CN207284690U - 一种生猪养殖自动喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生猪养殖自动喂料装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的底端外壁四角均焊接有支架,且其中一个支架的一侧外壁通过螺丝固定有控制器,所述搅拌箱的顶端外壁一侧焊接有两个竖直设置的支撑板,且两个支撑板的顶端焊接有同一个水箱,所述水箱的底端焊接有下水管,所述下水管的内部通过卡接有第一阀门,所述下水管的底部和搅拌箱的内部连通,所述搅拌箱的顶端外壁中间通过螺丝固定有电机,所述电机的输出轴焊接有竖直设置的转动杆,所述转动杆的底端延伸至搅拌箱的内部。本实用新型结构简单,使得设备自动化工作,不需要人工操作将水和干饲料混合搅拌,大大降低了操作人员的劳动强度,提高了喂饲的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及养猪技术领域,尤其涉及一种生猪养殖自动喂料装置。
背景技术
养猪业是我国农业中的重要产业。对保障肉食品安全供应有重要作用,目前我国养猪业正由传统养猪业向现代养猪业转变,无论是养殖模式、区域布局还是生产方式、生产能力都在发生显著变化,随着生猪养殖业的迅速发展,生猪养殖业开始向集约化的饲养模式发展,现有的喂料方式先是由人工将水和饲料混合,然后将混合后的饲料投入到喂食槽内,这样的方式大大增加了操作人员的劳动强度,导致了喂饲效率低,其自动化程度低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生猪养殖自动喂料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种生猪养殖自动喂料装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的底端外壁四角均焊接有支架,且其中一个支架的一侧外壁通过螺丝固定有控制器,所述搅拌箱的顶端外壁一侧焊接有两个竖直设置的支撑板,且两个支撑板的顶端焊接有同一个水箱,所述水箱的底端焊接有下水管,所述下水管的内部通过卡接有第一阀门,所述下水管的底部和搅拌箱的内部连通,所述搅拌箱的顶端外壁中间通过螺丝固定有电机,所述电机的输出轴焊接有竖直设置的转动杆,所述转动杆的底端延伸至搅拌箱的内部,所述转动杆的两侧外壁底端焊接有等距离分布的搅拌叶,且搅拌叶位于搅拌箱的内部,所述搅拌箱的底端外壁另一侧通过支撑板连接有储料箱,所述储料箱的底端焊接有竖直设置的下料管,且下料管的底端延伸至搅拌箱的内部,所述下料管的内部卡接有第二阀门,所述搅拌箱的底端外壁焊接有喂料管,所述喂料管靠近搅拌箱的一端内部卡接有第三阀门。
优选的,所述电机通过导线连接有开关,且开关通过导线和控制器连接,控制器的型号为DATA-7311。
优选的,所述支架的底端外壁粘接防滑垫,且其中一个支架的一侧外壁焊接有水平设置的挡板,挡板位于控制器的正上方。
优选的,所述搅拌叶的数量为四到六个,且搅拌叶和搅拌箱的内壁之间留有间隙。
优选的,所述喂料管远离搅拌箱的一端连接有喂食槽,搅拌箱的纵截面为倒梯形结构。
优选的,所述第一阀门、第二阀门以及第三阀门均为电动阀门,且第一阀门、第二阀门以及第三阀门分别通过导线连接有第一开关,第一开关通过导线和控制器连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单,通过控制器的作用,启动电机,使得搅拌叶随着转动杆一起旋转,再分别打开第一阀门和第二阀门,使得水箱内的水经过下水管进到搅拌箱内,储料箱内的干饲料经过下料管进到搅拌箱内,在搅拌叶的搅拌下,使得水和干饲料混合均匀,最后打开第三阀门,在重力的作用下,混合饲料进过喂料管流向喂食槽,整个设计使得设备自动化工作,不需要人工操作将水和干饲料混合搅拌,大大降低了操作人员的劳动强度,提高了喂饲的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生猪养殖自动喂料装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种生猪养殖自动喂料装置的局部结构示意图。
