CN208468713U - 带有泡沫引入装置的泡沫混凝土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有泡沫引入装置的泡沫混凝土搅拌机,主要设计要点是,包括搅拌桶,搅拌桶内设置有搅拌叶片,搅拌叶片连接有驱动装置,搅拌桶下部安装有卸料管,卸料管端部设置有封堵,所述搅拌桶下部设置成锥形的底部,搅拌桶外部安装有泡沫引入装置;所述泡沫引入装置包括导管;导管的一端连通于搅拌桶的底部,另一端向上延伸的高度大于或等于搅拌桶的高度。本实用新型具有提高泡沫利用率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土搅拌机,特别涉及一种带有泡沫引入装置的泡沫混凝土搅拌机。
背景技术
对于施工现场经常用到泡沫混凝土,而在施工现场进行配料的量一般较小,在泡沫混凝土在进行配料时,对于小批量施工现场一般采用混凝土搅拌机,混凝土搅拌机包括搅拌桶和搅拌叶片,搅拌叶片在搅拌桶内部,通过在搅拌桶内放置混凝土配料,然后在搅拌桶内搅拌,而在混凝土内加入泡沫时,一般采用管子插在混凝土的表层,在搅拌时管子内的泡沫先混合在表层,通过搅拌把带有泡沫的混凝土搅拌到下部,从而使搅拌桶内的混凝土全部混有泡沫。
但是这样的混凝土搅拌机,泡沫混合过程中,泡沫处于表层容易流出到混凝土外部,泡沫破裂,使泡沫利用率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有泡沫引入装置的泡沫混凝土搅拌机,其具有提高泡沫利用率的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种带有泡沫引入装置的泡沫混凝土搅拌机,包括搅拌桶,搅拌桶内设置有搅拌叶片 ,搅拌叶片连接有驱动装置,搅拌桶下部安装有卸料管,卸料管端部设置有封堵,所述搅拌桶下部设置成锥形的底部,搅拌桶外部安装有泡沫引入装置;所述泡沫引入装置包括导管;导管的一端连通于搅拌桶的底部,另一端向上延伸的高度大于或等于搅拌桶的高度。
通过采用上述技术方案,使用时,导管上端用于接泡沫输送的管子,通过导管向混凝土内输送泡沫,当输送的泡沫到达混凝土内时,搅拌叶片在搅拌桶内搅拌,使泡沫与混凝土在搅拌桶内混合,通过泡沫从混凝土的下部开始混合,且泡沫向上随着混凝土运动时,泡沫到达混凝土表面的机率底,从而减少了泡沫在混凝土表面破裂量,从而提高泡沫的利用率。
本实用新型进一步设置为:所述导管靠近搅拌桶底部的一端设置有回流阀或手动阀门。
通过采用上述技术方案,在导管上安装在回流阀,工作人员通入泡沫后回流阀自动关闭导管与搅拌桶的通道,防止混凝土倒流入导管内;或者安装的手动阀门,通过打开或关闭手动阀门实现导管与搅拌桶的通断。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌叶片为螺旋叶片,且搅拌叶片外侧贴着搅拌桶的内壁;驱动装置包括竖直设置转动支撑在搅拌桶中部的搅拌轴,搅拌叶片固定在搅拌轴上。
通过采用上述技术方案,搅拌叶片螺旋形,通过搅拌叶片贴于搅拌桶的内壁,使搅拌叶片处的混凝土向上运动,搅拌轴放置在搅拌叶片的中部,使混凝土形成由外侧向中部的翻滚搅拌,搅拌速率较高。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌叶片包括上叶片和下叶片,上叶片位于下叶片上方,上叶片与下叶片的螺旋方向相反。
通过采用上述技术方案,上叶片与下叶片的螺旋方向相板,当搅拌叶片搅拌时,下叶片使混凝土向上运动,上叶片使混凝土向下运动,上叶片能够使混合有泡沫的混凝土向下,从而使减少泡沫运动到混凝土外部,从而提高泡沫的利用率。
本实用新型进一步设置为:所述下叶片的螺旋高度为搅拌桶的高度的三分之二,上叶片的螺旋高度为搅拌桶的高度的三分之一。
通过采用上述技术方案,上叶片的螺旋高度为搅拌桶三分之一,下叶片的螺旋高度为搅拌桶的高度的三分之二,下叶片主要进行向上翻滚混凝土,使混凝土搅拌,下叶片的高度大于上叶片的高度,对混凝土的搅拌能力影响小。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌叶片的内侧距离搅拌轴的中间位置设置有竖直的搅拌板。
通过采用上述技术方案,搅拌板设置在搅拌叶片的内侧距离搅拌轴中间的位置,搅拌板能够对搅拌叶片中部的混凝土进行搅拌,提高混凝土的搅拌效率。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌板有多个且螺旋分布。
通过采用上述技术方案,搅拌板有多个,且为螺旋分布,所以搅拌板在竖直方向上能够搅拌的混凝土量较大,在圆周方向上能够比较对称,使搅拌轴受力比较均匀。
