CN208467249U - 一种炼铁钢液引出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炼铁钢液引出装置，包括环形结构的轨道，所述轨道的底部设置有底板，底板的底部包裹有U型结构的夹板，夹板顶部开口处安装有与轨道滚动连接的滚动机构，滚动机构的底部安装有与底板顶部滑动连接的顶触机构，夹板的一侧顶部安装有与轨道固定连接的驱动机构，夹板的底部安装有开口向下的U型结构的支架，支架的内部安装有开口向上的钢水包，钢水包的两侧焊接有与支架活动套接的转轴。本实用新型结构简单操作方便，一方面使钢水包在运动的时候进行限制，使钢水包在运动的时候平稳避免翻到掉落，提高安全性，另一方面使钢水包实现自动和手动调节，同时手动调节的时候具有功能卡死功能，避免钢水包倾倒。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼铁钢技术领域，尤其涉及一种炼铁钢液引出装置。
背景技术
在钢铁锻炼的过程中需要将钢水通过钢水包进行运输输送，在这个过程中需要首先输送钢水包，然后将钢水包进行倾倒，传统的钢水包输送装置，在进行运输的过程中，运行不稳定，同时钢水包容易发生倾倒掉落事故，具有极大的危害，为此需要一种炼铁钢液引出装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种炼铁钢液引出装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种炼铁钢液引出装置，包括环形结构的轨道，所述轨道的底部设置有底板，底板的底部包裹有U型结构的夹板，夹板顶部开口处安装有与轨道滚动连接的滚动机构，滚动机构的底部安装有与底板顶部滑动连接的顶触机构，夹板的一侧顶部安装有与轨道固定连接的驱动机构，夹板的底部安装有开口向下的U型结构的支架，支架的内部安装有开口向上的钢水包，钢水包的两侧焊接有与支架活动套接的转轴，所述转轴伸出支架的一端外圈安装有与支架活动套接有套环，所述套环的一侧顶部开设有贯穿套环的安装孔，安装孔的内部滑动套接有推杆，推杆伸出套环的一端铰接有与套环顶部铰接的把手，推杆伸入套环内部的一端焊接有卡接板，卡接板远离支架的一端焊接有推动板，推动板远离支架的一侧下方安装有调节机构。
优选的，所述调节机构包括与转轴外圈滑动连接的调节块，调节块的中间位置活动套接有传动杆，传动杆远离支架的一端活动套接有与支架固定连接的支撑架，支撑架远离支架的一侧安装有与传动杆固定连接的驱动电机。
优选的，所述传动杆为T型结构，所述传动杆的横截面为多边形结构，调节块的中间位置开设有与传动杆的横截面结构一致的对接通道，调节块靠近转轴的一侧开设有横截面为多边形结构的卡槽，转轴的外圈开设有与卡槽横截面结构一致的对接槽，调节块远离支架的一侧焊接有与传动杆固定连接的第一弹簧，调节块靠近支架的一端外圈开设有倾斜设置的引导槽。
优选的，所述转轴的外圈固定套接有位于套环内圈的环形结构的齿轮圈，卡接板靠近转轴的一侧焊接有与齿轮圈卡接的卡齿。
优选的，所述安装孔的横截面位置T型结构，推杆远离卡接板的一侧焊接有与安装孔内侧壁固定连接的第二弹簧。
优选的，所述滚动机构包括两组与夹板固定连接的安装板，两组安装板相互靠近的一侧安装有滚轮，顶触机构包括与两组所述安装板其中底部一个固定连接的顶块，顶块的底部开设有圆弧形滑槽，滑槽的内部滑动连接滚珠，底板的顶部开设有沿其长度方向设置的圆弧形结构的限位槽，且限位槽与滚珠滑动连接。
本实用新型的有益效果：
