CN208468664U - 一种压瓦机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，它涉及一种压瓦机的进料装置，其技术方案要点是：包括用于与压瓦机固定连接的固定板、设置于固定板表面的压辊以及对称设置于固定板两侧的两个限位板，所述固定板两侧对称开设有安装孔，两个所述限位板通过螺栓分别固定于所述固定板两侧的所述安装孔。本实用新型的一种压瓦机的进料装置，具有防止彩钢瓦发生偏移的优点。

Description

一种压瓦机的进料装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种压瓦机的进料装置。

背景技术

压瓦机主要由放料、成型、后成型切割组成，其生产的彩钢瓦外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、体育馆、览馆、影剧院等房面和墙体中。压瓦机由进料装置、成型装置和切割装置组成，将彩钢瓦从进料装置进入压瓦机，通过成型装置将彩钢瓦压成所需形状，再通过切割装置将成型的彩钢瓦切割得到尺寸相等的若干彩钢瓦。

目前，压瓦机的进料装置比较简单，在成型装置一端设置固定板，在固定板表面设置压辊进行送料，但是运料过程中存在彩钢瓦发生偏移的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种压瓦机的进料装置，具有防止彩钢瓦发生偏移的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压瓦机的进料装置，包括用于与压瓦机固定连接的固定板、设置于固定板表面的压辊以及对称设置于固定板两侧的两个限位板，所述固定板两侧对称开设有安装孔，两个所述限位板通过螺栓分别固定于所述固定板两侧的所述安装孔。

通过采用上述技术方案，当彩钢瓦从进料装置进入时，从固定板与压辊之间通过，在压辊的作用下避免彩钢瓦竖直方向上偏移影响进料效果，设置在固定板两侧的限位板可在进料时抵触于彩钢瓦的两侧，避免水平方向上发生偏移，同时，限位板通过螺栓固定于安装孔，方便拆装。

本实用新型进一步设置为：位于固定板两侧的所述安装孔沿运料方向间隔设置有两个。

通过采用上述技术方案，限位板前后两侧均通过螺栓固定于安装孔，使得限位板与固定板之间连接的稳定性，可防止限位板发生偏转。

本实用新型进一步设置为：所述固定板背面两侧设置有两个调节板，位于两个所述限位板的所述螺栓贯穿所述安装孔固定于所述调节板。

通过采用上述技术方案，限位板通过螺栓固定于调节板，进一步增加限位板连接的稳定性，使得限位板不易发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述安装孔为长腰孔，用于调节两个所述限位板之间距离。

通过采用上述技术方案，安装孔为长腰孔，可根据彩钢瓦的实际长度调节限位板之间距离，使得限位板更好的抵触于彩钢瓦两侧。

本实用新型进一步设置为：所述固定板底面两侧对称设置有连接块，所述连接块之间转动连接有丝杆，所述丝杆同时与两个所述调节板螺纹连接，且丝杆由中间向两端反螺纹设置。

通过采用上述技术方案，两侧的调节板均螺纹连接于丝杆，且丝杆由中间向两端反螺纹设置，转动丝杆即可使调节板移动，进而带动限位板相对靠近或相互远离，无需拆卸螺栓，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆一端设置有电机，所述电机固定连接于所述固定板侧壁，所述电机转轴与所述丝杆相连。

通过采用上述技术方案，通过控制电机转动，电机的转轴带动丝杆转动，进而对限位板的相对距离进行调节，操作更方便。

本实用新型进一步设置为：所述安装孔孔口处沿长度方向设置有刻度线。

通过采用上述技术方案，可根据彩钢瓦的实际尺寸调节限位板之间距离，使得限位板的相对距离更准确，避免出现距离较大或较小的情况而造成彩钢瓦发生偏移。

本实用新型进一步设置为：两个所述限位板相对侧壁沿长度方向间隔转动连接有若干压轮。

通过采用上述技术方案，彩钢瓦两侧抵触于限位板时，压轮可防止彩钢瓦在竖直位置上发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述压辊表面设置有橡胶层。

通过采用上述技术方案，当彩钢瓦从压辊下方通过时，位于压辊表面的橡胶层使压辊更好的与彩钢瓦相抵触，使得彩钢瓦在进料过程中不易发生偏移。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，当彩钢瓦从进料装置进入时，从固定板与压辊之间通过，在压辊的作用下避免彩钢瓦竖直方向上偏移影响进料效果，设置在固定板顶面两侧的限位板可在进料时抵触于彩钢瓦的两侧，避免水平方向上发生偏移，压辊和限位板的设置可有效防止彩钢瓦在进料过程中发生偏移；

其二，两侧的限位板通过长条形的安装孔固定连接于固定板底面的调节板，两侧的调节板均螺纹连接于丝杆，且丝杆两端的螺纹反向设置，通过驱动设置在丝杆端面的电机带动丝杆转动，即可根据实际彩钢瓦的大小来调节限位板的距离，操作方便。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例另一视角的整体结构示意图。

