CN208467238U - 一种新型铸造模具的调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型铸造模具的调节结构，包括底座和台板，所述底座的上端面中间处开设有滑槽，且滑槽共有两条，两条滑槽相互平行，所述底座的上端面四角处均焊接有支撑腿，所述支撑腿的上端均焊接在台板的下端面四角处，且底座和台板的大小相同，所述台板的上端面一侧中间处开设有通孔，所述台板的上端面位于通孔处安装有浇注桶，所述浇注桶的下端面中间处连通安装有出液管，所述出液管的下端活动安装有阀门，且阀门位于台板的下端，所述浇注桶的外侧套接有保护层，所述浇注桶的一侧中间处镶嵌有观察窗，且观察窗的长度小于保护层的宽度。本实用新型通过便于对模型的移动，挺高了浇注的质量。

Description

一种新型铸造模具的调节结构

技术领域

本实用新型涉及模具铸造技术领域，具体为一种新型铸造模具的调节结构。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。其中造型分为：湿砂造型、精密砂型、消失模铸造、V法铸造、失蜡模铸造。铸件模样、起模斜度、应对照JB/T5105—91。模具分类：合金模具钣金模具塑料模具冲压模具铸造模具挤出模具压铸模具其他模具模具材料。

在铸造模具的过程中因模具的产品较多，浇注的过程也不相同，且部分模具呈平面状，因浇注的液体无法流淌均匀，故需要对砂型做的模型进行移动及调节，而现有的模具铸造无法对砂型做的砂型做的模型。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型铸造模具的调节结构，具备能够实现在浇注模具的过程，便于对模型进行移动及调节的优点，解决了因浇注的液体无法流淌均匀，影响浇注质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铸造模具的调节结构，包括底座和台板，所述底座的上端面中间处开设有滑槽，且滑槽共有两条，两条滑槽相互平行，所述底座的上端面四角处均焊接有支撑腿，所述支撑腿的上端均焊接在台板的下端面四角处，且底座和台板的大小相同，所述台板的上端面一侧中间处开设有通孔，所述台板的上端面位于通孔处安装有浇注桶。

优选的，所述浇注桶的下端面中间处连通安装有出液管，所述出液管的下端活动安装有阀门，且阀门位于台板的下端，所述浇注桶的外侧套接有保护层，所述浇注桶的一侧中间处镶嵌有观察窗，且观察窗的长度小于保护层的宽度。

优选的，所述滑槽内滑动安装与滑轨，且滑轨的上端通过连接板相连接，所述连接板的上端面中间处固定有轴承，所述轴承的上端固定有支撑板，所述支撑板的上端面中间处放置有托盘。

优选的，所述连接板和支撑板均圆形，且连接板的直径小于支撑板的直径。

优选的，所述滑槽的长度大于滑轨的长度，且滑槽和滑轨相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置滑轨和轴承，能够实现对模型进行移动及调节的效果，在使用时将模型放置在托盘上，且通过推动滑轨实现模型在浇注桶的下端进行左右移动的效果，同时在对模型浇注的过程中根据浇注的位置不同，可通过转动支撑板，有利于对模型的均匀浇注。

2、本实用新型通过设置浇注桶，能够实现存放浇注溶液的效果，将浇注桶内装满浇注溶液后，可将浇注桶通过出液管放置在通孔内，浇注时通过打开阀门便于对模型的浇注，同时通过保护层能够有利于对浇注溶液的保温，且通过观察窗可对浇注溶液进行查看。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、滑槽；3、滑轨；4、连接板；5、轴承；6、支撑板；7、托盘；8、支撑腿；9、台板；10、浇注桶；11、保护层；12、观察窗；13、通孔；14、出液管；15、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型铸造模具的调节结构，包括底座1和台板9，底座1的上端面中间处开设有滑槽2，且滑槽2共有两条，两条滑槽2相互平行，滑槽2内滑动安装与滑轨3，且滑轨3的上端通过连接板4相连接，滑槽2的长度大于滑轨3的长度，且滑槽2和滑轨3相适配，连接板4的上端面中间处固定有轴承5，轴承5的上端固定有支撑板6，支撑板6的上端面中间处放置有托盘7，连接板4和支撑板6均圆形，且连接板4的直径小于支撑板6的直径，在使用时将模型放置在托盘7上，且通过推动滑轨3实现模型在浇注桶10的下端进行左右移动的效果，同时在对模型浇注的过程中根据浇注的位置不同，可通过转动支撑板6，有利于对模型的均匀浇注。

底座1的上端面四角处均焊接有支撑腿8，支撑腿8的上端均焊接在台板9的下端面四角处，且底座1和台板9的大小相同，通过支撑腿8有利于对台板9的支撑，实现对浇注桶10的安装。

台板9的上端面一侧中间处开设有通孔13，台板9的上端面位于通孔13处安装有浇注桶10，浇注桶10的下端面中间处连通安装有出液管14，出液管14的下端活动安装有阀门15，且阀门15位于台板9的下端，将浇注桶10内装满浇注溶液后，可将浇注桶10通过出液管14放置在通孔13内，浇注时通过打开阀门15便于对模型的浇注，浇注桶10的外侧套接有保护层11，同时通过保护层11能够有利于对浇注溶液的保温，浇注桶10的一侧中间处镶嵌有观察窗12，且观察窗12的长度小于保护层11的宽度，通过观察窗12可对浇注溶液进行查看，便于及时的添加浇注溶液。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种新型铸造模具的调节结构，包括底座（1）和台板（9），其特征在于：所述底座（1）的上端面中间处开设有滑槽（2），且滑槽（2）共有两条，两条滑槽（2）相互平行，所述底座（1）的上端面四角处均焊接有支撑腿（8），所述支撑腿（8）的上端均焊接在台板（9）的下端面四角处，且底座（1）和台板（9）的大小相同，所述台板（9）的上端面一侧中间处开设有通孔（13），所述台板（9）的上端面位于通孔（13）处安装有浇注桶（10）。

2.根据权利要求1所述的一种新型铸造模具的调节结构，其特征在于：所述浇注桶（10）的下端面中间处连通安装有出液管（14），所述出液管（14）的下端活动安装有阀门（15），且阀门（15）位于台板（9）的下端，所述浇注桶（10）的外侧套接有保护层（11），所述浇注桶（10）的一侧中间处镶嵌有观察窗（12），且观察窗（12）的长度小于保护层（11）的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种新型铸造模具的调节结构，其特征在于：所述滑槽（2）内滑动安装与滑轨（3），且滑轨（3）的上端通过连接板（4）相连接，所述连接板（4）的上端面中间处固定有轴承（5），所述轴承（5）的上端固定有支撑板（6），所述支撑板（6）的上端面中间处放置有托盘（7）。

4.根据权利要求3所述的一种新型铸造模具的调节结构，其特征在于：所述连接板（4）和支撑板（6）均圆形，且连接板（4）的直径小于支撑板（6）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种新型铸造模具的调节结构，其特征在于：所述滑槽（2）的长度大于滑轨（3）的长度，且滑槽（2）和滑轨（3）相适配。