CN208469242U - 一种热熔胶膜和覆膜铁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于覆膜铁的热熔胶膜，具有三层复合结构，包括依次层叠的第一PET膜、第二PET膜和第三PET膜，其中，所述第一PET膜和第三PET膜为低熔点PET膜，所述第二PET膜为高熔点PET膜，所述第二PET膜的厚度大于所述第一PET膜和所述第三PET膜的厚度。本实用新型还提供一种使用上述热熔胶膜的覆膜铁。该热熔胶膜可有效增强覆膜铁中第二薄膜与保护层薄膜的粘结强度，避免出现分层、剥离或脱落现象。

Description

一种热熔胶膜和覆膜铁

技术领域

本实用新型涉及金属覆膜技术领域，具体地说，涉及一种热熔胶膜和覆膜铁。

背景技术

覆膜铁是通过热熔法将塑料薄膜贴合于金属板上的一种新型材料，目前，覆膜铁在包装领域得到了广泛应用，特别是高温热熔法覆膜铁广泛应用于食品包装行业，与传统包装材料相比，覆膜铁有诸多优势，例如较强的阻隔性、较强的剥离强度及生产工艺环保等。

应用于食品包装行业的覆膜铁，通常采取高温热熔法在镀铬铁板的两面进行覆膜，所覆的薄膜通常为多层结构的改性PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)，以此达到耐蒸煮、高温杀菌等测试或使用要求。经冲压成型工艺，在做成覆膜铁包装容器后，覆膜铁的一面与食品直接接触，另一面作为外层，便是消费者直接观察到的一面。为达到美观和传递产品信息，通常会在该外层表面上印刷产品的相关图案及文字信息等。

相关图案及文字信息的制作通常在包装容器冲压成型之前进行，但在覆膜铁包装容器冲压成型过程及成型之后的搬运等操作过程中，均可能对覆膜铁外层表面上的印刷图案造成不同程度的破坏。为解决上述问题，常规的做法是在印刷图案上增加一层保护层。

此外，由于在食品包装领域中，通常会进行高温蒸煮杀菌等操作步骤，所以一般的低温粘合法、UV光油保护法无法实现有效保护印刷图案免受破坏。目前，有效的方法一般采取在覆膜铁的印刷图案上增加一保护层薄膜，或是在保护层薄膜的反面印上相反的图案及文字信息，再与覆膜铁复合。

请参照图1所，其为现有技术中印刷有图文信息的覆膜铁10结构示意图。其中，金属板12的两个表面上分别贴合有第一薄膜11和第二薄膜13。第一薄膜11作为内层薄膜贴合于金属板12的第一表面(即内表面)并与食品直接接触。第二薄膜13作为外层薄膜贴合于金属板12的第二表面(即外表面)，其上表面131上印刷有图案及文字信息。保护层薄膜14贴合于上表面131的图文信息上，从而保护图文信息免遭破坏。

在现有技术中，保护层薄膜14贴合于第二薄膜13的上表面131时，通常与第二薄膜13的粘结强度不够，在后续冲压成型和高温蒸煮杀菌等过程中，容易发生变形、剥离或脱落，无法形成有效保护。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种新型结构的用于覆膜铁的热熔胶膜，具有三层复合结构，包括依次层叠的第一PET膜、第二 PET膜和第三PET膜，其中，所述第一PET膜和第三PET膜为低熔点PET 膜，所述第二PET膜为高熔点PET膜，所述第二PET膜的厚度大于所述第一PET膜和所述第三PET膜的厚度。