图中：1、固定板；2、压辊；3、限位板；4、安装孔；5、螺栓；6、调节板；7、连接块；8、丝杆；9、电机；10、刻度线；11、压轮；12、橡胶层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种压瓦机的进料装置,如图1所示，包括用于与压瓦机固定连接的固定板1、设置于固定板1表面的压辊2以及对称设置于固定板1两侧的两个限位板3，固定板1通过焊接方式与压瓦机固定连接，压辊2通过螺杆固定于固定板1远离压瓦机一侧，且压辊2表面设置有橡胶层12，固定板1两侧对称开设有安装孔4，两侧的安装孔4沿送料方向间隔设置有两个，限位板3通过螺栓5固定于安装孔4，且限位板3相对侧壁沿长度方向间隔转动连接有若干压轮11；当彩钢瓦从进料装置进入时，从固定板1与压辊2之间通过，在压辊2的作用下可避免彩钢瓦竖直方向上偏移从而影响到进料效果，同时位于压辊2表面的橡胶层12橡胶层使压辊2更好的与彩钢瓦相抵触；另一方面，设置在固定板1两侧的限位板3可在进料时抵触于彩钢瓦的两侧，避免彩钢瓦水平方向上发生偏移，设置于限位板3相对侧壁的压轮11也可限制竖直方向上的偏移，压辊2和限位板3的设置可有效防止彩钢瓦在进料过程中发生偏移。

如图1及图2所示，固定板1底面两侧设置有两个调节板6，位于两个限位板3的螺栓5贯穿安装孔4分别固定于两个调节板6，这样可增加限位板3连接的稳定性，使得限位板3不易发生偏移，进而使彩钢瓦在进料过程中不易发生偏移，同时，安装孔4呈为长腰孔，可根据彩钢瓦的实际长度调节限位板3的相对距离，使得限位板3更好的抵触于彩钢瓦两侧；固定板1背面两侧对称设置有连接块7，连接块7之间转动连接有丝杆8，丝杆8同时与调节板6螺纹连接，且丝杆8由中间向两端反螺纹设置，丝杆8一端设置有电机9，电机9固定连接于固定板1侧壁，电机9的转轴与丝杆8相连，电机9转动可带动丝杆8转动，进而带动限位板3相对靠近或相互远离，无需拆卸螺栓5，操作方便；另一方面，安装孔4孔口处沿长度方向设置有刻度线10，可根据彩钢瓦的实际尺寸调节限位板3之间距离，使得限位板3的相对距离更准确，避免出现距离较大或较小的情况而造成彩钢瓦发生偏移。

设计原理：当彩钢瓦从进料装置进入时，从固定板1与压辊2之间通过，在压辊2的作用下避免彩钢瓦竖直方向上偏移，通过控制电机9的转动使丝杆8转动，进而使两侧的调节板6移动，实现限位板3相对距离的调节，根据彩钢瓦的实际宽度沿刻度线10对限位板3相对距离进行调节，使得限位板3在进料时更好的抵触于彩钢瓦的两侧，避免水平方向上发生偏移，同时，设置于限位板3相对侧的压轮11进一步限制了彩钢瓦竖直方向上的偏移。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种压瓦机的进料装置，其特征在于：包括用于与压瓦机固定连接的固定板(1)、设置于固定板(1)表面的压辊(2)以及对称设置于固定板(1)两侧的两个限位板(3)，所述固定板(1)两侧对称开设有安装孔(4)，两个所述限位板(3)通过螺栓(5)分别固定于所述固定板(1)两侧的所述安装孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种压瓦机的进料装置，其特征在于：位于固定板(1)两侧的所述安装孔(4)沿送料方向间隔设置有两个。

3.根据权利要求2所述的一种压瓦机的进料装置，其特征在于：所述固定板(1)背面两侧设置有两个调节板(6)，位于两个所述限位板(3)的所述螺栓(5)贯穿所述安装孔(4)分别固定于两个所述调节板(6)。

4.根据权利要求3所述的一种压瓦机的进料装置，其特征在于：所述安装孔(4)为长腰孔，用于调节两个所述限位板(3)之间距离。

5.根据权利要求4所述的一种压瓦机的进料装置，其特征在于：所述固定板(1)背面两侧对称设置有连接块(7)，所述连接块(7)之间转动连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)同时与两个所述调节板(6)螺纹连接，且丝杆(8)由中间向两端反螺纹设置。

6.根据权利要求5所述的一种压瓦机的进料装置，其特征在于：所述丝杆(8)一端设置有电机(9)，所述电机(9)固定连接于所述固定板(1)侧壁，所述电机(9)转轴与所述丝杆(8)相连。

7.根据权利要求4所述的一种压瓦机的进料装置，其特征在于：所述安装孔(4)孔口处沿长度方向设置有刻度线(10)。

8.根据权利要求1所述的一种压瓦机的进料装置，其特征在于：两个所述限位板(3)相对侧壁沿长度方向间隔转动连接有若干压轮(11)。

9.根据权利要求1所述的一种压瓦机的进料装置，其特征在于：所述压辊(2)表面设置有橡胶层(12)。