CN208469038U - 一种可自由拉伸的bopp薄膜生产用拉伸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及复合膜生产技术领域,尤其为一种可自由拉伸的BOPP薄膜生产用拉伸装置,包括夹持装置和底板,所述底板的前端面中央位置处固定连接有固定杆,所述固定杆的外侧固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的另一端前端面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的前端面固定连接有套筒,所述套筒内均固定连接有拉伸弹簧,最内侧所述套筒的另一端套接有套杆,所述套杆的另一端固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端与另一侧的套筒固定连接,本实用新型中,通过设置的固定杆、第一电动伸缩杆和支撑杆,可以实现对BOPP薄膜的自由拉伸,提高了该装置的适用性,这种设计构思新颖,设计科学,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合膜生产技术领域,具体为一种可自由拉伸的BOPP薄膜生产用拉伸装置。
背景技术
BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜,然后在专用的拉伸机内,在一定的温度和设定的速度下,同时或分步在垂直的两个方向上进行的拉伸,并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工制成的薄膜,因此,对一种可自由拉伸的BOPP薄膜生产用拉伸装置的需求日益增长。
目前市场上存在的大部分BOPP薄膜生产用拉伸装置只能进行单一方向拉伸,不仅生产效率较低,而且容易影响生产的质量;一些BOPP薄膜生产用拉伸装置结构较为复杂不仅提高了生产的成本,而且不便于维修;以及一些BOPP薄膜生产用拉伸装置的拉伸范围较小,不利于使用等,因此,针对上述问题提出一种可自由拉伸的BOPP薄膜生产用拉伸装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自由拉伸的BOPP薄膜生产用拉伸装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可自由拉伸的BOPP薄膜生产用拉伸装置,包括夹持装置和底板,所述底板的前端面中央位置处固定连接有固定杆,所述固定杆的外侧固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的另一端前端面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的前端面固定连接有套筒,所述套筒内均固定连接有拉伸弹簧,最内侧所述套筒的另一端套接有套杆,所述套杆的另一端固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端与另一侧的套筒固定连接,所述套杆和套筒上均固定连接有夹持装置,所述夹持装置包括固定架、按压板和第二电动伸缩杆,所述固定架内设有按压板,所述按压板的前端面固定连接有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的另一端与固定架固定连接。
优选的,所述第一电动伸缩杆的数量为4个,且第一电动伸缩杆均匀的分布在固定杆外侧。
优选的,所述套筒的数量为4个,且相邻的套筒之间相互套接。
优选的,所述套杆长度是套筒长度的2倍。
优选的,所述连接杆呈L型设置。
优选的,同侧所述套筒和套杆上的夹持装置的内端面均在同一平面内。
优选的,所述固定架呈C型状设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的套筒、套杆、拉伸弹簧和夹持装置,不仅可以均匀的拉伸BOPP薄膜,而且保证较大的拉伸范围,具有较好的实用性;
2、本实用新型中,通过设置的套筒、套杆、夹持装置和第一电动伸缩杆,不仅保证了对BOPP薄膜的拉伸效果,而且降低的生产的成本,具有较好的经济效益;
3、本实用新型中,通过设置的固定杆、第一电动伸缩杆和支撑杆,可以实现对BOPP薄膜的自由拉伸,提高了该装置的适用性,这种设计构思新颖,设计科学,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型仰视图;
图3为本实用新型拉伸弹簧的安装结构示意图;
图4为本实用新型夹持装置的安装结构示意图。
图中:1-夹持装置、101-固定架、102-按压板、103-第二电动伸缩杆、2-底板、3-固定杆、4-第一电动伸缩杆、5-支撑杆、6-套筒、7-拉伸弹簧、8-套杆、9-连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种可自由拉伸的BOPP薄膜生产用拉伸装置,包括夹持装置1和底板2,所述底板2的前端面中央位置处固定连接有固定杆3,所述固定杆3的外侧固定连接有第一电动伸缩杆4,所述第一电动伸缩杆4的另一端前端面固定连接有支撑杆5,所述支撑杆5的前端面固定连接有套筒6,所述套筒6内均固定连接有拉伸弹簧7,最内侧所述套筒6的另一端套接有套杆8,所述套杆8的另一端固定连接有连接杆9,所述连接杆9的另一端与另一侧的套筒6固定连接,所述套杆8和套筒6上均固定连接有夹持装置1,所述夹持装置1包括固定架101、按压板102和第二电动伸缩杆103,所述固定架101内设有按压板102,所述按压板102的前端面固定连接有第二电动伸缩杆103,且第二电动伸缩杆103的另一端与固定架101固定连接。