本实用新型进一步设置为:所述驱动装置还包括主动轮、从动轮、皮带和电机,从动轮安装在搅拌轴的下端,主动轮安装在电机的输出端,皮带用于皮带连接主动轮和从动轮。
通过采用上述技术方案,主动轮通过皮带把电机的运动传递到从动轮上,皮带能够缓冲搅拌轴的受力冲击,提高搅拌叶片的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述封堵销轴安装在卸料管的端部,封堵远离销轴连接点的一侧设置有卡扣,卡扣组件,卡扣组件用于关闭卸料管的管口。
通过采用上述技术方案,封堵通过卡扣组件固定在卸料管的端部,工作人员打开或关闭卸料管时比较方便。
本实用新型进一步设置为:所述卡扣组件包括螺杆和设置在封堵上的挡板,挡板中间设有U形开口,螺杆一端销连接在卸料管侧壁上,螺杆另一端螺纹连接有蝶形螺母,当螺杆转动卡在U形开口内时,蝶形螺母可锁紧挡板。
通过采用上述技术方案,螺杆旋转卡在U形开口内,蝶形螺母螺纹安装在螺杆的端部,蝶形螺母挤压封堵,使封堵挡在卸料管的端部,一方面蝶形螺母的拆卸比较轻松。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过导管向搅拌桶的底部输送泡沫,从而使泡沫与混凝土混合时,从混凝土底部开始混合,并且在泡沫从下向上运动的过程中需要通过混凝土,所以泡沫不易流到混凝土的表面,从而通过减小泡沫的破裂,提高泡沫的利用率;
2.通过搅拌叶片设置成上叶片和下叶片形式,并且下叶片主要用于搅拌,上叶片主要用于把混合泡沫的混凝土搅拌到下部,通过进一步使带有泡沫的混凝土向下运动,减少泡沫流到混凝土表面,从而提高泡沫的利用率;
3.通过在搅拌叶片距离搅拌轴的中间位置设置搅拌板,从而提高搅拌的速率使泡沫快速混合在混凝土内,从而提高泡沫的利用率。
附图说明
图1是带有泡沫引入装置的泡沫混凝土搅拌机的立体图;
图2是图1的A部放大图;
图3是剖开搅拌桶的带有泡沫引入装置的泡沫混凝土搅拌机的立体图。
图中,1、搅拌桶;2、搅拌叶片;21、上叶片;22、下叶片;3、驱动装置;31、搅拌轴;32、电机;33、皮带;34、主动轮;35、从动轮;4、泡沫引入装置;41、导管;42、手动阀门;5、卸料管;6、封堵;7、卡扣组件;71、螺杆;72、挡板;73、U形开口;74、蝶形螺母;8、搅拌板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种带有泡沫引入装置的泡沫混凝土搅拌机,参考图1,包括搅拌桶1、搅拌叶片2和驱动装置3,驱动装置3包括搅拌轴31、电机32、皮带33、主动轮34和从动轮35,搅拌轴31竖直设置在搅拌桶1的中部,并且回转支撑在搅拌桶1上,从动轮35安装在搅拌轴31的下端,主动轮34安装在电机32的输出端,皮带33用于连接在主动轮34与从动轮35之间,电机32带动主动轮34转动使从动轮35旋转,从而带动搅拌轴31转动,搅拌叶片2固定在搅拌轴31上,通过搅拌叶片2的旋转使处于搅拌桶1内的混凝土进行搅拌。
参考图1,搅拌桶1上部开口,下部设置成锥形的底部,在锥形的底部安装有泡沫引入装置4,泡沫引入装置4包括导管41,导管41连通在搅拌桶1的底部,并且导管41上安装有手动阀门42,当需要向混凝土内通往泡沫时,把输送泡沫的管子安装在导管41远离搅拌桶1底部的一端,打开手动阀门42,使泡沫从混凝土的下部进入到搅拌桶1内,在混凝土搅拌过程中,泡沫从下部开始混合,从而减少泡沫运动到混凝土的表面使泡沫破裂,提高泡沫的利用率。导管41远离搅拌桶1底部的一端向上延伸并且延伸的高度大于或等于搅拌桶1的高度。
其中手动阀门42可以替换为回流阀。
参考图2,在搅拌桶1的底部还设置有卸料管5,方便搅拌后的泡沫混凝土流出,卸料管5的端部销轴连接有封堵6,封堵6绕着销轴转动盖在卸料管5的端部,并且在封堵6远离销轴的位置设置有卡扣组件7,卡扣组件7包括螺杆71和挡板72,挡板72固定在封堵6上,并且挡板72与封堵6形成U形开口73,螺杆71一端转动连接在卸料管5的外壁上,另一端转动可卡在U形开口73内,并在螺杆71靠近挡板72的一端螺纹安装有蝶形螺母74,通过蝶形螺母74锁紧封堵6,从而防止混凝土在搅拌时卸出。并且为了使卸料管5与导管41仅在搅拌桶1上开设贯穿孔,导管41连接在卸料管5的中部,导管41经过卸料管5与搅拌桶1的内部连通。
