CN208468731U - 一种带搅拌机构的耐火材料浇注上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带搅拌机构的耐火材料浇注上料装置，包括上料箱，所述上料箱的内部设有进料装置，所述上料箱的下端连通有水平设置的连接管，所述连接管的一端固定连接有转动电机，所述连接管的另一端固定连接有输料管，所述输料管远离连接管的一端连接有搅拌箱，所述输料管与搅拌箱的内部连通。本实用新型通过称重传感器对储料箱的重量变化进行称量，进而对落下物料的量进行控制，根据现场需要进行物料量的添加，适用性更广，通过螺旋送料杆送入搅拌箱，完成各种物料的混合，避免了人工添加，省工提高工作效率。

Description

一种带搅拌机构的耐火材料浇注上料装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料浇注技术领域，尤其涉及一种带搅拌机构的耐火材料浇注上料装置。

背景技术

耐火浇注料是指由耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料，加水或液状结合剂调和成可用浇注法施工的泥料,耐火浇注料生产工艺简单，省工节能，施工效率高、质量好，并可根据需要现场配制或选用性能优异的材料,因此，耐火浇注料是筑炉工程中用量较大、适用范围广泛的一种不定形耐火材料。

目前的耐火浇注料在进行混合搅拌时一般通过人工加料，对于加料的量不易控制，从而易影响各种物料混合后的混合料的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种带搅拌机构的耐火材料浇注上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带搅拌机构的耐火材料浇注上料装置，包括上料箱，所述上料箱的内部设有进料装置，所述上料箱的下端连通有水平设置的连接管，所述连接管的一端固定连接有转动电机，所述连接管的另一端固定连接有输料管，所述输料管远离连接管的一端连接有搅拌箱，所述输料管与搅拌箱的内部连通。

优选地，所述进料装置包括储料箱，所述储料箱的两侧侧壁上通过悬吊绳悬挂在上料箱的内壁上，所述输料管的内顶壁通过两个连接杆固定连接有称重传感器，所述称重传感器的测量端与储料箱的上侧壁之间固定连接有固定杆，所述储料箱的下侧壁设有第一出料口，所述第一出料口上安装有第一电磁阀。

优选地，所述转动电机的驱动端固定连接有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆远离转动电机的一端位于连接管和输料管的内部。

优选地，所述搅拌箱的上侧壁固定连接有倒立设置的驱动电机，所述驱动电机的驱动端贯穿搅拌箱的上侧壁延伸至搅拌箱的内部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁上固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌箱的下侧壁设有第二出料口，所述第二出料口上安装有第二电磁阀。

优选地，每个所述搅拌叶均倾斜向上设置。

优选地，所述上料箱的数量为多个，与每个上料箱连接的所述输料管均与搅拌箱的内部连通。

与现有的技术相比，本一种带搅拌机构的耐火材料浇注上料装置的优点在于：

1、设置连接杆对称重传感器进行悬挂，称重传感器的测量端通过固定杆与储料箱进行连接，当储料箱内的物料通过第一出料口落出时，称重传感器进行重量变化的测量，进而对落下的物料重量进行监测，方便物料量的控制，根据现场的需要进行选择，适用性更广。

2、设置转动电机、连接管、输料管和螺旋送料杆，通过转动电机带动螺旋送料杆转动，进而将多个储料箱内落下的物料一同输送至搅拌箱内进行混合搅拌，实现了多种物料混合，避免了人工加料

3、通过设置倾斜向上的搅拌叶对物料进行搅拌，对各种物料混合搅拌时，带动物料翻转的同时带动搅拌箱底部的物料往上翻转，提高搅拌质量，避免了底部物料堆积。

综上所述，本实用新型通过称重传感器对储料箱的重量变化进行称量，进而对落下物料的量进行控制，根据现场需要进行物料量的添加，适用性更广，通过螺旋送料杆送入搅拌箱，完成各种物料的混合，避免了人工添加，省工提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带搅拌机构的耐火材料浇注上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带搅拌机构的耐火材料浇注上料装置俯视的结构示意图。

图中：1上料箱、2连接杆、3称重传感器、4悬吊绳、5储料箱、6固定杆、7第一出料口、8连接管、9输料管、10转动电机、11搅拌箱、12驱动电机、13搅拌杆、14搅拌叶、15第二出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种带搅拌机构的耐火材料浇注上料装置，包括上料箱1，上料箱1的内部设有进料装置，进料装置包括储料箱5，储料箱5的两侧侧壁上通过悬吊绳4悬挂在上料箱1的内壁上，输料管9的内顶壁通过两个连接杆2固定连接有称重传感器3，称重传感器3采用CFBHX-Ⅰ悬臂梁式传感器，结构强度高，可用于各种拉伸力或压缩力的承载和测量，称重传感器3的测量端与储料箱5的上侧壁之间固定连接有固定杆6，通过称重传感器3进行储料箱5重量变化的测量，储料箱5的下侧壁设有第一出料口7，第一出料口7上安装有第一电磁阀。