在一个实施例中，所述第一PET膜和所述第三PET膜的厚度为 1.8～2.0μm，所述第二PET膜的厚度为13.0～13.2μm。

在一个实施例中，所述第一PET膜的厚度与所述第三PET膜的厚度相同。

本实用新型还提供一种覆膜铁，用作包装材料，包括：

金属板，具有相对的第一表面和第二表面，所述第一表面为包装材料包装产品的内表面；

第一薄膜，覆设于所述金属板的第一表面上；

第二薄膜，覆设于所述金属板的第二表面上；

热熔胶膜，覆设于所述第二薄膜上，所述热熔胶膜为前述的热熔胶膜，所述热熔胶膜的第一PET膜或第三PET膜与所述第二薄膜接触；以及

保护层薄膜，覆设于所述热熔胶膜上。

在一个实施例中，所述第二薄膜为低熔点PET膜。

在一个实施例中，所述保护层薄膜为低熔点PET膜。

在一个实施例中，所述金属板选自镀铬铁、铝板、铝合金板、镀铬钢板、镀铬铝板、冷轧钢板、不锈钢板或铜板。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于覆膜铁的热熔胶膜及使用该热熔胶膜的覆膜铁至少具有以下有益效果：

1、该热熔胶膜可有效增强覆膜铁中第二薄膜与保护层薄膜的粘结强度，避免出现分层、剥离或脱落现象。

2、通过对热熔胶膜的结构设计，采用占比较高的低成本的PET，降低了热熔胶膜的成本。

3、借助保护层薄膜及热熔胶膜的阻隔作用，在覆膜铁进行高温蒸煮杀菌等操作步骤时，使得第二薄膜上的图文信息免遭破坏。

附图说明

图1为现有技术中覆膜铁的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的热熔胶膜的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的覆膜铁的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

10、30：覆膜铁

11、31：第一薄膜

12、32：金属板

13、33：第二薄膜

131、331：上表面

14、34：保护层薄膜

20：热熔胶膜

21：第一PET膜

22：第二PET膜

23：第三PET膜

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。

本实用新型中上/下等对方向或位置的描述是以附图为例进行的说明，但根据需要也可以做出改变，所做改变均包含在本实用新型保护范围内。本实用新型中所述“覆设于”包括直接接触或不直接接触。

请参照图2，本实用新型用于覆膜铁的热熔胶膜20具有三层复合结构，包括依次层叠的第一PET膜21、第二PET膜22和第三PET膜23。其中，第一PET膜21和第三PET膜23为低熔点PET膜，第二PET膜22为高熔点PET膜，第二PET膜22的厚度大于第一PET膜21和第三PET膜23的厚度。

第二PET膜22为高熔点PET膜，该高熔点PET膜是指覆膜领域中常见的普通PET膜，普通PET(未经改性的PET)的熔点范围通常为240℃～260 ℃，可通过商购获得，如天津华新盈聚酯材料有限公司生产的型号为HS230、仪征石化生产的型号为SB500、上海远纺工业有限公司生产的型号为 PET-CB-608S的高熔点PET。

第二PET膜22除采用普通的低成本未经改性的PET外，也可以采用薄膜生产过程中产生的PET边角废膜回收料，进一步降低成本。

第一PET膜21和第三PET膜23为低熔点PET膜，该低熔点PET膜是指覆膜领域中常见的改性PET膜，改性PET的熔点范围通常为190℃～230 ℃。通过改性可以调节PET的理化性能，诸如改变PET的熔点、热熔粘结性等，改性PET可通过商购获得或采用现有方法制备获得，如杜邦公司生产的型号为FR530的低熔点PET。

第二PET膜22的厚度大于第一PET膜21和第三PET膜23的厚度，由于改性PET单位成本较高，采用上述厚度的薄膜能够兼顾热熔胶膜20的热熔粘结效果和成本。

具体地说，上述厚度可有效减少第一PET膜21和第三PET膜23中改性PET的用量，在规模化生产过程中，有效降低生成成本。第二PET膜22 的上下两面均由改性PET包裹，使得热熔胶膜20具有良好的热熔粘结效果和阻隔性能。此外，由于第一PET膜21、第二PET膜22和第三PET膜23 均为PET材质，相容性好，因此，热熔胶膜20在后续冲压成型过程中不会发生分层、剥离或脱落现象。

在一较佳实施例中，第一PET膜21和第三PET膜23的厚度为 1.8～2.0μm，第二PET膜22的厚度为13.0～13.2μm。可选地，第一PET膜21 的厚度与第三PET膜23的厚度相同，以便于制造。