通过设置的轨道、底板、夹板、滚动机构、顶触机构、驱动机构、支架、钢水包、转轴、套环、安装孔、推杆、把手、卡接板、推动板、传动杆、调节块和支撑架，使得该设计结构简单操作方便，一方面使钢水包在运动的时候进行限制，使钢水包在运动的时候平稳避免翻到掉落，提高安全性，另一方面使钢水包实现自动和手动调节，同时手动调节的时候具有功能卡死功能，避免钢水包倾倒。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种炼铁钢液引出装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种炼铁钢液引出装置钢水包的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种炼铁钢液引出装置局部放大的结构示意图。
图中：1 轨道、2 底板、3 夹板、4 滚动机构、5 顶触机构、6 驱动机构、7 支架、8钢水包、9 转轴、10 套环、11 安装孔、12 推杆、13 把手、14 卡接板、15 推动板、16 传动杆、17 调节块、18 支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种炼铁钢液引出装置，包括环形结构的轨道1，轨道1的底部设置有底板2，底板2的底部包裹有U型结构的夹板3，夹板3顶部开口处安装有与轨道1滚动连接的滚动机构4，滚动机构4的底部安装有与底板2顶部滑动连接的顶触机构5，夹板3的一侧顶部安装有与轨道1固定连接的驱动机构6，夹板3的底部安装有开口向下的U型结构的支架7，支架7的内部安装有开口向上的钢水包8，钢水包8的两侧焊接有与支架7活动套接的转轴9，转轴9伸出支架7的一端外圈安装有与支架7活动套接有套环10，套环10的一侧顶部开设有贯穿套环10的安装孔11，安装孔11的内部滑动套接有推杆12，推杆12伸出套环10的一端铰接有与套环10顶部铰接的把手13，推杆12伸入套环10内部的一端焊接有卡接板14，卡接板14远离支架7的一端焊接有推动板15，推动板15远离支架7的一侧下方安装有调节机构。
调节机构包括与转轴9外圈滑动连接的调节块17，调节块17的中间位置活动套接有传动杆16，传动杆16远离支架7的一端活动套接有与支架7固定连接的支撑架18，支撑架18远离支架7的一侧安装有与传动杆16固定连接的驱动电机，传动杆16为T型结构，传动杆16的横截面为多边形结构，调节块17的中间位置开设有与传动杆16的横截面结构一致的对接通道，调节块17靠近转轴9的一侧开设有横截面为多边形结构的卡槽，转轴9的外圈开设有与卡槽横截面结构一致的对接槽，调节块17远离支架7的一侧焊接有与传动杆16固定连接的第一弹簧，调节块17靠近支架7的一端外圈开设有倾斜设置的引导槽，转轴9的外圈固定套接有位于套环10内圈的环形结构的齿轮圈，卡接板14靠近转轴9的一侧焊接有与齿轮圈卡接的卡齿，安装孔11的横截面位置T型结构，推杆12远离卡接板14的一侧焊接有与安装孔11内侧壁固定连接的第二弹簧，滚动机构4包括两组与夹板3固定连接的安装板，两组安装板相互靠近的一侧安装有滚轮，顶触机构5包括与两组安装板其中底部一个固定连接的顶块，顶块的底部开设有圆弧形滑槽，滑槽的内部滑动连接滚珠，底板2的顶部开设有沿其长度方向设置的圆弧形结构的限位槽，且限位槽与滚珠滑动连接；
实施例一：
驱动机构6包括与夹板3顶部固定连接的固定板，固定板顶部一侧安装有连接板，连接板的一侧连接有链条，链条的另一侧链接有主动链轮，且主动链轮沿轨道1长度方向等距设置，主动链轮的底部安装有与轨道1顶部固定连接的电机。
