CN208467916U - 一种数控机床水箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数控机床水箱，包括箱体（1），箱体（1）内设有将箱体（1）分为沉淀区（2）和抽水区（3）的过滤挡板（5），过滤挡板（5）的高度与箱体（1）高度一致，且上部设有过滤网孔（53）；沉淀区（2）与机床切削区相通，抽水区（3）与水泵相连，其特征在于，过滤挡板（5）的左侧（52）与右侧（51）均朝同向折弯，形成一个梯形凹槽，折弯的两侧边缘分别与箱体（1）的左右侧壁相连。本实用新型的优点是通过增加过滤挡板的面积，从而增加冷却液由沉淀区过滤至抽水区的流量，加快冷却液过滤速度，保证了抽水区冷却液的供应，使刀具和加工件充分冷却，维持了设备的正常使用和加工的正常进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床水箱。
背景技术
机床在进行切削加工时，会产生大量的热量和加工碎屑，如果不及时处理，会导致机械部件的性能下降，也会造成加工件的质量下降，所以会在机床内设置水箱，利用水泵从水箱内抽取冷却液，对刀具及加工件进行冷却，以提高加工质量，延长刀具寿命。
传统的冷却液水箱容积一般取水泵每分钟输出冷却液容积的4~10倍，具体包括水箱、放水孔、挡板、水泵、水位计、水泵出水口等。如图1所示，水箱中间通常设置过滤挡板，过滤挡板把水箱分为沉淀区和抽水区，且过滤挡板上部设有网孔。工作时，冷却液从机床的加工切削区落入沉淀区，同时将碎屑和杂物沉淀在箱体底部，而清水从过滤挡板上部的网孔流回至抽水区，然后水泵再把抽水区的冷却液抽回至机床刀架上，对正在加工的刀具和工件进行冷却和润滑。
在进行大流量、长时间工作时，由于直板型的过滤挡板面积小，过滤挡板上堆积的切削杂物会减缓水箱过滤的速度，从而造成冷却液供应不足，影响正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决现有水箱的过滤挡板面积小、冷却液供应不足的问题，提供了一种数控机床水箱，在不增加水箱容积的条件下增加过滤挡板的面积，从而保证了抽水区的冷却液供应，维持了设备的正常使用和加工的正常进行。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数控机床水箱，包括箱体，箱体内设有将箱体分为沉淀区和抽水区的过滤挡板，过滤挡板的高度与箱体高度一致，且上部设有过滤网孔；沉淀区与机床切削区相通，抽水区与水泵相连，其特征在于：
过滤挡板的两侧朝同向折弯，形成一个梯形凹槽，折弯的两侧边缘分别与箱体的左右侧壁相连。
本实用新型的技术方案中，通过增加过滤挡板的面积，从而增加冷却液由沉淀区过滤至抽水区的流量，加快冷却液过滤速度，保证了抽水区冷却液的供应，使刀具和加工件充分冷却，维持了设备的正常使用和加工的正常进行。
附图说明
图1为传统的数控机床水箱结构示意图；
图2为本实用新型的一种数控机床水箱结构示意图；
图3为本实用新型的一种数控机床水箱俯视图；
图4为本实用新型的一种数控机床水箱左视图。
具体实施方式
为了使本实用新型更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型的一种数控机床水箱进一步说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图2，一种数控机床水箱，包括箱体1，箱体1内设有将箱体1分为沉淀区2和抽水区3的过滤挡板5，过滤挡板5的高度与箱体1高度一致，且上部设有过滤网孔53；沉淀区2与机床切削区相通，抽水区3与水泵相连，其特征在于：
过滤挡板5的左侧52与右侧51均朝同向折弯，形成一个梯形凹槽，折弯的左侧52和右侧51的边缘分别与箱体1的左右侧壁相连。
本实用新型中，切削加工区的冷却液落入沉淀区2，再通过过滤挡板5流至抽水区3，最后由水泵将抽水区3的冷却液抽回至切削加工区。通过增加过滤挡板5的面积，增加了冷却液由沉淀区2过滤至抽水区3的流量，加快冷却液过滤速度，保证了抽水区3冷却液的供应，使刀具和加工件充分冷却，维持了设备的正常使用和加工的正常进行。
Claims (1)
1.一种数控机床水箱，包括箱体（1），箱体（1）内设有将箱体（1）分为沉淀区（2）和抽水区（3）的过滤挡板（5），过滤挡板（5）的高度与箱体（1）高度一致，且上部设有过滤网孔（53）；沉淀区（2）与机床切削区相通，抽水区（3）与水泵相连，其特征在于：
过滤挡板（5）的左侧（52）与右侧（51）均朝同向折弯，形成一个梯形凹槽，折弯的左侧（52）和右侧（51）的边缘分别与箱体（1）的左右侧壁相连。
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