图中:1控制器、2支架、3转动杆、4支撑板、5水箱、6第一阀门、7下水管、8电机、9储料箱、10下料管、11第二阀门、12搅拌箱、13搅拌叶、14第三阀门、15喂料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种生猪养殖自动喂料装置,包括搅拌箱12,搅拌箱12的底端外壁四角均焊接有支架2,且其中一个支架2的一侧外壁通过螺丝固定有控制器1,搅拌箱12的顶端外壁一侧焊接有两个竖直设置的支撑板4,且两个支撑板4的顶端焊接有同一个水箱5,水箱5的底端焊接有下水管7,下水管7的内部通过卡接有第一阀门6,下水管7的底部和搅拌箱12的内部连通,搅拌箱12的顶端外壁中间通过螺丝固定有电机8,电机8的输出轴焊接有竖直设置的转动杆3,转动杆3的底端延伸至搅拌箱12的内部,转动杆3的两侧外壁底端焊接有等距离分布的搅拌叶13,且搅拌叶13位于搅拌箱12的内部,搅拌箱12的底端外壁另一侧通过支撑板4连接有储料箱9,储料箱9的底端焊接有竖直设置的下料管10,且下料管10的底端延伸至搅拌箱12的内部,下料管10的内部卡接有第二阀门11,搅拌箱12的底端外壁焊接有喂料管15,喂料管15靠近搅拌箱12的一端内部卡接有第三阀门14。
本实用新型中,电机8通过导线连接有开关,且开关通过导线和控制器1连接,控制器1的型号为DATA-7311,支架2的底端外壁粘接防滑垫,且其中一个支架2的一侧外壁焊接有水平设置的挡板,挡板位于控制器1的正上方,搅拌叶13的数量为四到六个,且搅拌叶13和搅拌箱12的内壁之间留有间隙,喂料管15远离搅拌箱12的一端连接有喂食槽,搅拌箱12的纵截面为倒梯形结构,第一阀门6、第二阀门11以及第三阀门14均为电动阀门,且第一阀门6、第二阀门11以及第三阀门14分别通过导线连接有第一开关,第一开关通过导线和控制器1连接。
工作原理:通过控制器1的作用,启动电机8,使得搅拌叶13随着转动杆3一起旋转,再分别打开第一阀门6和第二阀门11,使得水箱5内的水经过下水管7进到搅拌箱12内,储料箱9内的干饲料经过下料管10进到搅拌箱12内,在搅拌叶13的搅拌下,使得水和干饲料混合均匀,最后打开第三阀门14,在重力的作用下,混合饲料进过喂料管15流向喂食槽。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生猪养殖自动喂料装置,包括搅拌箱(12),其特征在于,所述搅拌箱(12)的底端外壁四角均焊接有支架(2),且其中一个支架(2)的一侧外壁通过螺丝固定有控制器(1),所述搅拌箱(12)的顶端外壁一侧焊接有两个竖直设置的支撑板(4),且两个支撑板(4)的顶端焊接有同一个水箱(5),所述水箱(5)的底端焊接有下水管(7),所述下水管(7)的内部通过卡接有第一阀门(6),所述下水管(7)的底部和搅拌箱(12)的内部连通,所述搅拌箱(12)的顶端外壁中间通过螺丝固定有电机(8),所述电机(8)的输出轴焊接有竖直设置的转动杆(3),所述转动杆(3)的底端延伸至搅拌箱(12)的内部,所述转动杆(3)的两侧外壁底端焊接有等距离分布的搅拌叶(13),且搅拌叶(13)位于搅拌箱(12)的内部,所述搅拌箱(12)的底端外壁另一侧通过支撑板(4)连接有储料箱(9),所述储料箱(9)的底端焊接有竖直设置的下料管(10),且下料管(10)的底端延伸至搅拌箱(12)的内部,所述下料管(10)的内部卡接有第二阀门(11),所述搅拌箱(12)的底端外壁焊接有喂料管(15),所述喂料管(15)靠近搅拌箱(12)的一端内部卡接有第三阀门(14)。
2.根据权利要求1所述的一种生猪养殖自动喂料装置,其特征在于,所述电机(8)通过导线连接有开关,且开关通过导线和控制器(1)连接,控制器(1)的型号为DATA-7311。
3.根据权利要求1所述的一种生猪养殖自动喂料装置,其特征在于,所述支架(2)的底端外壁粘接防滑垫,且其中一个支架(2)的一侧外壁焊接有水平设置的挡板,挡板位于控制器(1)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种生猪养殖自动喂料装置,其特征在于,所述搅拌叶(13)的数量为四到六个,且搅拌叶(13)和搅拌箱(12)的内壁之间留有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种生猪养殖自动喂料装置,其特征在于,所述喂料管(15)远离搅拌箱(12)的一端连接有喂食槽,搅拌箱(12)的纵截面为倒梯形结构。
6.根据权利要求1所述的一种生猪养殖自动喂料装置,其特征在于,所述第一阀门(6)、第二阀门(11)以及第三阀门(14)均为电动阀门,且第一阀门(6)、第二阀门(11)以及第三阀门(14)分别通过导线连接有第一开关,第一开关通过导线和控制器(1)连接。
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CN108849575A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-11-23 | 深圳市创颉科技有限公司 | 一种家猪养殖用自动化投料装置 |
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