工作原理：使用的时候，驱动机构6上的电机启动，使主动链轮带动链条运动，从而使从夹板3沿轨道1的长度方向滑动，同时由于在夹板3的两侧设置滚动机构4和顶触机构5，使得夹板3在运动的时候滚轮与轨道1接触，同时利用滚珠和底板2上的限位槽现在夹板3在运动的时候偏移，确保夹板3的稳定性，转动调节钢水包的时候，支撑架18上的驱动电机启动，使传动杆16带动调节块17转动，然后调节块17带动转轴9转动，从而调节钢水包8的倾斜角度，手动调节的时候，拉动推杆12上的把手，从而使把手13推动推杆12箱套环10的内部运动，然后卡接板14与转轴9上的齿轮圈卡接，同时推动板15向下运动推动调节块17向远离转轴9的方向运动，从而使调节块17与转轴9脱离接触，然后随把手13的推动使转轴9随之转动，当松开把手13的时候在第一弹簧的作用下，使调节块17与转轴9对接，从而限制转轴9转动，该设计结构简单操作方便，一方面使钢水包在运动的时候进行限制，使钢水包在运动的时候平稳避免翻到掉落，提高安全性，另一方面使钢水包实现自动和手动调节，同时手动调节的时候具有功能卡死功能，避免钢水包倾倒。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种炼铁钢液引出装置，包括环形结构的轨道(1)，其特征在于，所述轨道(1)的底部设置有底板(2)，底板(2)的底部包裹有U型结构的夹板(3)，夹板(3)顶部开口处安装有与轨道(1)滚动连接的滚动机构(4)，滚动机构(4)的底部安装有与底板(2)顶部滑动连接的顶触机构(5)，夹板(3)的一侧顶部安装有与轨道(1)固定连接的驱动机构(6)，夹板(3)的底部安装有开口向下的U型结构的支架(7)，支架(7)的内部安装有开口向上的钢水包(8)，钢水包(8)的两侧焊接有与支架(7)活动套接的转轴(9)，所述转轴(9)伸出支架(7)的一端外圈安装有与支架(7)活动套接有套环(10)，所述套环(10)的一侧顶部开设有贯穿套环(10)的安装孔(11)，安装孔(11)的内部滑动套接有推杆(12)，推杆(12)伸出套环(10)的一端铰接有与套环(10)顶部铰接的把手(13)，推杆(12)伸入套环(10)内部的一端焊接有卡接板(14)，卡接板(14)远离支架(7)的一端焊接有推动板(15)，推动板(15)远离支架(7)的一侧下方安装有调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种炼铁钢液引出装置，其特征在于，所述调节机构包括与转轴(9)外圈滑动连接的调节块(17)，调节块(17)的中间位置活动套接有传动杆(16)，传动杆(16)远离支架(7)的一端活动套接有与支架(7)固定连接的支撑架(18)，支撑架(18)远离支架(7)的一侧安装有与传动杆(16)固定连接的驱动电机。
3.根据权利要求2所述的一种炼铁钢液引出装置，其特征在于，所述传动杆(16)为T型结构，所述传动杆(16)的横截面为多边形结构，调节块(17)的中间位置开设有与传动杆(16)的横截面结构一致的对接通道，调节块(17)靠近转轴(9)的一侧开设有横截面为多边形结构的卡槽，转轴(9)的外圈开设有与卡槽横截面结构一致的对接槽，调节块(17)远离支架(7)的一侧焊接有与传动杆(16)固定连接的第一弹簧，调节块(17)靠近支架(7)的一端外圈开设有倾斜设置的引导槽。
4.根据权利要求1所述的一种炼铁钢液引出装置，其特征在于，所述转轴(9)的外圈固定套接有位于套环(10)内圈的环形结构的齿轮圈，卡接板(14)靠近转轴(9)的一侧焊接有与齿轮圈卡接的卡齿。
5.根据权利要求1所述的一种炼铁钢液引出装置，其特征在于，所述安装孔(11)的横截面位置T型结构，推杆(12)远离卡接板(14)的一侧焊接有与安装孔(11)内侧壁固定连接的第二弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种炼铁钢液引出装置，其特征在于，所述滚动机构(4)包括两组与夹板(3)固定连接的安装板，两组安装板相互靠近的一侧安装有滚轮，顶触机构(5)包括与两组所述安装板其中底部一个固定连接的顶块，顶块的底部开设有圆弧形滑槽，滑槽的内部滑动连接滚珠，底板(2)的顶部开设有沿其长度方向设置的圆弧形结构的限位槽，且限位槽与滚珠滑动连接。
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