所述第一电动伸缩杆4的数量为4个,且第一电动伸缩杆4均匀的分布在固定杆3外侧,这种设置便于对BOPP薄膜的双向拉伸,所述套筒6的数量为4个,且相邻的套筒6之间相互套接,这种设置可以保证较大的拉伸范围,所述套杆8长度是套筒6长度的2倍,这种设置可以给使用者留着较大的操作空间,所述连接杆9呈L型设置,这种设置保证了套筒6和套杆8的固定,同侧所述套筒6和套杆8上的夹持装置1的内端面均在同一平面内,这种设置保证了对BOPP薄膜的夹持,所述固定架101呈C型状设置,这种便于对第二电动伸缩杆103的固定。
工作流程:当需要拉伸BOPP薄膜时,将BOPP薄膜放置到按压板102的后端,然后对第二电动伸缩杆103接通电源,第二伸缩杆103伸长,通过按压板102将BOPP薄膜的边缘固定在夹持装置1内,然后第一电动伸缩杆4接通电源伸长,通过支撑杆5,带动套筒5和套杆8的滑动,可以实现对BOPP薄膜的拉伸,当需要调节BOPP薄膜的拉伸幅度时,只需要对第一电动伸缩杆4的伸展速度进行调节,就可以自由拉伸BOPP薄膜,这种设计构思新颖,设计科学,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可自由拉伸的BOPP薄膜生产用拉伸装置,包括夹持装置(1)和底板(2),其特征在于:所述底板(2)的前端面中央位置处固定连接有固定杆(3),所述固定杆(3)的外侧固定连接有第一电动伸缩杆(4),所述第一电动伸缩杆(4)的另一端前端面固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的前端面固定连接有套筒(6),所述套筒(6)内均固定连接有拉伸弹簧(7),最内侧所述套筒(6)的另一端套接有套杆(8),所述套杆(8)的另一端固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的另一端与另一侧的套筒(6)固定连接,所述套杆(8)和套筒(6)上均固定连接有夹持装置(1),所述夹持装置(1)包括固定架(101)、按压板(102)和第二电动伸缩杆(103),所述固定架(101)内设有按压板(102),所述按压板(102)的前端面固定连接有第二电动伸缩杆(103),且第二电动伸缩杆(103)的另一端与固定架(101)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可自由拉伸的BOPP薄膜生产用拉伸装置,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(4)的数量为4个,且第一电动伸缩杆(4)均匀的分布在固定杆(3)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种可自由拉伸的BOPP薄膜生产用拉伸装置,其特征在于:所述套筒(6)的数量为4个,且相邻的套筒(6)之间相互套接。
4.根据权利要求1所述的一种可自由拉伸的BOPP薄膜生产用拉伸装置,其特征在于:所述套杆(8)长度是套筒(6)长度的2倍。
5.根据权利要求1所述的一种可自由拉伸的BOPP薄膜生产用拉伸装置,其特征在于:所述连接杆(9)呈L型设置。
6.根据权利要求1所述的一种可自由拉伸的BOPP薄膜生产用拉伸装置,其特征在于:同侧所述套筒(6)和套杆(8)上的夹持装置(1)的内端面均在同一平面内。
7.根据权利要求1所述的一种可自由拉伸的BOPP薄膜生产用拉伸装置,其特征在于:所述固定架(101)呈C型状设置。
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CN201820920686.XU CN208469038U (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 一种可自由拉伸的bopp薄膜生产用拉伸装置 |
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CN110978475A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-10 | 苏州昆岭薄膜工业有限公司 | 一种链夹更换弹簧的安装治具及用法 |
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- 2018-06-13 CN CN201820920686.XU patent/CN208469038U/zh active Active
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