上料箱1的下端连通有水平设置的连接管8，连接管8的一端固定连接有转动电机10，连接管8的另一端固定连接有输料管9，输料管9远离连接管8的一端连接有搅拌箱11，上料箱1的数量为多个，与每个上料箱1连接的输料管9均与搅拌箱11的内部连通，输料管9与搅拌箱11的内部连通，每个上料箱1内的储料箱5内装填不同的物料，将称重传感器3、第一电磁阀和第二电磁阀与外部控制器连接，转动电机10的驱动端固定连接有螺旋送料杆（图中未画出），螺旋送料杆远离转动电机10的一端位于连接管8和输料管9的内部，根据需加料的量调节各个称重传感器3的触发点，打开第一电磁阀，储料箱5内的物料通过第一出料口7流出至连接管8内，但储料箱5的重量变化达到触发点时，称重传感器3将信号传递至控制器，控制器控制第一电磁阀关闭。

搅拌箱11的上侧壁固定连接有倒立设置的驱动电机12，驱动电机12的驱动端贯穿搅拌箱11的上侧壁延伸至搅拌箱11的内部固定连接有搅拌杆13，搅拌杆13的外壁上固定连接有多个搅拌叶14，打开转动电机10和驱动电机12，螺旋送料杆将不同的物料输送至搅拌箱11内，驱动电机12带动搅拌杆13和搅拌叶14转动对物料进行搅拌，每个搅拌叶14均倾斜向上设置，倾斜向上的搅拌叶14对物料进行搅拌，对各种物料混合搅拌时，带动物料翻转的同时带动搅拌箱11底部的物料往上翻转，提高搅拌质量，搅拌箱11的下侧壁设有第二出料口15，第二出料口15上安装有第二电磁阀，搅拌混合均匀后，打开第二电磁阀，通过第二出料口15将物料导出。

本实用新型中，将称重传感器3、第一电磁阀和第二电磁阀与外部控制器连接，多个上料箱1内的储料箱5内放置不同的物料，根据需加料的量调节各个称重传感器3的触发点，打开第一电磁阀，储料箱5内的物料通过第一出料口7流出至连接管8内，但储料箱5的重量变化达到触发点时，称重传感器3将信号传递至控制器，控制器控制第一电磁阀关闭，打开转动电机10和驱动电机12，螺旋送料杆将不同的物料输送至搅拌箱11内，驱动电机12带动搅拌杆13和搅拌叶14转动对物料进行搅拌，搅拌混合均匀后，打开第二电磁阀，通过第二出料口15将物料导出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带搅拌机构的耐火材料浇注上料装置，包括上料箱（1），其特征在于，所述上料箱（1）的内部设有进料装置，所述上料箱（1）的下端连通有水平设置的连接管（8），所述连接管（8）的一端固定连接有转动电机（10），所述连接管（8）的另一端固定连接有输料管（9），所述输料管（9）远离连接管（8）的一端连接有搅拌箱（11），所述输料管（9）与搅拌箱（11）的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种带搅拌机构的耐火材料浇注上料装置，其特征在于，所述进料装置包括储料箱（5），所述储料箱（5）的两侧侧壁上通过悬吊绳（4）悬挂在上料箱（1）的内壁上，所述输料管（9）的内顶壁通过两个连接杆（2）固定连接有称重传感器（3），所述称重传感器（3）的测量端与储料箱（5）的上侧壁之间固定连接有固定杆（6），所述储料箱（5）的下侧壁设有第一出料口（7），所述第一出料口（7）上安装有第一电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种带搅拌机构的耐火材料浇注上料装置，其特征在于，所述转动电机（10）的驱动端固定连接有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆远离转动电机（10）的一端位于连接管（8）和输料管（9）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种带搅拌机构的耐火材料浇注上料装置，其特征在于，所述搅拌箱（11）的上侧壁固定连接有倒立设置的驱动电机（12），所述驱动电机（12）的驱动端贯穿搅拌箱（11）的上侧壁延伸至搅拌箱（11）的内部固定连接有搅拌杆（13），所述搅拌杆（13）的外壁上固定连接有多个搅拌叶（14），所述搅拌箱（11）的下侧壁设有第二出料口（15），所述第二出料口（15）上安装有第二电磁阀。

5.根据权利要求4所述的一种带搅拌机构的耐火材料浇注上料装置，其特征在于，每个所述搅拌叶（14）均倾斜向上设置。

6.根据权利要求1所述的一种带搅拌机构的耐火材料浇注上料装置，其特征在于，所述上料箱（1）的数量为多个，与每个上料箱（1）连接的所述输料管（9）均与搅拌箱（11）的内部连通。