一电机和螺杆，从而精确的调节输送皮带的张紧程度。

本实用新型所述的带式输送机皮带张紧控制装置，本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例中所述的带式输送机皮带张紧控制装置的结构示意图。

图2为本实用新型其中一个实施例中所述的带式输送机皮带张紧控制装置的部分结构俯视图。

图3为本实用新型其中一个实施例中所述的带式输送机皮带张紧控制装置的部分结构侧视图

图中标记：

10-带式输送机；11-底板；12-输送皮带；13-行走机构；14-减震器总成；15-万向轮；16-防撞板；17-凹槽；18-螺杆；19-第一电机；20-导向杆；21-内螺纹套；22-导向套；23-第一伸缩防护罩；24-第二伸缩防护罩；30-支架；31-第一支撑杆；32-第二支撑杆；33-平置杆；34-可动板；35-可动滑套；36-从动辊；37-主动辊；38-导向辊；39-第二电机；40-PLC控制柜。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1～图3所示，本实用新型其中一个实施例中提供了一种带式输送机皮带张紧控制装置，包括：

带式输送机10，其包括底板11、设置在所述底板11上的支架30以及设置在所述支架30上的输送皮带12，所述底板11下表面的四角处均设置有行走机构13，所述底板11的四周侧壁设置有防撞板16，所述底板11的上表面靠近其一端的部位设置有凹槽17，所述凹槽17内设置有与所述底板11的长方方向平行的螺杆18和驱动所述螺杆18转动的第一电机19；

所述支架30包括两个第一支撑杆31、两个第二支撑杆32以及两个平置杆33，所述第一支撑杆31通过可动板34设置在所述螺杆18上并位于所述凹槽17内，所述第二支撑杆32设置在所述底板11的上表面靠近其另一端的部位，所述平置杆33设置在所述第一支撑杆31和所述第二支撑杆32上，所述第一支撑杆31的上端设置有滑动套接在所述平置杆33上的可动滑套35，两个所述可动滑套35上设置有从动辊36，两个所述平置杆33的另一端设置有主动辊37，两个所述平置杆33的中间设置有多个导向辊38，所述输送皮带12套接在所述从动辊36、所述主动辊37以及所述导向辊38上，所述底板11的上表面靠近其另一端的部位设置有驱动所述主动辊37的第二电机39，所述从动辊36的一端设置有检测所述输送皮带12的张紧力传感器(未示出)；

PLC控制柜40，其设置在所述底板11的上表面靠近所述凹槽17的部位，所述PLC控制柜40分别与所述张紧力传感器、所述第一电机19、所述第二电机39电连接。

进一步地，所述第二支撑杆32与所述平置杆33为铰接。

进一步地，所述第一支撑杆31设为电动伸缩杆，并与所述PLC控制柜40电连接。

进一步地，所述凹槽17内设置有与所述螺杆18平行的导向杆20，所述可动板34的下表面设置有与所述螺杆18相对应的内螺纹套21和与所述导向杆20相对应的导向套22。

进一步地，所述可动板34与所述凹槽17的一端之间设置有第一伸缩防护罩23，所述可动板34与所述凹槽17的另一端设置有第二伸缩防护罩24。

进一步地，所述第一伸缩防护罩23和所述第二伸缩防护罩24均设为风琴伸缩防护罩。

进一步地，所述行走机构13包括设置在所述底板11下表面的减震器总成14和设置在所述减震器总成14下端的万向轮15。

本实用新型提供的带式输送机皮带张紧控制装置的工作原理如下：

本实用新型提供的带式输送机皮带张紧控制装置使用时，操作人员可以通过设置的行走机构13将带式输送机10移动合适的位置，将第一电机19、第二电机39以及第一支撑杆31电连接PLC控制柜40，将PLC控制柜40接通外部市电。通过PLC控制柜40启动第二电机39，第二电机39驱动主动辊37带动输送皮带12进行转动；张紧力传感器(未示出)对输送皮带12进行张紧力检测，当需要对输送皮带12进行张紧时，PLC控制柜40启动第一电机19，第一电机19驱动螺杆18，进而驱动可动板34带动第一支撑杆31在平置杆33上水平移动，进而将输送皮带12张紧；当需要将带式输送机10的一端向上升起时，通过PLC控制柜40启动第一支撑杆31可将带式输送机10的一端升起，满足使用需求。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种带式输送机皮带张紧控制装置，其特征在于，包括：

带式输送机(10)，其包括底板(11)、设置在所述底板(11)上的支架(30)以及设置在所述支架(30)上的输送皮带(12)，所述底板(11)下表面的四角处均设置有行走机构(13)，所述底板(11)的四周侧壁设置有防撞板(16)，所述底板(11)的上表面靠近其一端的部位设置有凹槽(17)，所述凹槽(17)内设置有与所述底板(11)的长方方向平行的螺杆(18)和驱动所述螺杆(18)转动的第一电机(19)；

所述支架(30)包括两个第一支撑杆(31)、两个第二支撑杆(32)以及两个平置杆(33)，所述第一支撑杆(31)通过可动板(34)设置在所述螺杆(18)上并位于所述凹槽(17)内，所述第二支撑杆(32)设置在所述底板(11)的上表面靠近其另一端的部位，所述平置杆(33)设置在所述第一支撑杆(31)和所述第二支撑杆(32)上，所述第一支撑杆(31)的上端设置有滑动套接在所述平置杆(33)上的可动滑套(35)，两个所述可动滑套(35)上设置有从动辊(36)，两个所述平置杆(33)的另一端设置有主动辊(37)，两个所述平置杆(33)的中间设置有多个导向辊(38)，所述输送皮带(12)套接在所述从动辊(36)、所述主动辊(37)以及所述导向辊(38)上，所述底板(11)的上表面靠近其另一端的部位设置有驱动所述主动辊(37)的第二电机(39)，所述从动辊(36)的一端设置有检测所述输送皮带(12)的张紧力传感器；

PLC控制柜(40)，其设置在所述底板(11)的上表面靠近所述凹槽(17)的部位，所述PLC控制柜(40)分别与所述张紧力传感器、所述第一电机(19)、所述第二电机(39)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机皮带张紧控制装置，其特征在于，所述第二支撑杆(32)与所述平置杆(33)为铰接。

3.根据权利要求2所述的一种带式输送机皮带张紧控制装置，其特征在于，所述第一支撑杆(31)设为电动伸缩杆，并与所述PLC控制柜(40)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机皮带张紧控制装置，其特征在于，所述凹槽(17)内设置有与所述螺杆(18)平行的导向杆(20)，所述可动板(34)的下表面设置有与所述螺杆(18)相对应的内螺纹套(21)和与所述导向杆(20)相对应的导向套(22)。

5.根据权利要求1或4所述的一种带式输送机皮带张紧控制装置，其特征在于，所述可动板(34)与所述凹槽(17)的一端之间设置有第一伸缩防护罩(23)，所述可动板(34)与所述凹槽(17)的另一端设置有第二伸缩防护罩(24)。

6.根据权利要求5所述的一种带式输送机皮带张紧控制装置，其特征在于，所述第一伸缩防护罩(23)和所述第二伸缩防护罩(24)均设为风琴伸缩防护罩。

7.根据权利要求1所述的一种带式输送机皮带张紧控制装置，其特征在于，所述行走机构(13)包括设置在所述底板(11)下表面的减震器总成(14)和设置在所述减震器总成(14)下端的万向轮(15)。