请参照图3，将上述热熔胶膜20应用于覆膜铁30中，该覆膜铁30包括：金属板32，具有相对的第一表面和第二表面，该第一表面为包装材料包装产品的内表面；覆设于金属板32第一表面上的第一薄膜31；覆设于金属板32 第二表面上的第二薄膜33；覆设于第二薄膜33上的热熔胶膜20，热熔胶膜 20的第一PET膜21或第三PET膜23与第二薄膜33接触；以及覆设于热熔胶膜上的保护层薄膜34。

第二薄膜33的上表面331上可印刷有图案及文字信息，借助保护层薄膜34及热熔胶膜20的阻隔作用，可以使得覆膜铁30在进行高温蒸煮杀菌等操作步骤时，第二薄膜33上的图文信息免遭破坏。

本实用新型的金属板32不限制其材质，作为示例，可采用镀铬铁、铝板、铝合金板、镀铬钢板、镀铬铝板、冷轧钢板、不锈钢板或铜板。

为提高覆膜铁30中热熔胶膜20与第二薄膜33的粘结强度，优选第二薄膜33采用与第一PET膜21或第三PET膜23相同的低熔点PET，即熔点范围为190℃～230℃的PET。这样，由于第二薄膜33及与其接触的热熔胶膜 20的第一PET膜21或第三PET膜23均为改性PET，相容性好，制备的覆膜铁30在后续冲压成型过程中，第二薄膜33与热熔胶膜20不会发生分层、剥离或脱落现象。

作为优选方案，保护层薄膜34采用与第一PET膜21或第三PET膜23 相同的低熔点PET，即熔点范围为190℃～230℃的PET，使得保护层薄膜34 与热熔胶膜20具有良好的相容性，制备的覆膜铁30在后续冲压成型过程中，保护层薄膜34与热熔胶膜20不会发生分层、剥离或脱落现象。

综上，本实用新型的用于覆膜铁的热熔胶膜及使用该热熔胶膜的覆膜铁至少具有以下有益效果：

1、该热熔胶膜可有效增强覆膜铁中第二薄膜与保护层薄膜的粘结强度，避免出现分层、剥离或脱落现象。

2、通过对热熔胶膜的结构设计，采用占比较高的低成本PET，降低了热熔胶膜的成本。

3、借助保护层薄膜及热熔胶膜的阻隔作用，在覆膜铁进行高温蒸煮杀菌等操作步骤时，使得第二薄膜上的图文信息免遭破坏。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种用于覆膜铁的热熔胶膜，其特征在于，具有三层复合结构，包括依次层叠的第一PET膜、第二PET膜和第三PET膜，其中，所述第一PET膜和第三PET膜为低熔点PET膜，所述第二PET膜为高熔点PET膜，所述第二PET膜的厚度大于所述第一PET膜和所述第三PET膜的厚度。

2.根据权利要求1所述的热熔胶膜，其特征在于，所述第一PET膜和所述第三PET膜的厚度为1.8～2.0μm，所述第二PET膜的厚度为13.0～13.2μm。

3.根据权利要求2所述的热熔胶膜，其特征在于，所述第一PET膜的厚度与所述第三PET膜的厚度相同。

4.一种覆膜铁，用作包装材料，其特征在于，包括：

金属板，具有相对的第一表面和第二表面，所述第一表面为包装材料包装产品的内表面；

第一薄膜，覆设于所述金属板的第一表面上；

第二薄膜，覆设于所述金属板的第二表面上；

热熔胶膜，覆设于所述第二薄膜上，所述热熔胶膜为权利要求1所述的热熔胶膜，所述热熔胶膜的第一PET膜或第三PET膜与所述第二薄膜接触；以及

保护层薄膜，覆设于所述热熔胶膜上。

5.根据权利要求4所述的覆膜铁，其特征在于，所述第二薄膜为低熔点PET膜。

6.根据权利要求4所述的覆膜铁，其特征在于，所述保护层薄膜为低熔点PET膜。

7.根据权利要求4所述的覆膜铁，其特征在于，所述金属板选自镀铬铁、铝板、铝合金板、镀铬钢板、镀铬铝板、冷轧钢板、不锈钢板或铜板。