参考图3,搅拌叶片2包括上叶片21的下叶片22,上叶片21与下叶片22均为螺旋叶片,并且上叶片21与下叶片22的外侧均贴着搅拌桶1的内壁旋转,而上叶片21与下叶片22的搅拌方向相反,上叶片21位于下叶片22的上方,并且上叶片21的螺旋高度为搅拌桶1的高度的三分之一,下叶片22的螺旋高度为搅拌桶1的高度的三分之二,在搅拌叶片2在搅拌轴31的带动下旋转时,下叶片22向上搅拌,上叶片21向下搅拌,下叶片22使混凝土与泡沫进行混合,上叶片21使混有泡沫的混凝土向下运动,减少带有泡沫的混凝土向上运动使泡沫露出混凝土破裂。
参考图3,为了使混凝土搅拌比较充分,在搅拌叶片2的内侧距离与搅拌轴31中间的位置设置有搅拌板8,搅拌板8固定在搅拌轴31上,随着搅拌轴31运动,并且搅拌板8为多个,呈螺旋分布,使搅拌轴31在转动过程中,搅拌板8竖直设置,搅拌板8也能够对混凝土进一步搅拌,使混凝土与泡沫的混合速率更快。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种带有泡沫引入装置的泡沫混凝土搅拌机,包括搅拌桶(1),搅拌桶(1)内设置有搅拌叶片(2) ,搅拌叶片(2)连接有驱动装置(3),搅拌桶(1)下部安装有卸料管(5),卸料管(5)端部设置有封堵(6),其特征在于:所述搅拌桶(1)下部设置成锥形的底部,搅拌桶(1)外部安装有泡沫引入装置(4);所述泡沫引入装置(4)包括导管(41);导管(41)的一端连通于搅拌桶(1)的底部,另一端向上延伸的高度大于或等于搅拌桶(1)的高度。
2.根据权利要求1所述的带有泡沫引入装置的泡沫混凝土搅拌机,其特征在于:所述导管(41)靠近搅拌桶(1)底部的一端设置有回流阀或手动阀门(42)。
3.根据权利要求1所述的带有泡沫引入装置的泡沫混凝土搅拌机,其特征在于:所述搅拌叶片(2)为螺旋叶片,且搅拌叶片(2)外侧贴着搅拌桶(1)的内壁;驱动装置(3)包括竖直设置转动支撑在搅拌桶(1)中部的搅拌轴(31),搅拌叶片(2)固定在搅拌轴(31)上。
4.根据权利要求3所述的带有泡沫引入装置的泡沫混凝土搅拌机,其特征在于:所述搅拌叶片(2)包括上叶片(21)和下叶片(22),上叶片(21)位于下叶片(22)上方,上叶片(21)与下叶片(22)的螺旋方向相反。
5.根据权利要求4所述的带有泡沫引入装置的泡沫混凝土搅拌机,其特征在于:所述下叶片(22)的螺旋高度为搅拌桶(1)的三分之二高度,上叶片(21)的螺旋高度为搅拌桶(1)的三分之一高度。
6.根据权利要求3所述的带有泡沫引入装置的泡沫混凝土搅拌机,其特征在于:所述搅拌叶片(2)的内侧距离搅拌轴(31)的中间位置设置有竖直的搅拌板(8)。
7.根据权利要求6所述的带有泡沫引入装置的泡沫混凝土搅拌机,其特征在于:所述搅拌板(8)有多个且螺旋分布。
8.根据权利要求3所述的带有泡沫引入装置的泡沫混凝土搅拌机,其特征在于:所述驱动装置(3)还包括主动轮(34)、从动轮(35)、皮带(33)和电机(32),从动轮(35)安装在搅拌轴(31)的下端,主动轮(34)安装在电机(32)的输出端,皮带(33)用于皮带(33)连接主动轮(34)和从动轮(35)。
9.根据权利要求1所述的带有泡沫引入装置的泡沫混凝土搅拌机,其特征在于:所述封堵(6)销轴安装在卸料管(5)的端部,封堵(6)远离销轴连接点的一侧设置有卡扣,卡扣组件(7),卡扣组件(7)用于关闭卸料管(5)的管口。
10.根据权利要求9所述的带有泡沫引入装置的泡沫混凝土搅拌机,其特征在于:所述卡扣组件(7)包括螺杆(71)和设置在封堵(6)上的挡板(72),挡板(72)中间设有U形开口(73),螺杆(71)一端销连接在卸料管(5)侧壁上,螺杆(71)另一端螺纹连接有蝶形螺母(74),当螺杆(71)转动卡在U形开口(73)内时,蝶形螺母(74)可锁紧挡板(72)。
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CN201821051236.8U CN208468713U (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 带有泡沫引入装置的泡沫混凝土搅拌机 |
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CN113003993A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-06-22 | 苏永青 | 一种发泡混凝土及其制备工艺 |
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Granted publication date: 20190205 Termination date: 20200703 |
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